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一种直角输送平台的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:55:39

本技术涉及输送机械,尤指一种直角输送平台。

背景技术:

1、输送机械是以连续,均匀,稳定的输送方式,沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置,简称输送机械。由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料,运行成本低,效率高,容易控制等特点,因而被广泛就用于现代物流系统中。它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备,在现代生产企业中,各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。

2、在公开号为cn217262434u的中国专利公开了一种旋转输送平台,涉及输送机械领域。该旋转输送平台,包括固定座和旋转输送组件,固定座的上方设置有旋转座,固定座的下方固定连接有四根支撑柱,四根支撑柱的下表面均固定连接有连接座,固定座的上表面设置有两个行程开关和两个缓冲器。该旋转输送平台,通过设置的旋转输送组件,当需要改变产品的传送方向时,首先产品传送至旋转座的中心位置,此时使得旋转座转动到合适的角度时,电机停止转动,动力辊筒进行转动,使得产品传送至另一个方向的输送线上,此时进行上述相反运动,旋转座回到起始位置,便于进行下一个产品的传送方向的改变。上述方案在对物品进行旋转时,其物品的旋转半径大,由于旋转半径大,在旋转钢板或者其他板材的时候占用空间比较大。同时旋转速度过快产生离心力容易将物品甩离旋转台。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供一种占地面积小的直角输送平台。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种直角输送平台,包括机架,机架上固定安装有横向装置以及驱动横向装置转动的动力装置,横向装置上内之间设置有纵向装置,机架内设置有带动纵向装置在横向装置内上下移顶升装置,动力装置和横向装置摩擦传动连接。

3、作为本申请优选的,横向装置包括固定安装在机架上的支撑架,支撑架上均布有若干个缺口,缺口的两侧平行设置有若干根滚轴,动力装置位于滚轴的下方并与滚轴摩擦连接。

4、作为本申请优选的,滚轴包括与支撑架固定连接的安装轴,安装轴上转动安装有辊套。

5、作为本申请优选的,动力装置包括固定安装在机架上的动力电机以及安装在机架上的动力座,动力座位于支撑架的中部;动力座上设置有与缺口适配的过度槽,过度槽的两侧设置有若干根从动轴,从动轴位于相邻两根滚轴之间;从动轴的外表面和相邻两根滚轴的外表面相切。

6、作为本申请优选的,每根从动轴上均固定安装有从动轮,动力座的两端固定安装有固定轴和转动安装在动力座上的主动轴,所有从动轴位于两根固定轴之间,固定轴上固定安装有过渡轮,主动轴位于滚轴下方并位于两根固定轴之间;主动轴的两端固定安装有主动轮和连接轮,动力电机的输出端和主动轮之间采用链条连接;从动轮、连接轮以及过渡轮之间采用链条传动连接。

7、作为本申请优选的,主动轴的两侧设置有辅助轴,两根辅助轴固定安装在动力座上;两根辅助轴上转动安装有辅助轮;连接轮、辅助轮从动轮均同侧设置并位于动力座内,主动轮位于动力座的外侧;辅助轮位于链条外侧并位于连接轮的两侧。

8、作为本申请优选的,顶升装置包括固定安装在机架上内的两个顶升架,纵向装置固定安装在顶升架上;两个顶升架平行设置;顶升架的正下方固定安装有两个顶升气囊,两个顶升气囊对称设在顶升架上;顶升气囊的两端连接有固定板,其中一块固定板和顶升架固定连接;另一块固定板和机架固定连接。

9、作为本申请优选的,每个顶升架上均套设有两个限位架,限位架固定安装在机架上并和顶升气囊处于同一平面上;限位架内设有与顶升架相同宽度的限位孔;顶升架穿插在限位孔内。

10、作为本申请优选的,纵向装置包括与缺口相同数量的固定架,固定架固定安装在顶升装置的顶升架上,每个固定架的两侧均安装有驱动板,驱动板上固定安装有轴承座,轴承座上转动安装有转动轴,转动轴上固定安装有与固定架相同数量的主动链轮,主动链轮位于固定架的正下方,固定架的两端转动安装有从动链轮,主动链轮和从动链轮之间采用双排链条连接。

11、作为本申请优选的,主动链轮的两侧设置辅助链轮;两个辅助链轮转动安装在固定架上;转动轴上固定安装有连接链轮,顶升装置的顶升架上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端和连接链轮通过链条传动连接。

12、本实用新型的有益效果在于:当纸板进入到横向装置内并通过动力装置带动纸板从横向装置的一端横向移动到另一端。纸板位于横向装置内动力装置停止工作,顶升装置启动将纵向装置推出到机架外并和纸板接触。并启动纵向装置将纸板纵向移动。从横向装置的一侧移动到横向装置以外。在整个过程中不需要对纸板进行旋转,从而占地面积较小,在纸板的移动过程中纸板不会发生偏移。

技术特征:

1.一种直角输送平台,包括机架(01),其特征在于,机架(01)上固定安装有横向装置(02)以及驱动横向装置(02)转动的动力装置(03),横向装置(02)上内之间设置有纵向装置(04),机架(01)内设置有带动纵向装置(04)在横向装置(02)内上下移顶升装置(05),动力装置(03)和横向装置(02)摩擦传动连接。

2.根据权利要求1所述的直角输送平台,其特征在于:横向装置(02)包括固定安装在机架(01)上的支撑架(06),支撑架(06)上均布有若干个缺口(07),缺口(07)的两侧平行设置有若干根滚轴(08),动力装置(03)位于滚轴(08)的下方并与滚轴(08)摩擦连接。

3.根据权利要求2所述的直角输送平台,其特征在于:滚轴(08)包括与支撑架(06)固定连接的安装轴(09),安装轴(09)上转动安装有辊套。

4.根据权利要求2所述的直角输送平台,其特征在于:动力装置(03)包括固定安装在机架(01)上的动力电机(10)以及安装在机架(01)上的动力座(11),动力座(11)位于支撑架(06)的中部;动力座(11)上设置有与缺口(07)适配的过度槽(12),过度槽(12)的两侧设置有若干根从动轴(13),从动轴(13)位于相邻两根滚轴(08)之间;从动轴(13)的外表面和相邻两根滚轴(08)的外表面相切。

5.根据权利要求4所述的直角输送平台,其特征在于:每根从动轴(13)上均固定安装有从动轮(14),动力座(11)的两端固定安装有固定轴(15)和转动安装在动力座(11)上的主动轴(16),所有从动轴(13)位于两根固定轴(15)之间,固定轴(15)上固定安装有过渡轮(17),主动轴(16)位于滚轴(08)下方并位于两根固定轴(15)之间;主动轴(16)的两端固定安装有主动轮(20)和连接轮(21),动力电机(10)的输出端和主动轮(20)之间采用链条连接;从动轮(14)、连接轮(21)以及过渡轮(17)之间采用链条传动连接。

6.根据权利要求5所述的直角输送平台,其特征在于:主动轴(16)的两侧设置有辅助轴(18),两根辅助轴(18)固定安装在动力座(11)上;两根辅助轴(18)上转动安装有辅助轮(19);连接轮(21)、辅助轮(19)从动轮(14)均同侧设置并位于动力座(11)内,主动轮(20)位于动力座(11)的外侧;辅助轮(19)位于链条外侧并位于连接轮(21)的两侧。

7.根据权利要求2所述的直角输送平台,其特征在于:顶升装置(05)包括固定安装在机架(01)上内的两个顶升架(22),纵向装置(04)固定安装在顶升架(22)上;两个顶升架(22)平行设置;顶升架(22)的正下方固定安装有两个顶升气囊(23),两个顶升气囊(23)对称设在顶升架(22)上;顶升气囊(23)的两端连接有固定板(24),其中一块固定板(24)和顶升架(22)固定连接;另一块固定板(24)和机架(01)固定连接。

8.根据权利要求7所述的直角输送平台,其特征在于:每个顶升架(22)上均套设有两个限位架(25),限位架(25)固定安装在机架(01)上并和顶升气囊(23)处于同一平面上;限位架(25)内设有与顶升架(22)相同宽度的限位孔;顶升架(22)穿插在限位孔内。

9.根据权利要求7所述的直角输送平台,其特征在于:纵向装置(04)包括与缺口(07)相同数量的固定架(26),固定架(26)固定安装在顶升装置(05)的顶升架(22)上,每个固定架(26)的两侧均安装有驱动板(27),驱动板(27)上固定安装有轴承座(28),轴承座(28)上转动安装有转动轴(29),转动轴(29)上固定安装有与固定架(26)相同数量的主动链轮(30),主动链轮(30)位于固定架(26)的正下方,固定架(26)的两端转动安装有从动链轮(31),主动链轮(30)和从动链轮(31)之间采用双排链条(32)连接。

10.根据权利要求9所述的直角输送平台,其特征在于:主动链轮(30)的两侧设置辅助链轮(33);两个辅助链轮(33)转动安装在固定架(26)上;转动轴(29)上固定安装有连接链轮(34),顶升装置(05)的顶升架(22)上固定安装有驱动电机(35),驱动电机(35)的输出端和连接链轮(34)通过链条传动连接。

技术总结本技术涉及一种直角输送平台,包括机架,机架上固定安装有横向装置以及驱动横向装置转动的动力装置,横向装置上内之间设置有纵向装置,机架内设置有带动纵向装置在横向装置内上下移顶升装置,动力装置和横向装置摩擦传动连接。当纸板进入到横向装置内并通过动力装置带动纸板从横向装置的一端横向移动到另一端。纸板位于横向装置内动力装置停止工作,顶升装置启动将纵向装置推出到机架外并和纸板接触。并启动纵向装置将纸板纵向移动。从横向装置的一侧移动到横向装置以外。在整个过程中不需要对纸板进行旋转,从而占地面积较小,在纸板的移动过程中纸板不会发生偏移。技术研发人员:戚浩权,宋锦盛受保护的技术使用者:广东冠玮智能科技有限公司技术研发日:20231228技术公布日:2024/8/27

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