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一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置及其使用方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:55:36

本发明属于压力调节设备,尤其涉及一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置及其使用方法。

背景技术:

1、包装材料厚度的贴标压力是指在贴标过程中,为适应不同厚度的包装材料,贴标机施加在标签上的压力,这个压力需要适中,以确保标签能够牢固、平整地粘贴在包装上,避免标签起皱、损坏或粘贴不牢。

2、当前的部分贴标机在贴标过程中,缺乏根据包装材料厚度自动调节贴标压力的智能功能,往往容易出现因贴标压力固定不变而导致要么压力过大损坏包装材料或标签,要么压力不足使得标签贴合不平整、不紧密的情况,影响贴标效果和质量,需要对此进行改进,为此,提出一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于,提供一种能够根据包装材料的厚度自动调整贴标压力,确保了标签贴合的平整度和紧密度,防止因贴标压力过大而损坏包装材料或标签的自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置,包括安装板,所述安装板正下方固定安装有竖板,所述竖板底端滑动设置有贴标器,所述竖板两侧固定安装有套筒、所述套筒内滑动设置有活动片,所述套筒内滑动设置有活动柱,所述活动柱底端固定安装有活动杆,所述活动杆底端分别与贴标器侧边固定安装,所述套筒内设置有弹簧一,所述弹簧一压持在活动片与活动杆之间,所述套筒顶部均转动设置有丝杆,所述活动片与丝杆螺纹连接,所述套筒顶端设置有用于驱动活动片竖直升降的驱动件。

3、优选的,所述驱动件包括固定安装在一侧套筒顶端的双头电机、设置在双头电机上方的主动轮、转动设置在另一侧套筒顶端的从动轮,以及套设在主动轮与从动轮上的皮带。

4、优选的,所述双头电机输出轴两端分别与丝杆以及主动轮固定安装,所述从动轮转轴端与丝杆端部固定安装,所述皮带分别与主动轮以及从动轮传动连接。

5、优选的,所述竖板两侧固定安装有安装片,所述主动轮与从动轮分别转动设置在安装片上。

6、优选的,靠近所述从动轮一侧的安装片上固定安装有安装盒,所述安装盒内转动设置有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合传动连接,所述第二锥形齿轮转轴端与从动轮固定安装,所述安装盒上转动设置有转把,所述转把与第一锥形齿轮固定安装。

7、优选的,所述套筒内顶部固定安装有压力传感器,所述套筒内顶部设置有弹簧二,所述弹簧二压持在活动片与压力传感器之间。

8、优选的,所述竖板上设置有控制器,所述控制器分别与贴标器、双头电机以及压力传感器电性连接。

9、一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置的使用方法,包括以下步骤:

10、s1、安装板作为整个装置的支撑基础,用于连接贴标机的升降机构,其正下方固定的竖板用于安装和支撑其他部件,贴标器通过滑动设置在竖板底端,可以上下移动以适应不同厚度的包装材料,套筒内滑动设置的活动片、活动柱和活动杆通过弹簧一连接,形成一个弹性系统,当贴标器接触到包装材料时,活动杆与活动柱会向上移动,压缩弹簧一,丝杆通过驱动件的驱动,可以调整活动片在套筒内的位置,从而改变弹簧一的压缩量,进而调整贴标压力,双头电机驱动主动轮,通过皮带带动从动轮,使两侧的丝杆同步转动,实现贴标压力的自动调节,本发明具备智能调节功能,能够根据包装材料的厚度自动调整贴标压力,确保了标签贴合的平整度和紧密度,防止因贴标压力过大而损坏包装材料或标签,实用性强;

11、s2、安装片固定在竖板两侧,为主动轮和从动轮提供稳定的转动支撑,主动轮和从动轮分别转动设置在安装片上,通过皮带连接,实现动力的传递,当双头电机驱动主动轮转动时,从动轮也会同步转动,从而保证两侧丝杆的同步转动,进而实现贴标器两侧压力的均衡调节;

12、s3、安装盒内转动的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮通过啮合传动连接,当转动转把时,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,进而驱动从动轮转动,这种设计允许手动调节贴标器的贴标压力,提供了更灵活的操作方式;

13、s4、压力传感器固定在套筒内顶部,用于检测弹簧一的压力,弹簧二压持在活动片与压力传感器之间,当活动片上下移动时,会压缩或释放弹簧二,从而改变压力传感器检测到的压力值,通过这种方式,可以实时监测贴标压力,并通过控制系统进行调整,确保贴标过程的稳定性和准确性;

14、s5、控制器根据压力传感器检测到的实时压力值,通过控制双头电机的转动方向和速度,调整丝杆的转动位置,从而改变弹簧一的压缩量和贴标压力,这种智能化的控制方式使得贴标压力能够根据包装材料的厚度自动调整,提高了贴标的精度和效率。

15、综上所述,与现有技术相比,本发明的有益效果是:

16、1、本发明中通过设置安装板、竖板、贴标器、套筒、活动片、活动柱、活动杆、弹簧一、丝杆以及驱动件之间的配合工作,能够根据包装材料的厚度自动调整贴标压力,确保了标签贴合的平整度和紧密度,防止因贴标压力过大而损坏包装材料或标签,实用性强。

17、2、本发明中通过设置安装片、安装盒、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及转把之间的配合工作,能够手动调节贴标器的贴标压力。

18、3、本发明中通过设置压力传感器与弹簧二之间的配合工作,能够对弹簧一的压力进行检测,进而能够检测出贴标压力。

技术特征:

1.一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)正下方固定安装有竖板(2),所述竖板(2)底端滑动设置有贴标器(3),所述竖板(2)两侧固定安装有套筒(4)、所述套筒(4)内滑动设置有活动片(5),所述套筒(4)内滑动设置有活动柱(6),所述活动柱(6)底端固定安装有活动杆(7),所述活动杆(7)底端分别与贴标器(3)侧边固定安装,所述套筒(4)内设置有弹簧一(8),所述弹簧一(8)压持在活动片(5)与活动杆(7)之间,所述套筒(4)顶部均转动设置有丝杆(9),所述活动片(5)与丝杆(9)螺纹连接,所述套筒(4)顶端设置有用于驱动活动片(5)竖直升降的驱动件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置,其特征在于,所述驱动件(10)包括固定安装在一侧套筒(4)顶端的双头电机(101)、设置在双头电机(101)上方的主动轮(102)、转动设置在另一侧套筒(4)顶端的从动轮(103),以及套设在主动轮(102)与从动轮(103)上的皮带(104)。

3.根据权利要求2所述的一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置,其特征在于,所述双头电机(101)输出轴两端分别与丝杆(9)以及主动轮(102)固定安装,所述从动轮(103)转轴端与丝杆(9)端部固定安装,所述皮带(104)分别与主动轮(102)以及从动轮(103)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置,其特征在于,所述竖板(2)两侧固定安装有安装片(11),所述主动轮(102)与从动轮(103)分别转动设置在安装片(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置,其特征在于,靠近所述从动轮(103)一侧的安装片(11)上固定安装有安装盒(12),所述安装盒(12)内转动设置有第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14),所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14)啮合传动连接,所述第二锥形齿轮(14)转轴端与从动轮(103)固定安装,所述安装盒(12)上转动设置有转把(15),所述转把(15)与第一锥形齿轮(13)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置,其特征在于,所述套筒(4)内顶部固定安装有压力传感器(16),所述套筒(4)内顶部设置有弹簧二(17),所述弹簧二(17)压持在活动片(5)与压力传感器(16)之间。

7.根据权利要求1所述的一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置,其特征在于,所述竖板(2)上设置有控制器,所述控制器分别与贴标器(3)、双头电机(101)以及压力传感器(16)电性连接。

8.一种权利要求1-7任意一项所述的自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明涉及压力调节设备技术领域,具体公开了一种自适应包装材料厚度的贴标压力调节装置及其使用方法,包括安装板,所述安装板正下方固定安装有竖板,所述竖板底端滑动设置有贴标器,所述竖板两侧固定安装有套筒、所述套筒内滑动设置有活动片,所述套筒内滑动设置有活动柱,所述活动柱底端固定安装有活动杆,所述活动杆底端分别与贴标器侧边固定安装,所述套筒内设置有弹簧一,所述弹簧一压持在活动片与活动杆之间,所述套筒顶部均转动设置有丝杆,所述活动片与丝杆螺纹连接,本发明具备智能调节功能,能够根据包装材料的厚度自动调整贴标压力,确保了标签贴合的平整度和紧密度,防止因贴标压力过大而损坏包装材料或标签,实用性强。技术研发人员:曹乐,彭以锋,唐晓庆受保护的技术使用者:霍山县红星包装有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/27

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