一种曲轴锻件切边校形模具的制作方法

本技术涉及曲轴模具，更具体地涉及一种曲轴锻件切边校形模具。

背景技术：

1、曲轴是机械结构中常用的部件，在其生产工艺中，需要通过模具对曲轴铸件进行校形以及切边，比如公开号为cn216324879u公开了一种用于曲轴锻件切边校形复合模具结构，包括上、下模座、切边凹模、切边上、下冲头、上模板、氮气弹簧，切边下冲头固定安装于下模座上，切边下冲头内部设有曲轴锻件下半部型膛，切边凹模的上平面与上模座固定连接；所述的切边凹模内部中空，切边上冲头置于切边凹模内，切边上冲头内部设有曲轴锻件上半部型膛，上模座与上模板固定连接，将曲轴铸件放置于上下模具之间，通过机械压力设备，将模具合拢，从而对铸件进行挤压校形，在挤压的过程中，实现切边，但是高强度的挤压，会使得铸件表面升温，当加工完成后，铸件表面的温度相对较高，此时不利于取件，因此亟需设计一种曲轴锻件切边校形模具。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种曲轴锻件切边校形模具，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴锻件切边校形模具，包括装置本体，所述装置本体包括上模座、下模座、切边下冲头和切边上冲头，所述上模座和下模座相互靠近的一侧分别通过连接组件与切边上冲头和切边下冲头相连接，所述切边下冲头和切边上冲头的内部皆设有冷却组件，所述冷却组件包括冷却腔，所述冷却腔开设于切边下冲头和切边上冲头的内部，所述切边下冲头和切边上冲头的两侧分别连通安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管的端部外侧皆设有法兰盘，在对铸件挤压校形时，铸件与切边下冲头和切边上冲头接触，通过进液管处进入的冷却液，从进液管排出，使得在校形过程中，对切边下冲头和切边上冲头整体进行冷却降温，进而对铸件进行冷却降温，有利于后续的取件。

3、进一步的，所述冷却腔的内壁两侧皆等距均匀安装有多个支撑片，可保证切边下冲头和切边上冲头整体的强度。

4、进一步的，所述切边上冲头的两侧皆固定安装有安装座，所述安装座的底端皆固定安装有导向杆，所述切边下冲头的两侧皆固定安装有与导向杆适配的导向套，合膜时，通过导向杆插入于导向套内部，提供稳定的导向和稳定性。

5、进一步的，每侧所述导向杆和导向套的数量皆至少为一个。

6、进一步的，所述连接组件包括连接座，所述切边下冲头和切边上冲头的两侧皆固定安装有连接座，所述连接座的顶端皆贯穿开设有第一螺纹孔，所述上模座和下模座的两侧皆开设有与第一螺纹孔适配的第二螺纹孔，采用这种连接方式，有利于后续根据需求，对切边下冲头和切边上冲头进行拆卸更换。

7、进一步的，所述切边下冲头和切边上冲头相互远离的一侧皆固定安装有对接座，所述上模座和下模座相互靠近的一侧皆开设有与对接座适配的对接槽，安装时，通过对接座插入对接槽内部，有利于对准孔位，从而便于连接。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过设有冷却组件，采用这种设计带来了在对铸件挤压校形时，铸件与切边下冲头和切边上冲头接触，通过进液管处进入的冷却液，从进液管排出，使得在校形过程中，对切边下冲头和切边上冲头整体进行冷却降温，进而对铸件进行冷却降温，有利于后续的取件。

10、2.本实用新型通过设有连接组件，采用这种设计带来了将螺丝穿过连接座上的第一螺纹孔和第二螺纹孔，将切边下冲头和切边上冲头分别锁定于上模座和下模座上，采用螺丝连接，有利于当上模座和下模座与机械压力设备连接以后，根据使用需求，更换切边下冲头和切边上冲头，并且在对接时，通过将对接座插入对接槽内部，有利于对准孔位。

技术特征：

1.一种曲轴锻件切边校形模具，包括装置本体(100)，所述装置本体(100)包括上模座(110)、下模座(111)、切边下冲头(113)和切边上冲头(114)，其特征在于：所述上模座(110)和下模座(111)相互靠近的一侧分别通过连接组件(300)与切边上冲头(114)和切边下冲头(113)相连接，所述切边下冲头(113)和切边上冲头(114)的内部皆设有冷却组件(200)，所述冷却组件(200)包括冷却腔(210)，所述冷却腔(210)开设于切边下冲头(113)和切边上冲头(114)的内部，所述切边下冲头(113)和切边上冲头(114)的两侧分别连通安装有进液管(211)和出液管(212)，所述进液管(211)和出液管(212)的端部外侧皆设有法兰盘。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴锻件切边校形模具，其特征在于：所述冷却腔(210)的内壁两侧皆等距均匀安装有多个支撑片(213)。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴锻件切边校形模具，其特征在于：所述切边上冲头(114)的两侧皆固定安装有安装座(216)，所述安装座(216)的底端皆固定安装有导向杆(215)，所述切边下冲头(113)的两侧皆固定安装有与导向杆(215)适配的导向套(214)。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴锻件切边校形模具，其特征在于：每侧所述导向杆(215)和导向套(214)的数量皆至少为一个。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴锻件切边校形模具，其特征在于：所述连接组件(300)包括连接座(310)，所述切边下冲头(113)和切边上冲头(114)的两侧皆固定安装有连接座(310)，所述连接座(310)的顶端皆贯穿开设有第一螺纹孔(311)，所述上模座(110)和下模座(111)的两侧皆开设有与第一螺纹孔(311)适配的第二螺纹孔(312)。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴锻件切边校形模具，其特征在于：所述切边下冲头(113)和切边上冲头(114)相互远离的一侧皆固定安装有对接座(314)，所述上模座(110)和下模座(111)相互靠近的一侧皆开设有与对接座(314)适配的对接槽(313)。

技术总结本技术涉及曲轴模具技术领域，且公开了一种曲轴锻件切边校形模具，包括装置本体，所述装置本体包括上模座、下模座、切边下冲头和切边上冲头，所述上模座和下模座相互靠近的一侧分别通过连接组件与切边上冲头和切边下冲头相连接，所述切边下冲头和切边上冲头的内部皆设有冷却组件，所述冷却组件包括冷却腔，所述冷却腔开设于切边下冲头和切边上冲头的内部。本技术通过设有冷却组件，采用这种设计带来了在对铸件挤压校形时，铸件与切边下冲头和切边上冲头接触，通过进液管处进入的冷却液，从进液管排出，使得在校形过程中，对切边下冲头和切边上冲头整体进行冷却降温，进而对铸件进行冷却降温，有利于后续的取件。技术研发人员：陈东,刘持超受保护的技术使用者：青岛辉达利精密制品有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/27