一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉的制作方法

本发明涉及焚烧炉，具体地说，涉及一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉。

背景技术：

1、燃气催化焚烧炉是一种利用催化剂使燃气在较低温度下进行无焰燃烧的设备，其工作原理是将燃气与空气混合后，通过换热器预热到一定温度，然后进入燃烧室，在燃烧室内，燃气在催化剂的作用下发生氧化反应，生成二氧化碳和水，并释放出热量，这些热量通过换热器传递给预热的燃气和空气，从而实现能量的回收利用。

2、为了提升焚烧炉的燃烧工况，实现更高效和彻底的燃烧，现如今大多的焚烧炉会采用多燃烧室的设计，通过第一燃烧室进行初步燃烧，将大部分易燃烧的物质燃烧掉，第二燃烧室则对第一燃烧室未完全燃烧的物质进行进一步燃烧，使燃料得以更充分地利用，从而显著提高燃烧效率。

3、在目前较多的焚烧炉中，第一燃烧室与第二燃烧室之间连接结构单一，第一燃烧室内的气体难以顺畅地流通至第二燃烧室进行后续的催化燃烧，且不同的燃烧工况可能导致第一和第二燃烧室的温度不同，温度差异可能引起气体密度的变化，进而影响气体的自然流动，此外，温度差异还可能导致化学反应速率的不一致，影响催化燃烧的效果，继而在一定程度上影响到焚烧炉的整体燃烧工况，鉴于此，我们提出一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉，包括燃烧室本体，所述燃烧室本体包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室的其中一侧表面开设有清灰门，所述第一燃烧室的表面安装有用于辅助气体进入焚烧的入气管，所述第一燃烧室的内部连接有第一燃烧器，且第一燃烧器的端部伸出第一燃烧室，所述第二燃烧室的顶部与连接有烟气净化室，所述烟气净化室的顶部设置有烟囱，所述第一燃烧室的顶部安装有混合燃烧室，所述混合燃烧室与第二燃烧室连接；

3、所述第一燃烧室与第二燃烧室相连通，所述第二燃烧室的内腔下端安装有用于辅助燃烧室本体内部气体流通的流动机构；

4、所述流动机构包括均温组件，所述均温组件转动辅助气体流通的同时，还能够将第一燃烧室和第二燃烧室内部的温度进行均衡；

5、所述均温组件靠近第二燃烧室中部的一侧设置有滑页组件，所述滑页组件能够对气体的抽动效果进行提升，同时，所述滑页组件还能够对第二燃烧室内部的气体进行分散，打乱气流，增强燃气与空气的混合效果。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述均温组件包括开设在第二燃烧室内壁的两个调节槽，两个调节槽的内部均转动设置有摩擦轴，两个所述摩擦轴伸出第二燃烧室的一端均与动力组相连，两个所述摩擦轴的表面均固定连接有均温板。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述动力组包括两个锥形齿组，两个所述锥形齿组分别与两个摩擦轴伸出第二燃烧室的一端连接，两个锥形齿组之间通过连接轴相连，所述第一燃烧室的端部延伸安装有安装挡板，所述锥形齿组均位于安装挡板的内部，所述连接轴的表面通过轴承件支撑，所述轴承件的另一端固定连接在安装挡板的表面。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述滑页组件包括开设在均温板远离摩擦轴一侧的多个分散槽，多个所述分散槽的内部均设置有扣组，所述扣组包括第一活动页和第二活动页，所述第一活动页和第二活动页均通过铰链与分散槽的内壁连接。

9、作为本技术方案的进一步改进，两个所述均温板的上下两侧表面均固定连接有多个散气条，多个所述散气条用于增加均温板与气体之间的阻力，延长气体在燃烧室本体内的停留时间。

10、作为本技术方案的进一步改进，多个所述分散槽的内壁端部均开设有导流边。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述第二燃烧室的内壁两侧均通过螺栓连接有两个紧固件，两个所述紧固件的端部表面与第二燃烧室的内壁贴合，两个所述紧固件的内壁与摩擦轴贴合，相邻两个紧固件之间通过导温臂连接，所述导温臂与第二燃烧室的内壁贴合。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果：

13、1、该提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉中，在燃烧室本体运行时，将设置在第一燃烧室与第二燃烧室之间的均温组件翻转，实现对燃烧室本体内部气体进行抽动的效果，使得第一燃烧室内的气体更便于流通至第二燃烧室的内部进行二次燃烧；

14、2、该提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉中，在均温组件翻转的同时，其端部与第二燃烧室的内壁摩擦，在摩擦的过程中，接触表面的分子运动加剧，机械能会转化为热能，令第二燃烧室的内壁温度升高，减少热量散失，提高能源利用率；

15、3、该提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉中，均温组件由第二燃烧室向第一燃烧室转动时，利用滑动的惯性，滑页组件处于翻转开启状态，实现打乱第二燃烧室内部气体的效果，增强燃气与空气的混合性，使燃烧更加均匀和充分；

16、4、该提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉中，均温组件由第一燃烧室向第二燃烧室转动时，滑页组件处于闭合状态，更便于将第一燃烧室内的气体向第二燃烧室抽动，实现更彻底的燃烧，提高燃烧工况。

技术特征：

1.一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉，包括燃烧室本体(1)，所述燃烧室本体(1)包括第一燃烧室(11)和第二燃烧室(12)，所述第一燃烧室(11)的其中一侧表面开设有清灰门(18)，所述第一燃烧室(11)的表面安装有用于辅助气体进入焚烧的入气管(16)，其特征在于：所述第一燃烧室(11)的内部连接有第一燃烧器(17)，且第一燃烧器(17)的端部伸出第一燃烧室(11)，所述第二燃烧室(12)的顶部与连接有烟气净化室(13)，所述烟气净化室(13)的顶部设置有烟囱(14)，所述第一燃烧室(11)的顶部安装有混合燃烧室(15)，所述混合燃烧室(15)与第二燃烧室(12)连接；

2.根据权利要求1所述的一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉，其特征在于：所述均温组件(2)包括开设在第二燃烧室(12)内壁的两个调节槽(24)，两个调节槽(24)的内部均转动设置有摩擦轴(23)，两个所述摩擦轴(23)伸出第二燃烧室(12)的一端均与动力组(21)相连，两个所述摩擦轴(23)的表面均固定连接有均温板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉，其特征在于：所述动力组(21)包括两个锥形齿组(211)，两个所述锥形齿组(211)分别与两个摩擦轴(23)伸出第二燃烧室(12)的一端连接，两个锥形齿组(211)之间通过连接轴(212)相连，所述第一燃烧室(11)的端部延伸安装有安装挡板(214)，所述锥形齿组(211)均位于安装挡板(214)的内部，所述连接轴(212)的表面通过轴承件(213)支撑，所述轴承件(213)的另一端固定连接在安装挡板(214)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉，其特征在于：所述滑页组件(3)包括开设在均温板(22)远离摩擦轴(23)一侧的多个分散槽(31)，多个所述分散槽(31)的内部均设置有扣组(33)，所述扣组(33)包括第一活动页(331)和第二活动页(332)，所述第一活动页(331)和第二活动页(332)均通过铰链(32)与分散槽(31)的内壁连接。

5.根据权利要求2所述的一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉，其特征在于：两个所述均温板(22)的上下两侧表面均固定连接有多个散气条(4)，多个所述散气条(4)用于增加均温板(22)与气体之间的阻力，延长气体在燃烧室本体(1)内的停留时间。

6.根据权利要求4所述的一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉，其特征在于：多个所述分散槽(31)的内壁端部均开设有导流边(5)。

7.根据权利要求2所述的一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉，其特征在于：所述第二燃烧室(12)的内壁两侧均通过螺栓连接有两个紧固件(6)，两个所述紧固件(6)的端部表面与第二燃烧室(12)的内壁贴合，两个所述紧固件(6)的内壁与摩擦轴(23)贴合，相邻两个紧固件(6)之间通过导温臂(61)连接，所述导温臂(61)与第二燃烧室(12)的内壁贴合。

技术总结本发明涉及焚烧炉技术领域，具体地说，涉及一种提升燃烧工况的燃气催化焚烧炉。其包括燃烧室本体，燃烧室本体包括第一燃烧室和第二燃烧室，第二燃烧室的内腔下端安装有流动机构，流动机构包括均温组件，均温组件转动辅助气体流通的同时，还能够将第一燃烧室和第二燃烧室内部的温度进行均衡，均温组件靠近第二燃烧室中部的一侧设置有滑页组件，滑页组件能够对第二燃烧室内部的气体进行分散，打乱气流，增强燃气与空气的混合效果。本发明在燃烧室本体运行时，将设置在第一燃烧室与第二燃烧室之间的均温组件翻转，实现对燃烧室本体内部气体进行抽动的效果，使得第一燃烧室内的气体更便于流通至第二燃烧室的内部进行二次燃烧。技术研发人员：杨建星,邱尉,赵蕾,姚驰,方军受保护的技术使用者：苏州蓝耀环保设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27