一种纳米氧化锌抗菌涂层生产用设备及其方法与流程

本发明涉及纳米氧化锌领域，具体是一种纳米氧化锌抗菌涂层生产用设备及其方法。

背景技术：

1、纳米氧化锌抗菌涂层是一种利用纳米氧化锌的抗菌特性制备而成的涂层，纳米氧化锌抗菌涂层的应用广泛，包括但不限于医疗器械、食品包装、公共卫生设施等领域，在医疗器械方面，它可以有效减少细菌在器械表面的附着和繁殖，降低感染风险；在食品包装领域，它可以延长食品的保质期，减少细菌污染，纳米氧化锌的抗菌特性涂层通过抑制细菌的生长和繁殖，从而起到抗菌作用。

2、在现有技术中，授权公开号“cn115488010a”公开了“一种纳米氧化锌抗菌涂层生产用设备”；包括外箱体，所述外箱体内安装有平台，所述外箱体底部设置有旋转振动结构，所述旋转振动结构用于带动外箱体旋转振动运动；通过采用离心和震荡的方式使抗菌涂料均匀扩散，并且采用推料刮板进行涂层厚度限制，可有效提高涂料分布的均匀性，避免出现涂层漏空或涂层厚度一致性差的问题，提高涂布效果，提高抗菌涂层加工质量。

3、上述这种“一种纳米氧化锌抗菌涂层生产用设备”其仍旧存在一些缺点，例如：现有的纳米氧化锌在基材表面形成抗菌涂层的生产过程中，基材的位置较为固定，而现有生产过程中为简单的将纳米氧化锌物料喷涂在基材表面形成抗菌涂层的生产步骤，自动化程度较低，且形成的抗菌涂层具有不均匀，且固化效果较低的问题，同时在反复的喷覆过程中，喷头易产生物料堵塞堆积，需要操作人员定期进行维护清理，费时费力；

4、为此这里提出了一种纳米氧化锌抗菌涂层生产用设备及其方法，以解决上述产生的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现有的生产步骤中自动化程度较低，且形成的抗菌涂层具有不均匀，且固化效果较低的问题，提供一种纳米氧化锌抗菌涂层生产用设备及其方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米氧化锌抗菌涂层生产用设备，包括外箱体，所述外箱体的底部固定连接有底座，所述外箱体的外侧设置有顶圆板，所述顶圆板的顶部固定连接有涂料箱，所述外箱体的内侧设置有基材板，所述底座的表面固定连接有底支护架，所述底支护架的顶部固定连接有电机体，所述电机体的输出轴活动连接有输出轴杆，所述输出轴杆的表面固定连接有主动底齿轮，所述主动底齿轮的表面活动连接有调节齿盘，所述调节齿盘的内侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧固定连接有限位支撑架，所述基材板的两侧设置有卡接支撑架，所述卡接支撑架的一侧活动连接有二号轴承盘，所述二号轴承盘的一侧设置有连接横板，所述连接横板的一侧固定连接有推拉板，所述连接横板的另一侧固定连接有限位侧杆，所述限位侧杆的一侧活动连接有连接簧，所述连接簧的一侧活动连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有侧支护架。

3、作为本发明再进一步的方案：所述顶圆板的底部固定连接有底导液箱，所述底导液箱的底部固定连接有水泵体，所述水泵体的一侧设置有导液管，所述导液管的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧活动连接有喷头。

4、作为本发明再进一步的方案：所述调节齿盘的顶部活动连接有传动顶齿轮，所述传动顶齿轮的两侧固定连接有侧支护杆，所述侧支护杆的一端固定连接有一号侧齿盘，所述一号侧齿盘的一侧活动连接有一号底齿盘，所述一号底齿盘的顶部固定连接有限位底杆，所述限位底杆的顶部设置有三号轴承盘，所述三号轴承盘的顶部活动连接在连接板的底部，所述一号底齿盘的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的内侧固定连接有限位盘，所述限位盘的内侧固定连接有清洁斜刷。

5、作为本发明再进一步的方案：所述输出轴杆的表面固定套接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的表面螺纹连接有螺纹套架，所述螺纹套架的顶部固定连接有顶支护板，所述顶支护板的顶部固定连接有顶限位架，所述顶限位架的一侧设置有风嘴，所述风嘴的一侧活动连接有伸缩风管，所述伸缩风管的一端活动连接有风机，所述风机的一侧固定连接有热风箱。

6、作为本发明再进一步的方案：所述底座的顶部固定连接有侧限位板，所述侧限位板的顶部固定连接有顶支护箱，所述顶支护箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧开设有顶滑槽，所述顶滑槽的内侧滑动连接有顶滑板，所述固定架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧活动连接有侧固定板，所述侧固定板的表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴活动连接有一号齿轮，所述一号齿轮顶部活动连接有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧固定连接有一号传动杆，所述一号齿轮的底部活动连接有四号齿轮，所述四号齿轮的一侧固定连接有二号传动杆，所述一号传动杆的一端与二号传动杆的一端均固定连接有二号侧齿盘，所述二号侧齿盘的数量为两个，且两个所述二号侧齿盘的一侧均活动连接有二号底齿盘，两个二号底齿盘的一侧分别固定连接有一号传动板和二号传动板，所述一号传动板的一侧固定连接有侧限位架，所述侧限位架的一侧活动连接有涂料辊，所述二号传动板的一侧固定连接有清洁顶刷，所述清洁顶刷的一侧设置有清洁棉。

7、作为本发明再进一步的方案：所述底座的表面固定连接有底支撑架，且所述底支撑架的表面开设有支撑孔，所述底支撑架的数量为两个，且所述输出轴杆的一端活动连接有一号轴承盘，所述一号轴承盘的一侧设置有侧支撑架。

8、作为本发明再进一步的方案：所述螺纹套架的两侧固定连接有侧支护板，所述侧支护板的一侧固定连接有滑动块，所述侧限位板的一侧开设有滑动轨，所述滑动轨的一侧与滑动块的一侧滑动连接。

9、作为本发明再进一步的方案：所述侧固定板的一侧固定连接有导向架，所述导向架的一侧与顶滑板的一侧固定连接，所述导向架的数量为两个，且两个所述导向架的一侧均活动连接有五号轴承盘，所述五号轴承盘的一侧活动连接有限位杆，两个所述限位杆的一端均固定连接在二号底齿盘的一侧，所述一号传动杆的一端与二号传动杆的一端均活动连接有四号轴承盘，所述四号轴承盘的一侧与侧固定板的一侧活动连接。

10、作为本发明再进一步的方案：所述侧支护架的内侧与顶支护箱的内侧均固定连接有固定底架，且所述风机的底部与热风箱的底部均固定连接在固定底架的顶部。

11、本发明还公开了一种纳米氧化锌抗菌涂层生产方法，采用上述一种纳米氧化锌抗菌涂层生产用设备中，包括以下步骤：

12、s1、操作人员拉动推拉板后，可以带动限位侧杆进行水平移动并带动连接簧产生压缩形变，且限位侧杆可以在连接簧产生形变的过程中进行限位，此时推拉板移动后会带动连接横板一侧的二号轴承盘进行同步水平移动，从而可以带动卡接支撑架进行移动，通过将卡接支撑架移开后可以将需要进行纳米氧化锌抗菌涂层喷覆的基材板放置在限位支撑架的表面，通过呈“l”型的限位支撑架可以对基材板进行放置，放置基材板后此时操作人员松开推拉板，失去外力限制的连接簧会复位并推动限位侧杆移动，此时限位侧杆会带动卡接支撑架对基材板的一侧进行夹持，通过两个卡接支撑架可以对基材板进行限位，将基材板限位在调节齿盘的内侧；

13、s2、在对基材板进行夹持后，此时通过底支护架顶部的电机体启动后，可以利用电机体驱动输出轴杆进行旋转，利用旋转的输出轴杆会带动主动底齿轮进行旋转，且输出轴杆在沿着支撑孔内旋转的过程中会通过底支撑架进行限位支撑，同时输出轴杆的一端会通过一号轴承盘连接在侧支撑架的一侧，并通过侧支撑架对输出轴杆的一端进行支撑，可以保持输出轴杆在受到电机体的驱动旋转时利用侧支撑架进行稳定的支撑，此时在主动底齿轮转动后会带动调节齿盘旋转，利用固定侧板的固定，可以在调节齿盘旋转时带动基材板进行转动，且利用二号轴承盘的连接，可以在卡接支撑架旋转时不与支撑的连接横板产生运动干涉，可以在基材板旋转时利用卡接支撑架对基材板进行夹持，通过调节齿盘的持续旋转可以带动基材板进行翻面，将基材板的涂覆面由朝向旋转至朝下；

14、s3、在将基材板翻面后，此时基材板的涂覆面朝下，此时通过固定架顶部的电动推杆启动后，可以驱动侧固定板进行水平移动，利用侧固定板的水平移动可以将两个导向架移动至基材板的上下两侧，通过启动防护箱内的伺服电机后，利用伺服电机可以驱动一号齿轮旋转，通过旋转的一号齿轮可以带动二号齿轮与四号齿轮进行同步旋转，二号齿轮旋转后会带动一号传动杆转动，而四号齿轮旋转时会带动二号传动杆进行转动，可以保持一号传动杆与二号传动杆旋转的稳定性，而一号传动杆与二号传动杆旋转时均会带动二号侧齿盘转动，而通过二号侧齿盘与二号底齿盘的啮合，在二号侧齿盘旋转时会带动二号底齿盘转动，且二号底齿盘旋转时会通过限位杆一端的五号轴承盘进行连接支撑，两个二号底齿盘在旋转时会分别带动一号传动板与二号传动板旋转，而一号传动板会沿着基材板的顶部旋转，而二号传动板会沿着基材板的底部旋转；

15、s4、而在输出轴杆旋转时带动调节齿盘转动并调节基材板的角度时，此时输出轴杆的旋转会带动螺纹套杆进行旋转，旋转的螺纹套杆会带动螺纹套架进行螺纹旋转，而螺纹套架旋转移动时会通过侧支护板一端的滑动块与滑动轨进行滑动，从而可以通过侧支护板对螺纹套架进行限位，可以保持螺纹套架进行稳定的水平移动，此时基材板在旋转的过程中，会同步带动顶支护板进行水平移动，而顶支护板在移动后会带动顶限位架沿着基材板的一侧移动，在基材板的涂覆面旋转至朝下后，此时顶限位架会移动至基材板的一侧，而通过风机启动后会产生高压离心风力，且通过伸缩风管的连接，产生的风会沿着风嘴高速吹出；

16、s5、在使用清洁棉对基材板的涂覆面进行清洁后，此时通过电动推杆启动后驱动侧固定板水平移动，通过移动侧固定板将两个导向架移出调节齿盘的内侧后，此时通过电机体启动驱动输出轴杆旋转调节调节齿盘的角度，通过旋转调节齿盘将基材板旋转，将基材板朝下的涂覆面旋转至朝上，且基材板在旋转后两个顶限位架也会同步移出至调节齿盘的外侧，此时将基材板的涂覆面旋转至朝上后，通过水泵体启动后，可以将涂料箱内的纳米氧化锌抗菌涂层原料沿着底导液箱一侧的导液管输送，并通过导液管一侧的喷头喷出，通过喷头对基材板的涂覆面进行纳米氧化锌抗菌涂层喷覆处理；

17、s6、在调节齿盘旋转调节基材板的角度过程中，调节齿盘的旋转会带动传动顶齿轮进行旋转，通过两个侧支护杆与一号侧齿盘的连接，可以在传动顶齿轮旋转的过程中带动一号侧齿盘进行旋转，旋转后的一号侧齿盘会带动一号底齿盘进行旋转，而一号底齿盘在旋转的过程中通过限位底杆与三号轴承盘的连接，可以利用连接板对一号底齿盘进行支撑，提高一号底齿盘旋转的稳定性，同时一号底齿盘在旋转的过程中，可以带动连接筒内侧的限位盘转动；

18、s7、将基材板的涂覆面旋转至顶部后，通过电动推杆驱动侧固定板移动，将两个导向架移动至基材板的上下侧面后，通过伺服电机启动驱动一号传动板旋转，利用一号传动板带动涂料辊沿着基材板的表面进行运动，且涂料辊通过两个侧限位架限位在一号传动板的一侧，可以沿着一号传动板的一侧自由转动，此时喷头在对基材板的表面进行原料喷覆的过程中，通过涂料辊沿着基材板的表面进行旋转，通过涂料辊的滚动可以提高纳米氧化锌物料在基材板表面上的均匀分布；

19、s8、在对基材板的表面进行喷覆结束后，此时通过电机体驱动调节齿盘旋转对基材板的角度进行调节，将基材板旋转180°后将基材板的喷覆面朝下，此时通过输出轴杆的旋转会带动螺纹套架沿着侧限位板的内侧同步移动，此时可以带动顶限位架移动至基材板的底部，通过热风箱启动后，可以在风机的进风口产生较高的热量，此时通过风机启动后可以将热量沿着风嘴吹出，吹出的热风可以吹至基材板朝下的喷覆面表面；

20、s9、在操作结束后，通过旋转调节齿盘将基材板旋转至朝上后，操作人员通过拉动推拉板后，将卡接支撑架与基材板的表面分离，此时操作人员可以将加工完成的基材板沿着限位支撑架的表面取出，完成纳米氧化锌在基材板的表面形成抗菌涂层的生产步骤。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、1、通过将卡接支撑架移开后可以将需要进行纳米氧化锌抗菌涂层喷覆的基材板放置在限位支撑架的表面，通过呈“l”型的限位支撑架可以对基材板进行放置，放置基材板后此时操作人员松开推拉板，失去外力限制的连接簧会复位并推动限位侧杆移动，此时限位侧杆会带动卡接支撑架对基材板的一侧进行夹持，通过两个卡接支撑架可以对基材板进行限位，将基材板限位在调节齿盘的内侧，从而可以便携式的对基材板进行夹持，同时利用二号轴承盘的连接，可以在卡接支撑架旋转时不与支撑的连接横板产生运动干涉，可以在基材板旋转时利用卡接支撑架对基材板进行夹持，通过调节齿盘的持续旋转可以带动基材板进行翻面，将基材板的涂覆面由朝向旋转至朝下，可以便携式的对基材板进行转向；

23、2、通过将基材板的涂覆面旋转至朝下后，在二号传动板旋转下会带动清洁顶刷与清洁棉对基材板的涂覆面进行清洁，清洁顶刷可以将基材板表面的材质刷洗，而利用清洁棉的擦拭可以保持基材板的表面的洁净度，减少杂质的附着，通过调节基材板的角度后并通过清洁顶刷与清洁棉进行预处理，可以确保纳米氧化锌原料与基材板之间具有良好的附着性；

24、3、基材板在旋转的过程中，会同步带动顶支护板进行水平移动，而顶支护板在移动后会带动顶限位架沿着基材板的一侧移动，在基材板的涂覆面旋转至朝下后，此时顶限位架会移动至基材板的一侧，而通过风机启动后会产生高压离心风力，且通过伸缩风管的连接，产生的风会沿着风嘴高速吹出，可以在清洁棉对基材板的涂覆面进行清洁后，利用风嘴吹出较强的气体对基材板的涂覆面进行清洁，可以提高基材板涂覆面清洁的效果；

25、4、调节齿盘旋转调节基材板的角度过程中，调节齿盘的旋转会带动传动顶齿轮进行旋转，可以带动连接筒内侧的限位盘转动，而限位盘在旋转时会带动多个清洁斜刷对喷头的喷口内侧进行清洁，保持喷头的喷口不产生堵塞堆积的情况，通过利用调节齿盘调节基材板角度的同时带动清洁斜刷对喷头的喷口进行清洁，可以减少喷头产生堵塞的情况，提高了基材板在调节完成角度后喷头喷料的效果，同时减少了操作人员定期检修的工作量；

26、5、通过涂料辊沿着基材板的表面进行旋转，通过涂料辊的滚动可以提高纳米氧化锌物料在基材板表面上的均匀分布，同时纳米氧化锌材料可以更好地渗透到基材板表面的微小孔隙中，从而增强材料与基材板之间的附着力，减少减少后续加工和修复的工作量，提高了生产纳米氧化锌物料在基材板表面形成的涂层均匀度；

27、6、通过调节基材板的过程中同步带动风嘴移动后，同时启动热风箱可以在风机的进风口产生较高的热量，此时通过风机启动后可以将热量沿着风嘴吹出，吹出的热风可以吹至基材板朝下的喷覆面表面，通过对基材板的喷覆面在喷覆后进行热处理，可以提高涂层固化的效果，可以提高基材板表面形成涂层的耐久度与耐久性，提高了该纳米氧化锌材料在基材板表面生产加工后形成的抗菌涂层的效果。