一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置的制作方法

本技术涉及塑料瓶加工，具体为一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置。

背景技术：

1、塑料瓶的成型过程是酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等聚合物制成塑料制品的过程，塑料瓶的加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑，在注塑成型后，需要对塑料瓶的瓶盖通过去毛刺装置进行加工，比如：

2、公告号为cn219255093u提供的一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，包括集尘箱，所述集尘箱的下端固定连接有底柱。该药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，通过集尘箱和集尘抽屉的组合能够将去毛刺飞溅的毛刺碎屑收集至集尘抽屉内，便于收集碎屑，保持工作环境的整洁，便于工作人员集中处理、通过工作门、箱顶和上设备箱组成的封闭式的去毛刺环境，能够防止碎屑飞溅至装置外，通过工作门的玻璃面板可以便于观察装置内部情况，通过底部去毛刺装置、侧边去毛刺装置和顶部去毛刺装置，能够对瓶身、瓶盖和瓶底去毛刺，通过多方位的去毛刺提高了设备的功能性和适用性，在工作时不需要人工进行不同方位的调整以及转运，提高工作效率。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的塑料瓶加工去毛刺装置在使用时虽然提高了工作效率，但不便于自动调节去毛刺位置，从而不便于达到更好的去毛刺效果，并且不便于对塑料瓶进行自动限位，因此，本实用新型提供一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料瓶加工去毛刺装置在使用时虽然提高了工作效率，但不便于自动调节去毛刺位置，从而不便于达到更好的去毛刺效果，并且不便于对塑料瓶进行自动限位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，包括：连接台和设置在连接台上端的工作罩，以及安装在工作罩内部的连接组件和设置在连接组件下侧的塑料瓶本体，还包括：

3、安装板，所述安装板设置在工作罩的上端，且安装板的右端安装有第一电机，所述第一电机的左端设置有连接杆，且连接杆的外侧设置有第一电动伸缩杆，所述连接组件由连接块、辅助块和衔接盘构成；

4、竖板，其设置在连接台的上表面外侧，且竖板的内端安装有限位组件，所述限位组件由第二电动伸缩杆和夹持块构成。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆通过块状结构与第一电动伸缩杆进行连接，且该块状结构与安装板相对移动连接，并且连接杆与该块状结构通过螺纹进行连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电动伸缩杆的下端设置有防护罩，且防护罩的中部安装有衔接板，并且防护罩的内部右端设置有第二电机。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接板的下端设置有连接块，且连接块的外端安装有辅助块，并且辅助块的右端设置有衔接盘。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块与衔接板相对转动设置，且连接块通过辅助块与衔接盘相对啮合连接。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述竖板的内端设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的内端安装有夹持块。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持块的横截面为半弧状结构。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述塑料瓶本体的下侧设置有底板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，解决了现有的塑料瓶加工去毛刺装置在使用时虽然提高了工作效率，但不便于自动调节去毛刺位置，从而不便于达到更好的去毛刺效果，并且不便于对塑料瓶进行自动限位的问题；

13、1、设置连接杆通过块状结构与第一电动伸缩杆进行连接，且该块状结构与安装板相对移动连接，并且连接杆与该块状结构通过螺纹进行连接，通过启动第一电机，使第一电机带动连接杆进行转动，从而使第一电动伸缩杆进行左右移动，从而便于自动调节去毛刺的位置；

14、2、通过连接块与衔接板相对转动设置，且连接块通过辅助块与衔接盘相对啮合连接，当第一电动伸缩杆向下移动到与塑料瓶本体的上端进行贴合时，这时启动第二电机，使第二电机带动衔接盘进行转动，将使连接块在衔接板的下端进行转动，从而对塑料瓶本体的杯盖进行转动去毛刺，从而达到更好的去毛刺效果；

15、进一步的，夹持块的横截面为半弧状结构，将塑料瓶本体放置在底板的表面时，这时通过启动第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆通过辅助块对塑料瓶本体的两侧进行夹持限位，增加了去毛刺的稳定性，同时便于对不同尺寸的塑料瓶本体进行夹持。

技术特征：

1.一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，包括：连接台(1)和设置在连接台(1)上端的工作罩(2)，以及安装在工作罩(2)内部的连接组件(10)和设置在连接组件(10)下侧的塑料瓶本体(14)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，其特征在于：所述连接杆(5)通过块状结构与第一电动伸缩杆(6)进行连接，且该块状结构与安装板(3)相对移动连接，并且连接杆(5)与该块状结构通过螺纹进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(6)的下端设置有防护罩(7)，且防护罩(7)的中部安装有衔接板(8)，并且防护罩(7)的内部右端设置有第二电机(9)。

4.根据权利要求3所述的一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，其特征在于：所述衔接板(8)的下端设置有连接块(1001)，且连接块(1001)的外端安装有辅助块(1002)，并且辅助块(1002)的右端设置有衔接盘(1003)。

5.根据权利要求4所述的一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，其特征在于：所述连接块(1001)与衔接板(8)相对转动设置，且连接块(1001)通过辅助块(1002)与衔接盘(1003)相对啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，其特征在于：所述竖板(12)的内端设置有第二电动伸缩杆(1101)，且第二电动伸缩杆(1101)的内端安装有夹持块(1102)。

7.根据权利要求6所述的一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，其特征在于：所述夹持块(1102)的横截面为半弧状结构。

8.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，其特征在于：所述塑料瓶本体(14)的下侧设置有底板(13)。

技术总结本技术公开了一种药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，包括：连接台和设置在连接台上端的工作罩，以及安装在工作罩内部的连接组件和设置在连接组件下侧的塑料瓶本体，还包括：安装板，所述安装板设置在工作罩的上端，且安装板的右端安装有第一电机，所述第一电机的左端设置有连接杆，且连接杆的外侧设置有第一电动伸缩杆，所述连接组件由连接块、辅助块和衔接盘构成；竖板，其设置在连接台的上表面外侧。该药用塑料瓶加工用的去毛刺装置，解决了现有的塑料瓶加工去毛刺装置在使用时虽然提高了工作效率，但不便于自动调节去毛刺位置，从而不便于达到更好的去毛刺效果，并且不便于对塑料瓶进行自动限位的问题。技术研发人员：廖葵,黄海涛,陆健受保护的技术使用者：南宁市优达包装制品有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/27