一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统的制作方法

本发明涉及工业废渣粉磨，具体为一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统。

背景技术：

1、现有的粉磨系统在对固体物料进行细化时，大多只经过一次粉碎，经常会出现粉末粒度不均的情况，容易出现卡料的情况，在申请号为cn202120415051.6的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，包括破碎筒，使得竖杆带动碾压轮在磨槽内对废渣进行研磨，实现废渣的进一步细化，达到了粉磨效果好的目的。

2、该装置虽然具备上述优点，但在实际使用时，仍存在一定的缺陷，由于该装置仍采用先破损后粉磨的方式，导致废渣破碎后的大小不一，一方面在破碎筛分过程中，容易出现卡料的问题，另一方面由于破碎后大小不一，在粉磨过程中，所需消耗的时间也不相同，导致效率降低，同时粉磨后的粉末也容易影响对大体积破碎料的粉磨，因此，需要针对上述装置仍存在的问题进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，解决了现有工业废渣粉磨系统使用时，由于仍存在先破碎后粉磨的方式，在破碎筛分过程中仍容易出现卡料，同时由于破碎料的大小不一，导致粉磨效率降低，同时废渣粉磨也容易影响对大体积废渣破碎料粉磨的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，包括立管，所述立管的本体上设置有磨料机构，所述磨料机构包括料口，所述料口分别开设在立管本体的两侧且呈贯通状态，所述料口的内部活动连接有砂带，所述料口的上方设置有通槽，所述通槽开设在立管的本体上且呈贯通状态，所述通槽的内部活动连接有磨刀，所述磨刀的外表面与立管的内部活动连接，所述砂带的外表面传动连接有转辊，所述转辊的轴端贯穿转动连接有支板，所述支板的外表面与立管的外表面固定连接，所述磨刀外表面的两侧均设置有夹板，两侧所述夹板的外表面均与立管的内部活动连接，两侧所述夹板的外表面均固定连接有旋转电机，所述旋转电机的外表面固定连接有伸缩杆，两侧所述伸缩杆的外表面均与立管的内部固定连接。

3、优选的，所述立管的外表面固定连接有支架，所述支架的外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的输出端固定连接有夹具，所述夹具的外表面与立管的内部活动连接。

4、优选的，所述砂带的外部设置有压磨组件，所述压磨组件包括压板，所述压板的外表面与砂带的外表面活动连接，所述压板的下方设置有抵板，所述抵板的外表面与砂带的外表面活动连接，所述抵板的外表面与支板的外表面固定连接，所述压板的外表面固定连接有挤压杆，所述挤压杆的外表面固定连接有连板，所述连板的外表面与立管的外表面固定连接。

5、优选的，所述压板的外表面活动连接有挡板，所述挡板的外表面与砂带的外表面活动连接，所述挡板的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述限位块的外表面与压板的外表面活动连接，所述挡板的外表面开设有齿槽，所述齿槽的内部与限位槽的内部相连通。

6、优选的，所述磨刀的外部设置有调节组件，所述调节组件包括蜗轮，所述蜗轮的外表面固定连接有推拉杆，所述蜗轮的本体开设有贯通的转槽，所述转槽的内部转动连接有固杆，所述固杆的端部固定连接有固架，所述固架的外表面与立管的外表面固定连接。

7、优选的，所述固杆的外表面开设有抵槽，所述抵槽的内部与转槽的内部相连通，所述抵槽的内部活动连接有抵块，所述抵块的外表面与转槽的内部固定连接。

8、优选的，所述蜗轮的外部设置有驱动单元，所述驱动单元包括蜗杆，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合，所述蜗杆的一端固定连接有转杆，所述转杆的外表面贯穿转动连接有固板，所述固板的外表面与固架的外表面固定连接。

9、优选的，所述转杆的外表面贯穿固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿条，所述齿条的外表面固定连接有平移杆，所述平移杆的外表面与固架的外表面固定连接。

10、优选的，所述推拉杆的输出端设置有进给单元，所述进给单元包括固筒，所述固筒的外表面与推拉杆的输出端固定连接，所述固筒的内部滑动连接有销杆，所述销杆的一端与固筒的本体贯穿滑动连接并延伸至固筒的外部，所述销杆的一端与磨刀的外表面固定连接，所述销杆的另一端固定连接有磁柱，所述磁柱通过磁力活动连接有电磁铁，所述电磁铁的外表面与固筒的内部固定连接。

11、优选的，所述销杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与销杆的外表面以及固筒的内部固定连接，所述固筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的外表面与销杆的外表面固定连接。

12、有益效果

13、本发明提供了一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

14、（1）通过设置磨料机构，利用两侧夹板对废渣进行夹持，同时通过旋转电机的驱动使其转动，然后再通过磨刀与废渣的接触，从而通过旋削的方式进行粉末，以提升整体的粉磨效率和效果，且避免了卡料的问题。

15、（2）通过设置压磨组件，利用挡板可对较大的破碎料进行阻挡，同时再利用压板可对其进行下压，以及通过砂带的运动，可对其进行旋磨，从而进一步对废渣进行粉末，一方面提升了整体的粉末质量，另一方面也提升了粉末的效率。

16、（3）通过设置调节组件，利用多个磨刀并排设置，并通过蜗轮带动其旋转，以及推拉杆的输出端带动其伸缩滑动，以根据废渣的尺寸进行旋磨范围的调节，以进行有效的旋磨。

17、（4）通过设置驱动单元，利用齿轮和齿条的啮合，通过平移杆带动齿条运动，使得转杆带动蜗杆转动，并通过蜗轮和蜗杆的啮合，使得蜗轮可带动磨刀分区调整朝向，以进行适应性的旋磨处理。

18、（5）通过设置进给单元，利用电磁铁和磁柱的磁性斥力作用，可使得销杆推动磨刀运动，以适配旋磨时废渣尺寸的变化，同时弹簧的弹力可起到缓冲作用。

技术特征：

1.一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，包括立管（1），其特征在于：所述立管（1）的本体上设置有磨料机构，所述磨料机构包括料口（2），所述料口（2）分别开设在立管（1）本体的两侧且呈贯通状态，所述料口（2）的内部活动连接有砂带（3），所述料口（2）的上方设置有通槽（5），所述通槽（5）开设在立管（1）的本体上且呈贯通状态，所述通槽（5）的内部活动连接有磨刀（6），所述磨刀（6）的外表面与立管（1）的内部活动连接，所述砂带（3）的外表面传动连接有转辊（8），所述转辊（8）的轴端贯穿转动连接有支板（9），所述支板（9）的外表面与立管（1）的外表面固定连接，所述磨刀（6）外表面的两侧均设置有夹板（10），两侧所述夹板（10）的外表面均与立管（1）的内部活动连接，两侧所述夹板（10）的外表面均固定连接有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的外表面固定连接有伸缩杆（12），两侧所述伸缩杆（12）的外表面均与立管（1）的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，其特征在于：所述立管（1）的外表面固定连接有支架（13），所述支架（13）的外表面固定连接有升降杆（14），所述升降杆（14）的输出端固定连接有夹具（15），所述夹具（15）的外表面与立管（1）的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，其特征在于：所述砂带（3）的外部设置有压磨组件（4），所述压磨组件（4）包括压板（41），所述压板（41）的外表面与砂带（3）的外表面活动连接，所述压板（41）的下方设置有抵板（42），所述抵板（42）的外表面与砂带（3）的外表面活动连接，所述抵板（42）的外表面与支板（9）的外表面固定连接，所述压板（41）的外表面固定连接有挤压杆（43），所述挤压杆（43）的外表面固定连接有连板（44），所述连板（44）的外表面与立管（1）的外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，其特征在于：所述压板（41）的外表面活动连接有挡板（45），所述挡板（45）的外表面与砂带（3）的外表面活动连接，所述挡板（45）的外表面开设有限位槽（46），所述限位槽（46）的内部活动连接有限位块（47），所述限位块（47）的外表面与压板（41）的外表面活动连接，所述挡板（45）的外表面开设有齿槽（48），所述齿槽（48）的内部与限位槽（46）的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，其特征在于：所述磨刀（6）的外部设置有调节组件（7），所述调节组件（7）包括蜗轮（71），所述蜗轮（71）的外表面固定连接有推拉杆（73），所述蜗轮（71）的本体开设有贯通的转槽（75），所述转槽（75）的内部转动连接有固杆（76），所述固杆（76）的端部固定连接有固架（77），所述固架（77）的外表面与立管（1）的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，其特征在于：所述固杆（76）的外表面开设有抵槽（78），所述抵槽（78）的内部与转槽（75）的内部相连通，所述抵槽（78）的内部活动连接有抵块（79），所述抵块（79）的外表面与转槽（75）的内部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，其特征在于：所述蜗轮（71）的外部设置有驱动单元（72），所述驱动单元（72）包括蜗杆（721），所述蜗杆（721）的外表面与蜗轮（71）的外表面相啮合，所述蜗杆（721）的一端固定连接有转杆（722），所述转杆（722）的外表面贯穿转动连接有固板（723），所述固板（723）的外表面与固架（77）的外表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，其特征在于：所述转杆（722）的外表面贯穿固定连接有齿轮（724），所述齿轮（724）的外表面啮合有齿条（725），所述齿条（725）的外表面固定连接有平移杆（726），所述平移杆（726）的外表面与固架（77）的外表面固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，其特征在于：所述推拉杆（73）的输出端设置有进给单元（74），所述进给单元（74）包括固筒（741），所述固筒（741）的外表面与推拉杆（73）的输出端固定连接，所述固筒（741）的内部滑动连接有销杆（742），所述销杆（742）的一端与固筒（741）的本体贯穿滑动连接并延伸至固筒（741）的外部，所述销杆（742）的一端与磨刀（6）的外表面固定连接，所述销杆（742）的另一端固定连接有磁柱（743），所述磁柱（743）通过磁力活动连接有电磁铁（744），所述电磁铁（744）的外表面与固筒（741）的内部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，其特征在于：所述销杆（742）的外表面套设有弹簧（745），所述弹簧（745）的两端分别与销杆（742）的外表面以及固筒（741）的内部固定连接，所述固筒（741）的内部开设有滑槽（746），所述滑槽（746）的内部活动连接有滑块（747），所述滑块（747）的外表面与销杆（742）的外表面固定连接。

技术总结本发明公开了一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，包括立管，所述立管的本体上设置有磨料机构，所述磨料机构包括料口，所述料口分别开设在立管本体的两侧且呈贯通状态，所述料口的内部活动连接有砂带，所述料口的上方设置有通槽，所述通槽开设在立管的本体上且呈贯通状态，所述通槽的内部活动连接有磨刀，所述磨刀的外表面与立管的内部活动连接，所述砂带的外表面传动连接有转辊，涉及工业废渣粉磨技术领域，解决了现有工业废渣粉磨系统使用时，由于仍存在先破碎后粉磨的方式，在破碎筛分过程中仍容易出现卡料，同时由于破碎料的大小不一，导致粉磨效率降低，同时废渣粉磨也容易影响对大体积废渣破碎料粉磨的问题。技术研发人员：庄凯元,薛佳受保护的技术使用者：江苏凯贝佳生态环境科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27