一种多功能涂布复合机的制作方法

本技术属于薄膜生产的复合机领域，尤其涉及一种多功能涂布复合机。

背景技术：

1、在薄膜生产过程中，复合机中作为复合薄膜的必要生产设备，将多种材质的薄膜复合在一起，满足各种包装袋需求，且多层复合薄膜被使用到越来越多的领域；现有的复合机，一台复合机多数只能提供一种材质的涂胶，如果是不同的胶水，不同的溶剂，需要不同的复合机进行生产，提高生产的效率，一直是行业追求的目标；而随着市场产品要求的多样性，生产中常需要进行多种涂胶操作，当人们需要不同的涂胶时，就需要增加额外的复合机，设备成本很高，为此，人们希望有成本较低的实现方式。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可实现多种涂布方式于一体的使用方便的一种多功能涂布复合机。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

3、一种多功能涂布复合机，根据穿料顺序依次包括第一放卷装置、涂布装置、烘箱、复合装置、裁切装置和收卷装置，所述复合装置后方还设置有第二放卷装置，所述涂布装置顶部设置有张紧装置，所述张紧装置设置在涂布装置与烘箱之间，所述烘箱与复合装置之间设置有纠偏辊轮，所述收卷装置之前设置有裁切装置，所述涂布装置包括压辊和可更换的若干涂布小车，所述若干涂布小车包括无溶剂涂布小车、凹版涂布小车和柔板印刷小车；各装置之间的穿料通过牵引装置进行牵引；若干涂布小车的底部设有滚轮和卡位杆，所述涂布装置包括支撑架，压辊设置在所述支撑架上，所述支撑架的下方设有定位卡槽，所述卡位杆与定位卡槽相互配合。

4、作为优选，所述无溶剂涂布小车包括车架，车架上设置有胶水槽，胶水槽内设置有两个沉没辊，沉没辊上方设置有过渡辊，过渡辊上方设置有涂布辊，穿料通过涂布辊和压辊之间进行上胶，涂布辊、过渡辊和沉没辊依次接触。

5、作为优选，凹版涂布小车包括车架，车架上设置有胶水槽，胶水槽内设置有网线辊，胶水槽下方设置有升降装置，升降装置为齿轮齿条提升结构，穿料通过网线辊和压辊之间进行上胶。

6、作为优选，柔板印刷小车包括车架，车架上设置有胶水槽，胶水槽内设置有左沉没辊和右沉没辊，右沉没辊上方设置有花纹辊，左沉没辊固定在车架上，车架上设置有调节装置，调节装置包括气缸和直线导轨，气缸通过直线导轨驱动右沉没辊与花纹辊接触或分开，胶水槽下方设置有升降装置，升降装置为齿轮齿条提升结构，穿料通过花纹辊和压辊之间进行上胶。

7、作为优选，所述张紧装置为张紧摇臂。

8、作为优选，所述复合装置包括复合热辊，所述复合装置与第二放卷装置之间设有预热辊，所述复合装置后方设有冷却辊；预热辊用于预热第二放卷装置放出的薄膜，冷却辊用于快速让复合薄膜粘得更加牢固。

9、作为优选，所述裁切装置包括通过第一气缸控制上下翻转的支架和架设在支架上的转轴，所述第一气缸设置在一立柱上，所述支架销连接于所述立柱上；所述转轴的两端分别键连接有一齿轮，所述齿轮与一弧形齿条相啮合，所述弧形齿条设置于一个设置在支架侧面的摇臂的前端，所述摇臂的后端与一设置在支架上的第二气缸的活动端销连接；所述转轴上，固定设有切刀座，一耙齿形的切刀设置于所述切刀座上。需要切割时，先由第一气缸推动支架往下移动到一定位置，然后由第二气缸推动摇臂转动，由此依次通过弧形齿条和齿轮的传动，带动转轴连着刀座一起转动，完成对薄膜的耙切切割。这种切刀通过轴、齿等的配合，驱动稳定、快速、同步性好，使得裁切迅速、切口齐整，无损耗。

10、作为优选，所述涂布装置上方，还设有匀胶辊，以便于让薄膜上的涂胶更均匀，复合质量更好。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型的一种多功能涂布复合机，结构巧妙，当需要更换溶剂时，只需要直接替换使用涂布小车，使用便捷高效，且大大降低了设备成本，适用范围广，实用性强，值得推广。

技术特征：

1.一种多功能涂布复合机，其特征在于，根据穿料顺序依次包括第一放卷装置（1）、涂布装置（2）、烘箱（3）、复合装置（4）、裁切装置（8）和收卷装置（5），所述复合装置（4）后方还设置有第二放卷装置（9），所述涂布装置（2）顶部设置有张紧装置（6），所述张紧装置（6）设置在涂布装置（2）与烘箱（3）之间，所述烘箱（3）与复合装置（4）之间设置有纠偏辊轮（7），所述收卷装置（5）之前设置有裁切装置（8），所述涂布装置（2）包括压辊（2.1）和可更换的若干涂布小车，所述若干涂布小车包括无溶剂涂布小车（2.2）、凹版涂布小车（2.3）和柔板印刷小车（2.4），各装置之间的穿料通过牵引装置（12）进行牵引，若干涂布小车的底部设有滚轮（2.5）和卡位杆（2.6），所述涂布装置（2）包括支撑架（2.7），压辊（2.1）设置在所述支撑架（2.7）上，所述支撑架（2.7）的下方设有定位卡槽（2.8），所述卡位杆（2.6）与定位卡槽（2.8）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种多功能涂布复合机，其特征在于，所述无溶剂涂布小车（2.2）包括车架（2.10），车架（2.10）上设置有胶水槽（2.21），胶水槽（2.21）内设置有两个沉没辊（2.22），沉没辊（2.22）上方设置有过渡辊（2.23），过渡辊（2.23）上方设置有涂布辊（2.24），穿料通过涂布辊（2.24）和压辊（2.1）之间进行上胶，涂布辊（2.24）、过渡辊（2.23）和沉没辊（2.22）依次接触。

3.根据权利要求1所述的一种多功能涂布复合机，其特征在于，凹版涂布小车（2.3）包括车架（2.10），车架（2.10）上设置有胶水槽（2.21），胶水槽（2.21）内设置有网线辊（2.11），胶水槽（2.21）下方设置有升降装置（2.12），升降装置（2.12）为齿轮齿条提升结构，穿料通过网线辊（2.11）和压辊（2.1）之间进行上胶。

4.根据权利要求1所述的一种多功能涂布复合机，其特征在于，柔板印刷小车（2.4）包括车架（2.10），车架（2.10）上设置有胶水槽（2.21），胶水槽（2.21）内设置有左沉没辊（2.41）和右沉没辊（2.42），右沉没辊（2.42）上方设置有花纹辊（2.43），左沉没辊（2.41）固定在车架（2.10）上，车架（2.10）上设置有调节装置（2.44），调节装置（2.44）包括气缸（2.45）和直线导轨（2.46），气缸（2.45）通过直线导轨（2.46）驱动右沉没辊（2.42）与花纹辊（2.43）接触或分开，胶水槽（2.21）下方设置有升降装置（2.12），升降装置（2.12）为齿轮齿条提升结构，穿料通过花纹辊（2.43）和压辊（2.1）之间进行上胶。

5.根据权利要求1所述的一种多功能涂布复合机，其特征在于，所述张紧装置（6）为张紧摇臂。

6.根据权利要求1所述的一种多功能涂布复合机，其特征在于，所述复合装置（4）包括复合热辊（4.1），所述复合装置（4）与第二放卷装置（9）之间设有预热辊（10），所述复合装置（4）后方设有冷却辊（11）。

7.根据权利要求1所述的一种多功能涂布复合机，其特征在于，所述裁切装置（8）包括通过第一气缸（8.2）控制上下翻转的支架（8.1）和架设在支架（8.1）上的转轴，所述第一气缸（8.2）设置在一立柱（8.3）上，所述支架（8.1）销连接于所述立柱（8.3）上；所述转轴的两端分别键连接有一齿轮（8.4），所述齿轮（8.4）与一弧形齿条（8.5）相啮合，所述弧形齿条（8.5）设置于一个设置在支架侧面的摇臂（8.6）的前端，所述摇臂（8.6）的后端与一设置在支架（8.1）上的第二气缸（8.7）的活动端销连接；所述转轴上，固定设有切刀座，一耙齿形的切刀（8.8）设置于所述切刀座上。

8.根据权利要求1所述的一种多功能涂布复合机，其特征在于，所述涂布装置（2）上方，还设有匀胶辊（2.9）。

技术总结本技术公开了一种多功能涂布复合机，根据穿料顺序依次包括第一放卷装置、涂布装置、烘箱、复合装置、裁切装置和收卷装置，所述复合装置后方还设置有第二放卷装置，所述涂布装置顶部设置有张紧装置，所述张紧装置设置在涂布装置与烘箱之间，所述烘箱与复合装置之间设置有纠偏辊轮，所述收卷装置之前设置有裁切装置，所述涂布装置包括压辊和可更换的若干涂布小车，所述若干涂布小车包括无溶剂涂布小车、凹版涂布小车和柔板印刷小车；本技术的一种多功能涂布复合机，结构巧妙，当需要更换溶剂时，只需要直接替换使用涂布小车，使用便捷高效，且大大降低了设备成本，适用范围广，实用性强，值得推广。技术研发人员：徐大海受保护的技术使用者：江阴海志包装机械有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/27