一种大型金属锻件锻造加工辅助装置的制作方法

本技术涉及锻件锻造，具体为一种大型金属锻件锻造加工辅助装置。

背景技术：

1、大型锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，大型锻件是锻件的分类，大吨位，大尺寸的锻件，包括，环件，轴类，饼类，等锻件，锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。元件通常被用在飞机结构中，锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。

2、根据中国专利公开号cn 203725685 u公开的一种特大型超重钢锭的辅助锻造装置，钢锭的两端具预设抬料工艺段，钢锭的一端通过辅助拉件与移动横梁连接，另一端通过提升翻转拉件与提升装置连接。通过移动横梁的上下移动和提升装置的提升，实现对钢锭的吊装。同时通过平移工作台的移动，实现钢锭送入锻造区域进行锻造。平移工作台上设置有下砧，下砧跟随平移工作台一起移动，移动到钢锭下方的相应位置停下，对钢锭进行锻造。因此整个钢锭的重力由移动横梁和提升装置共同承受。因此移动横梁和提升装置均只承受二分之一钢锭的负载。相对与现有的采用行车单独吊装钢锭，减轻了行车以及提升设备的负载，实现了对设备超负载锻件的锻造，提高了设备的利用率，降低了锻造成本。

3、但是，上述装置将钢锭直接放置在平移工作台上方，下砧对钢锭进行锻造时钢锭容易移动，钢锭需人工对其进行翻转的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，包括延伸机构，所述延伸机构的输出端固定安装有辅助翻转机构，所述延伸机构右侧设置有砧座机构；

3、所述延伸机构包括支撑台，所述支撑台上方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有辅助板；

4、所述辅助翻转机构包括电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上的外螺纹口与固定板螺纹连接。

5、进一步的，通过将加温过后的铁块放置在砧板柱上方，启动电动伸缩杆，砧座机构两侧的电动伸缩杆同时运行，推动辅助板移动，辅助板移动带动固定板向右侧移动，砧座机构右侧的电动伸缩杆推动辅助板往左侧移动，砧座机构两侧的固定板固定住金属块，锻压机对金属块一面锻造完成后，通过启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动的同时带动固定板转动，固定板带动金属块转动180度，锻压机对金属块的另一面进行锻造，直至锻造完成，达到了不用人工翻转金属块，减少人员受伤的效果。

6、优选的，所述支撑台与电动伸缩杆和辅助板均设置有两个分别位于砧座机构左右两侧。

7、进一步的，支撑台用于支撑固定住电动伸缩杆，电动伸缩杆前端固定连接的辅助板用于连接固定住电机，支撑台与电动伸缩杆、辅助板设置有两个能够相互配合推动电机运行。

8、优选的，所述转轴另一端设置为外螺纹口。

9、进一步的，转轴一端设置为外螺纹口方便将固定板固定在在转轴的一端，在需要时根据需要的工件情况快速的更换固定板。

10、优选的，所述电机与固定板设置有两个分别位于砧座机构左右两侧。

11、进一步的，电机转动时带动固定板转动，电机与固定板设置有两个方便相互配合夹持固定住金属块，在需要翻转时电机转动带动固定板处卡合的金属块转动。

12、优选的，所述电机固定连接在辅助板右侧。

13、进一步的，电机固定在辅助板右侧方便电动伸缩杆推动辅助板时带动电机进行移动。

14、优选的，所述砧座机构包括砧板柱，所述砧板柱外部固定连接有倾斜板，所述砧板柱下方固定连接有收集仓。

15、进一步的，在金属块锻造过程中产生的铁屑经过砧板柱外部固定连接的多个倾斜板的表面流向收集仓内部，达到了方便收集清理铁屑的效果。

16、优选的，所述倾斜板设置有多个，多个所述倾斜板位于砧板柱外部一周呈圆周阵列分布。

17、进一步的，金属块锻造时掉落的铁屑方便从倾斜板处滑落到收集仓内部，便于后续对铁屑进行清理。

18、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

19、第一、本实用新型通过将加温过后的铁块放置在砧板柱上方，启动电动伸缩杆，砧座机构两侧的电动伸缩杆同时运行，推动辅助板移动，辅助板移动时带动固定板向右侧移动，砧座机构右侧的电动伸缩杆推动辅助板往左侧移动，砧座机构两侧的固定板固定住金属块，锻压机对金属块一面锻造完成后，通过启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动的同时带动固定板转动，固定板带动金属块转动180度，锻压机对金属块的另一面进行锻造，直至锻造完成，达到了不用人工翻转金属块，减少人员受伤的效果。

20、第二、本实用新型在金属块锻造过程中产生的铁屑经过砧板柱外部固定连接的多个倾斜板的表面流向收集仓内部，达到了方便收集清理铁屑的效果。

技术特征：

1.一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，包括延伸机构(1)，其特征在于：所述延伸机构(1)的输出端固定安装有辅助翻转机构(2)，所述延伸机构(1)右侧设置有砧座机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，其特征在于：所述支撑台(101)与电动伸缩杆(102)和辅助板(103)均设置有两个分别位于砧座机构(3)左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，其特征在于：所述转轴(202)另一端设置为外螺纹口。

4.根据权利要求1所述的一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，其特征在于：所述电机(201)与固定板(203)设置有两个分别位于砧座机构(3)左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，其特征在于：所述电机(201)固定连接在辅助板(103)右侧。

6.根据权利要求1所述的一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，其特征在于：所述砧座机构(3)包括砧板柱(301)，所述砧板柱(301)外部固定连接有倾斜板(302)，所述砧板柱(301)下方固定连接有收集仓(303)。

7.根据权利要求6所述的一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，其特征在于：所述倾斜板(302)设置有多个，多个所述倾斜板(302)位于砧板柱(301)外部一周呈圆周阵列分布。

技术总结本技术涉及锻件锻造技术领域，且公开了一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，包括延伸机构、辅助翻转机构、砧座机构；所述延伸机构包括支撑台、电动伸缩杆、辅助板。该一种大型金属锻件锻造加工辅助装置，通过将加温过后的铁块放置在砧板柱上方，启动电动伸缩杆，砧座机构两侧的电动伸缩杆同时运行，推动辅助板移动，辅助板移动时带动固定板向右侧移动，砧座机构右侧的电动伸缩杆推动辅助板往左侧移动，砧座机构两侧的固定板固定住金属块，金属块一面锻造完成后，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动时带动固定板处固定的金属块转动180度，锻压机对金属块的另一面进行锻造，直至锻造完成，达到了不用人工翻转金属块，减少人员受伤的效果。技术研发人员：徐璐璐,王凤波受保护的技术使用者：南京合泰机械制造有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/8/27