一种养猪场污水处理装置的制作方法

本技术涉及养殖污水处理，尤其是一种养猪场污水处理装置。

背景技术：

1、养猪场的猪舍在养殖过程中会产生大量的污水，污水一般需要进行固液分离处理，处理后的液体用于沼气发酵等，处理后的固体用于堆肥以生产有机肥料。

2、目前现有的污水处理装置一般采用横置的螺旋结构旋压以进行固液分离处理，旋压的固液分离效果一般较差，因此现有设备会额外增加压实机构进行二次固液分离处理，此类设备造价较高、结构复杂、操作繁琐、占地面积较多。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种养猪场污水处理装置，用于解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种养猪场污水处理装置，包括转筒、底座和齿轴，所述转筒通过所述齿轴转动连接在所述底座上，所述转筒中心设有的转筒螺旋凸台与所述底座中心设有的底座螺旋凸台相互配合使所述转筒旋转上升至最高位置后跌落至最低位置；所述转筒包括螺旋叶片，所述底座包括与所述螺旋叶片相互配合压料以使污水固液分离的压料台，所述压料台的周边固定设有硬质的滤网。

3、本实用新型提供的养猪场污水处理装置还具有以下技术特征：

4、进一步地，所述压料台与所述螺旋叶片的径向竖直截面均呈内高外低的倾斜状。

5、进一步地，所述转筒还包括外壳，所述外壳与所述螺旋叶片之间的空间为送料空间。

6、进一步地，所述外壳在所述转筒跌落至最低位置时与所述滤网抵触相连。

7、进一步地，所述螺旋叶片底面与所述压料台配合压料的位置固定设有可形变的弧形刮板与弧形的刀片，所述弧形刮板与所述刀片交替设置。

8、进一步地，所述压料台在其最高处设有挡板槽，所述挡板槽内通过弹簧结构连接有出料挡板，所述出料挡板可在所述挡板槽内上下滑动，所述出料挡板上设有用于避让刀片的刀片槽。

9、进一步地，所述压料台在紧邻所述出料挡板处设有固体出口，所述压料台周边的下方设有倾斜的排液通道，所述排液通道的最低处设有液体出口。

10、进一步地，所述出料挡板上设有弧形的顶板用于遮挡所述固体出口，以防止所述螺旋叶片在铺料时将未固液分离的污水混入所述固体出口，所述顶板上也设有刀片槽。

11、进一步地，所述转筒中心位置设有转筒轴，所述转筒螺旋凸台固定设在所述转筒轴内；所述底座中心位置设有底座轴，所述底座螺旋凸台固定设在所述底座轴内。

12、进一步地，所述转筒螺旋凸台通过其内壁的齿部与所述齿轴上的下齿部啮合，以使所述转筒与所述齿轴同步转动，且所述转筒可沿所述下齿部上下滑动；所述底座轴内设有的轴承与所述齿轴转动连接，所述齿轴上设有的上齿部用于连接电机。

13、本实用新型具有如下有益效果：养猪场的污水在从转筒的顶部注入后，其中大部分的液体可快速的经过螺旋叶片与倾斜的压料台后通过滤网进行过滤；剩余的含水量较高的固体堆积在转筒内，螺旋叶片可高效的进行铲料与铺料工作，并且在转筒在最高位置跌落到最低位置的过程中，螺旋叶片配合压料台对剩余的含水量较高的固体压实以使液体从滤网中过滤并排向液体出口；固液分离后，螺旋叶片下方的弧形刮片配合出料挡板快速的将固液分离后的固体刮到固体出口内，同时螺旋叶片上方再开始铲料、铺料，整个过程不需要高速旋转的电机与额外的压实机构就可高效的完成养猪场污水的固液分离作业，本装置结构简单且造价低、占地面积小、工作效率高、操作简单便捷。

技术特征：

1.一种养猪场污水处理装置，其特征在于，包括转筒（10）、底座（20）和齿轴（30），所述转筒（10）通过所述齿轴（30）转动连接在所述底座（20）上，所述转筒（10）中心设有的转筒螺旋凸台（141）与所述底座（20）中心设有的底座螺旋凸台（241）相互配合使所述转筒（10）旋转上升至最高位置后跌落至最低位置；所述转筒（10）包括螺旋叶片（11），所述底座（20）包括与所述螺旋叶片（11）相互配合压料以使污水固液分离的压料台（22），所述压料台（22）的周边固定设有硬质的滤网（21）。

2.根据权利要求1所述的养猪场污水处理装置，其特征在于，所述压料台（22）与所述螺旋叶片（11）的径向竖直截面均呈内高外低的倾斜状。

3.根据权利要求2所述的养猪场污水处理装置，其特征在于，所述转筒（10）还包括外壳（15），所述外壳（15）与所述螺旋叶片（11）之间的空间为送料空间。

4.根据权利要求3所述的养猪场污水处理装置，其特征在于，所述外壳（15）在所述转筒（10）跌落至最低位置时与所述滤网（21）抵触相连。

5.根据权利要求2所述的养猪场污水处理装置，其特征在于，所述螺旋叶片（11）底面与所述压料台（22）配合压料的位置固定设有可形变的弧形刮板（12）与弧形的刀片（13），所述弧形刮板（12）与所述刀片（13）交替设置。

6.根据权利要求5所述的养猪场污水处理装置，其特征在于，所述压料台（22）在其最高处设有挡板槽（251），所述挡板槽（251）内通过弹簧结构连接有出料挡板（25），所述出料挡板（25）可在所述挡板槽（251）内上下滑动，所述出料挡板（25）上设有用于避让所述刀片（13）的刀片槽（252）。

7.根据权利要求6所述的养猪场污水处理装置，其特征在于，所述压料台（22）在紧邻所述出料挡板（25）处设有固体出口（221），所述压料台（22）周边的下方设有倾斜的排液通道（23），所述排液通道（23）的最低处设有液体出口（231）。

8.根据权利要求7所述的养猪场污水处理装置，其特征在于，所述出料挡板（25）上设有弧形的顶板（253）用于遮挡所述固体出口（221），以防止所述螺旋叶片（11）在铺料时将未固液分离的污水混入所述固体出口（221），所述顶板（253）上也设有刀片槽（252）。

9.根据权利要求1所述的养猪场污水处理装置，其特征在于，所述转筒（10）中心位置设有转筒轴（14），所述转筒螺旋凸台（141）固定设在所述转筒轴（14）内；所述底座（20）中心位置设有底座轴（24），所述底座螺旋凸台（241）固定设在所述底座轴（24）内。

10.根据权利要求9所述的养猪场污水处理装置，其特征在于，所述转筒螺旋凸台（141）通过其内壁的齿部与所述齿轴（30）上的下齿部（32）啮合，以使所述转筒（10）与所述齿轴（30）同步转动，且所述转筒（10）可沿所述下齿部（32）上下滑动；所述底座轴（24）内设有的轴承与所述齿轴（30）转动连接，所述齿轴（30）上设有的上齿部（31）用于连接电机。

技术总结本技术涉及一种养猪场污水处理装置，包括转筒、底座和齿轴，所述转筒通过所述齿轴转动连接在所述底座上，所述转筒中心设有的转筒螺旋凸台与所述底座中心设有的底座螺旋凸台相互配合使所述转筒旋转上升至最高位置后跌落至最低位置；所述转筒包括螺旋叶片，所述底座包括与所述螺旋叶片相互配合压料以使污水固液分离的压料台，所述压料台的周边固定设有硬质的滤网；本装置可高效的对养猪场污水进行固液分离，具有造价低、结构简单、占地面积小、工作效率高、操作简单便捷等优点。技术研发人员：赵帅兵,刘庆生,王娜,张婵婵,崔志娟受保护的技术使用者：河南省鑫贞德有机农业股份有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/27