一种用于电火花线切割机床的喷水装置的制作方法

本技术涉及电火花线切割，特别是涉及一种用于电火花线切割机床的喷水装置。

背景技术：

1、电火花线切割机床用喷水嘴是电火花线切割机床工作过程中对电极丝工作段进行喷水冷却的主要部件，在冷却的同时，喷水效果还表现在对排屑的影响上，排屑效果会大大影响电火花线切割机床的加工精度和加工效率。

2、现有的电火花线切割机床用喷水装置通常包括喷水板，喷水板上安装有喷水嘴，喷水板的一侧开设有进液孔，进液孔与喷水嘴连通，通过喷水嘴进行喷水；但是现有的喷水嘴通常是上下两端同时出水，使出水分散，导致出水压力减小，影响排屑效果。

3、因此，亟待提供一种新的用于电火花线切割机床的喷水装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于电火花线切割机床的喷水装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高出水压力，进而能够提高排屑效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种用于电火花线切割机床的喷水装置，包括水嘴座以及安装于所述水嘴座上的喷水嘴，所述水嘴座内设置有进液通道，所述进液通道的一端与所述喷水嘴连通，另一端伸出所述水嘴座，用于进液；所述喷水嘴包括安装座、出水部以及中间套管，所述出水部内沿轴向贯穿设置有安装孔，所述中间套管的一端安装于所述安装座上，另一端伸入所述出水部的安装孔内，所述安装孔的内壁与所述中间套管的外壁之间形成喷水通道，所述喷水通道与所述进液通道连通，所述喷水通道远离安装座的一端形成喷水口；其中，所述中间套管内沿轴向设置有通孔，用于供电极丝穿过，且所述安装座远离所述出水部的一端设置有电极丝通道，所述中间套管上的所述通孔与所述电极丝通道连通。

4、优选的，所述安装座和所述出水部同轴安装于所述水嘴座上，所述进液通道延伸至所述安装座与所述出水部之间，且与所述安装孔靠近所述安装座的一端连通。

5、优选的，所述出水部远离所述安装座的一端伸出所述水嘴座，且所述出水部伸出所述水嘴座的一端端面为平面，并与所述中间套管的端面平齐。

6、优选的，所述安装孔的内壁与所述中间套管之间的间隙为0.05mm-10mm。

7、优选的，所述安装座以及所述出水部均可拆卸安装于所述水嘴座上。

8、优选的，所述安装座和所述出水部均螺纹连接于所述水嘴座上。

9、优选的，所述中间套管为耐磨管。

10、优选的，所述水嘴座为长方形的板状结构，所述喷水嘴为圆柱形的绝缘喷水嘴，且所述喷水嘴沿所述水嘴座的厚度方向贯穿所述水嘴座。

11、优选的，所述进液通道为l形的进液通道，所述进液通道的进液口位于所述水嘴座的一长边侧壁上，所述进液通道远离所述进液口的一端贯穿设置于所述水嘴座的一短边侧壁上，且安装有封堵件。

12、优选的，所述进液通道为直线形的进液通道，所述进液通道的进液口位于所述水嘴座的一短边侧壁上。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、本实用新型喷水嘴包括安装座、出水部以及中间套管，在安装座上仅开设一电极丝通道，用于使电极丝通过，而未设置喷水通道，能够防止水体由安装座喷出；使水体仅能够从出水部远离安装座的一端上设置的喷水口喷出，实现单向出水，相对于现有技术中的双向出水，避免了出水分散，从而能够提高出水压力，保证排屑效果。

技术特征：

1.一种用于电火花线切割机床的喷水装置，包括水嘴座以及安装于所述水嘴座上的喷水嘴，所述水嘴座内设置有进液通道，所述进液通道的一端与所述喷水嘴连通，另一端伸出所述水嘴座，用于进液；其特征在于：所述喷水嘴包括安装座、出水部以及中间套管，所述出水部内沿轴向贯穿设置有安装孔，所述中间套管的一端安装于所述安装座上，另一端伸入所述出水部的安装孔内，所述安装孔的内壁与所述中间套管的外壁之间形成喷水通道，所述喷水通道与所述进液通道连通，所述喷水通道远离所述安装座的一端形成喷水口；其中，所述中间套管内沿轴向设置有通孔，用于供电极丝穿过，且所述安装座远离所述出水部的一端设置有电极丝通道，所述中间套管上的所述通孔与所述电极丝通道连通。

2.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机床的喷水装置，其特征在于：所述安装座和所述出水部同轴安装于所述水嘴座上，所述进液通道延伸至所述安装座与所述出水部之间，且与所述安装孔靠近所述安装座的一端连通。

3.根据权利要求1或2所述的用于电火花线切割机床的喷水装置，其特征在于：所述出水部远离所述安装座的一端伸出所述水嘴座，且所述出水部伸出所述水嘴座的一端端面为平面，并与所述中间套管的端面平齐。

4.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机床的喷水装置，其特征在于：所述安装孔的内壁与所述中间套管之间的间隙为0.05mm-10mm。

5.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机床的喷水装置，其特征在于：所述安装座以及所述出水部均可拆卸安装于所述水嘴座上。

6.根据权利要求5所述的用于电火花线切割机床的喷水装置，其特征在于：所述安装座和所述出水部均螺纹连接于所述水嘴座上。

7.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机床的喷水装置，其特征在于：所述中间套管为耐磨管。

8.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机床的喷水装置，其特征在于：所述水嘴座为长方形的板状结构，所述喷水嘴为圆柱形的绝缘喷水嘴，且所述喷水嘴沿所述水嘴座的厚度方向贯穿所述水嘴座。

9.根据权利要求8所述的用于电火花线切割机床的喷水装置，其特征在于：所述进液通道为l形的进液通道，所述进液通道的进液口位于所述水嘴座的一长边侧壁上，所述进液通道远离所述进液口的一端贯穿设置于所述水嘴座的一短边侧壁上，且安装有封堵件。

10.根据权利要求8所述的用于电火花线切割机床的喷水装置，其特征在于：所述进液通道为直线形的进液通道，所述进液通道的进液口位于所述水嘴座的一短边侧壁上。

技术总结本技术公开了一种用于电火花线切割机床的喷水装置，涉及电火花线切割技术领域，包括水嘴座以及安装于水嘴座上的喷水嘴，水嘴座内设置有进液通道，进液通道的一端与喷水嘴连通，另一端用于进液；喷水嘴包括安装座、出水部及中间套管，出水部内沿轴向贯穿设置有安装孔，中间套管的一端安装于安装座上，另一端伸入安装孔内，安装孔的内壁与中间套管的外壁之间形成喷水通道，喷水通道与进液通道连通，喷水通道远离安装座的一端形成喷水口；中间套管内沿轴向设置有通孔，用于供电极丝穿过，且安装座远离出水部的一端设置有电极丝通道，中间套管上的通孔与电极丝通道连通。本技术能够提高出水压力，进而能够提高排屑效果。技术研发人员：王炎秋受保护的技术使用者：泰州市海陵区合泰机械厂技术研发日：20231214技术公布日：2024/8/27