一种控制电路板高精度层间对位的装置的制作方法

本发明涉及电路板层间对位装置，尤其涉及一种控制电路板高精度层间对位的装置。

背景技术：

1、电路板对位是在电路板制造过程中，特别是在多层电路板的生产中，确保各层之间精确对准的一个关键步骤。由于多层电路板是由多个不同功能的导电层通过绝缘层堆叠并层压在一起制成的，因此每一层上的电路图案、通孔、盲孔和埋孔等都需要精确对准，以确保电气连接的正确性和可靠性。

2、中国专利公开了：电路板曝光对位的工具，专利申请号：201220742534.8，该专利“包括至少两张底片，每张所述底片至少固定有一组直角定位边条，所述直角定位边条固定在所述底片的有效图形区域外，且所述直角定位边条固定在每张所述底片上的位置相同，每组所述直角定位边条都包括第一边条和第二边条，所述第一边条和所述第二边条分别与所述底片相邻的两边平行”。

3、该装置虽然可以进行电路板曝光对位操作时，电路板曝光对位的工具可以高效率、高精度实现电路板曝光的对位，但在层间对位过程中，传统的方法往往依赖于人工对准或简单的机械装置。这些方法不仅精度有限，难以满足高精度电路板的生产要求，而且操作复杂，需要经验丰富的工人进行操作。同时，人工操作还容易受到工人技能水平和疲劳程度的影响，导致对位精度不稳定，影响产品质量，同时该设备的电路板的上料过程需要人工进行，这不仅效率低下，而且容易受到人为因素的影响，导致上料位置不准确，进而影响后续的层间对位精度，使用较为不便。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种控制电路板高精度层间对位的装置，以解决依赖于人工对准或简单的机械装置，这些方法不仅精度有限，难以满足高精度电路板的生产要求，而且操作复杂，同时，电路板的上料过程需要人工进行，效率低下，容易导致上料位置不准确，进而影响后续的层间对位精度的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种控制电路板高精度层间对位的装置，包括对位底座，所述对位底座的顶部两侧均固定连接有限位板，所述限位板相对面之间转动连接有多边形对位台，所述多边形对位台的轴部贯穿限位板的外壁并固定连接有旋转板，所述对位底座的顶部靠近旋转板的一侧通过支撑板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有不规则旋转盘，所述不规则旋转盘的外壁与旋转板的外壁相接触，所述多边形对位台的外壁固定连接有等距均匀分布的对位箱，所述对位底座的顶部设置有用于对对位箱内部自动上料的上料机构，所述对位底座的顶部靠近多边形对位台的侧壁设置有用于对对位箱内的电路板自动对位的对位机构。

3、优选地，所述上料机构包括有固定连接在不规则旋转盘侧壁的推动杆，所述旋转板的外壁开设有等距均匀分布的u形槽和弧形槽，所述多边形对位台的外壁两侧固定连接有等距均匀的椭圆块，所述对位底座的顶部靠近多边形对位台的底部固定连接有上料箱，所述上料箱的两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有托起板，所述托起板的两侧均开设有齿槽，所述上料箱的两侧均转动连接有齿轮，所述齿槽和齿轮之间相互啮合，所述限位板相对面之间均滑动连接有齿板，所述齿板的侧壁分别与齿轮的侧壁啮合，所述齿板的一端贯穿滑动进对位底座的顶部，所述齿板的顶部固定连接有下压块，所述对位箱的内壁两侧分别贯穿滑动连接有限位柱，所述限位柱的相对的一端固定连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板靠近对位箱内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述上料箱的内部两侧之间固定连接有挡条。

4、优选地，所述对位机构包括有固定连接在不规则旋转盘侧壁的联动杆，所述联动杆的一端转动连接有往复杆，所述往复杆的一端转动连接有连接杆，所述对位底座的顶部内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧侧壁之间转动连接有旋转柱，所述旋转柱的两端侧壁上固定连接有连接板，所述连接杆的一端固定连接在旋转柱的侧壁上，所述连接板的一端之间转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定连接有对位杆，所述支撑架的侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆相对面之间转动连接有旋转滑块，所述对位杆的侧壁开设有第二滑槽，所述旋转滑块滑动连接在第二滑槽内。

5、优选地，所述对位机构还包括有固定连接在对位杆之间的对位板，所述对位板的顶部固定连接有吸泵，所述吸泵的两侧通过空心管贯穿对位板的底部并固定连接有吸嘴。

6、优选地，所述支撑架的顶部固定连接有便放盒，所述便放盒的内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧靠近限位杆的一端固定连接有推板，所述推板滑动连接在便放盒的内部。

7、优选地，所述对位箱的内壁分别固定连接有两组两两相对的防偏移柱，所述防偏移柱远离吸泵内壁的一端形状成圆锥形。

8、优选地，所述托起板的顶部固定连接有往复弹簧，所述往复弹簧的一端固定连接有放置板，所述放置板滑动连接在上料箱的内壁上。

9、优选地，所述便放盒的内壁两侧之间固定连接有挡块，所述挡条和挡块由橡胶材质制成。

10、优选地，所述对位箱的两侧分别开设有用于方便拿取内部电路板的便拿槽。

11、优选地，所述下压块的顶部一端形状成半圆形。

12、本发明的有益效果：

13、1.该种一种控制电路板高精度层间对位的装置，通过上料机构中的伺服电机带动不规则旋转盘转动，随后不规则旋转盘通过推动杆带动旋转板转动，当旋转板转动时会带动多边形对位台转动，随后多边形对位台通过椭圆块会挤压下压块和齿板，通过齿板和齿轮配合带动托起板和上料箱内部的电路板向上移动并挤压进对位箱内，再通过弧形夹持板和限位柱以及防偏移柱对电路板进行夹持限位，起到可依次对对位箱进行上料操作，整个上料过程无需人工干预，省时省力，大大提高了生产效率和上料精度，使其上料位置更准确，避免人工上料影响后续的层间对位精度，便于批量生产，使用方便。

14、2.该种一种控制电路板高精度层间对位的装置，通过对位机构中的联动杆带动对位板转动从而配合吸泵和吸嘴对电路板进行对位，使其在实际应用中，无需工作人员进行手动对位，省时省力，降低了劳动程度，满足高精度电路板的生产要求，对位机构的高精度层间对位功能确保了电路板生产的准确性和稳定性，提高了产品的电气性能和可靠性，同时，其自动化程度高、操作简单等特点，使得对位机构在电路板生产线上得到了广泛的应用，显著提高了生产效率和产品质量，使用较为不便。

15、3.该种一种控制电路板高精度层间对位的装置，通过上料箱内部两侧之间固定连接有挡条，以及便放盒的内壁两侧之间固定连接有挡块，使其挡条和挡块均起到遮挡电路板，避免堆叠时发生偏移情况，影响后续的上料和对位的精度，同时还不阻碍工作人员重新放置电路板，便于使用。

技术特征：

1.一种控制电路板高精度层间对位的装置，包括对位底座(1)，所述对位底座(1)的顶部两侧均固定连接有限位板(2)，其特征在于：所述限位板(2)相对面之间转动连接有多边形对位台(3)，所述多边形对位台(3)的轴部贯穿限位板(2)的外壁并固定连接有旋转板(4)，所述对位底座(1)的顶部靠近旋转板(4)的一侧通过支撑板固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有不规则旋转盘(6)，所述不规则旋转盘(6)的外壁与旋转板(4)的外壁相接触，所述多边形对位台(3)的外壁固定连接有等距均匀分布的对位箱(44)，所述对位底座(1)的顶部设置有用于对对位箱(44)内部自动上料的上料机构，所述对位底座(1)的顶部靠近多边形对位台(3)的侧壁设置有用于对对位箱(44)内的电路板自动对位的对位机构。

2.根据权利要求1所述的一种控制电路板高精度层间对位的装置，其特征在于，所述上料机构包括有固定连接在不规则旋转盘(6)侧壁的推动杆(7)，所述旋转板(4)的外壁开设有等距均匀分布的u形槽(8)和弧形槽(9)，所述多边形对位台(3)的外壁两侧固定连接有等距均匀的椭圆块(10)，所述对位底座(1)的顶部靠近多边形对位台(3)的底部固定连接有上料箱(11)，所述上料箱(11)的两侧开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部滑动连接有托起板(13)，所述托起板(13)的两侧均开设有齿槽(14)，所述上料箱(11)的两侧均转动连接有齿轮(15)，所述齿槽(14)和齿轮(15)之间相互啮合，所述限位板(2)相对面之间均滑动连接有齿板(16)，所述齿板(16)的侧壁分别与齿轮(15)的侧壁啮合，所述齿板(16)的一端贯穿滑动进对位底座(1)的顶部，所述齿板(16)的顶部固定连接有下压块(17)，所述对位箱(44)的内壁两侧分别贯穿滑动连接有限位柱(18)，所述限位柱(18)的相对的一端固定连接有弧形夹持板(19)，所述弧形夹持板(19)靠近对位箱(44)内壁之间固定连接有伸缩弹簧(20)，所述上料箱(11)的内部两侧之间固定连接有挡条(41)。

3.根据权利要求1所述的一种控制电路板高精度层间对位的装置，其特征在于，所述对位机构包括有固定连接在不规则旋转盘(6)侧壁的联动杆(21)，所述联动杆(21)的一端转动连接有往复杆(22)，所述往复杆(22)的一端转动连接有连接杆(23)，所述对位底座(1)的顶部内壁固定连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的两侧侧壁之间转动连接有旋转柱(25)，所述旋转柱(25)的两端侧壁上固定连接有连接板(26)，所述连接杆(23)的一端固定连接在旋转柱(25)的侧壁上，所述连接板(26)的一端之间转动连接有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的外壁固定连接有对位杆(28)，所述支撑架(24)的侧壁固定连接有限位杆(29)，所述限位杆(29)相对面之间转动连接有旋转滑块(30)，所述对位杆(28)的侧壁开设有第二滑槽(31)，所述旋转滑块(30)滑动连接在第二滑槽(31)内。

4.根据权利要求3所述的一种控制电路板高精度层间对位的装置，其特征在于，所述对位机构还包括有固定连接在对位杆(28)之间的对位板(32)，所述对位板(32)的顶部固定连接有吸泵(33)，所述吸泵(33)的两侧通过空心管贯穿对位板(32)的底部并固定连接有吸嘴(34)。

5.根据权利要求3所述的一种控制电路板高精度层间对位的装置，其特征在于，所述支撑架(24)的顶部固定连接有便放盒(35)，所述便放盒(35)的内壁固定连接有挤压弹簧(36)，所述挤压弹簧(36)靠近限位杆(29)的一端固定连接有推板(37)，所述推板(37)滑动连接在便放盒(35)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种控制电路板高精度层间对位的装置，其特征在于，所述对位箱(44)的内壁分别固定连接有两组两两相对的防偏移柱(38)，所述防偏移柱(38)远离吸泵(33)内壁的一端形状成圆锥形。

7.根据权利要求2所述的一种控制电路板高精度层间对位的装置，其特征在于，所述托起板(13)的顶部固定连接有往复弹簧(39)，所述往复弹簧(39)的一端固定连接有放置板(40)，所述放置板(40)滑动连接在上料箱(11)的内壁上。

8.根据权利要求5所述的一种控制电路板高精度层间对位的装置，其特征在于，所述便放盒(35)的内壁两侧之间固定连接有挡块(42)，所述挡条(41)和挡块(42)由橡胶材质制成。

9.根据权利要求1所述的一种控制电路板高精度层间对位的装置，其特征在于，所述对位箱(44)的两侧分别开设有用于方便拿取内部电路板的便拿槽(43)。

10.根据权利要求2所述的一种控制电路板高精度层间对位的装置，其特征在于，所述下压块(17)的形状成半圆形。

技术总结本发明涉及电路板层间对位装置技术领域，具体涉及一种控制电路板高精度层间对位的装置，包括对位底座，对位底座的顶部两侧均固定连接有限位板，限位板相对面之间转动连接有多边形对位台，多边形对位台的轴部贯穿限位板的外壁并固定连接有旋转板，对位底座的顶部靠近旋转板的一侧通过支撑板固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有不规则旋转盘，不规则旋转盘的外壁与旋转板的外壁相接触。相较于现有技术，本申请整个上料过程无需人工干预，省时省力，大大提高了生产效率和上料精度，使其上料位置更准确，同时，无需工作人员进行手动对位，省时省力，降低了劳动程度，满足高精度电路板的生产要求，操作简单，便于使用。技术研发人员：刘鹍,李晓雷,陶樱红,田帅,程婧坤受保护的技术使用者：广德今腾电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27