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静电粉末喷涂设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:54:16

本发明涉及喷涂设备,尤其涉及一种静电粉末喷涂设备。

背景技术:

1、目前,静电粉末喷涂设备通常包括喷枪、升降组件和喷涂室,喷枪通过升降组件设置在喷涂室的侧壁上,多个产品依次从喷涂室的一端被传送至另一端,与此同时,喷枪对产品进行喷涂静电粉末,从而完成喷涂工艺。

2、然而,在现有技术中,静电粉末喷涂设备的喷涂室的两个相对侧壁上开设有通槽,喷枪的一端穿过通槽并置于喷涂室内部,喷枪的另一端与升降组件连接,升降组件位于喷涂室的外部,这样在实际喷涂工艺的过程中,由于通槽位于喷涂室的侧壁上,这样很容易造成静电粉末泄漏的风险,影响作业环境,降低喷涂效率。

3、为了解决上述静电粉末的泄漏问题,现有技术中通常在侧壁的通槽设置复杂的橡胶片密封装置,该橡胶片密封装置包括两个能够闭合或相互重叠的固定橡胶片,然后喷枪从两个橡胶片之间穿过,这样在实际使用过程中,喷枪与橡胶片会产生一定的摩擦力,降低喷涂效率,影响喷枪的使用寿命;同时,现有技术中的橡胶片密封装置结构复杂、成本高、密封性能有限,在喷涂工艺过程中,仍然会有部分静电粉末从喷枪和两个橡胶片之间的缝隙喷逸、泄漏出来。

4、因此,亟需设计一种静电粉末喷涂设备,来解决以上技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种静电粉末喷涂设备,减少发生静电粉末喷逸至喷涂室外部的现象,提高密封性能和喷涂效率,节约成本。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

3、本发明提供一种静电粉末喷涂设备,包括:

4、喷涂室,所述喷涂室的顶部开设有通槽,所述通槽沿第一方向贯穿所述喷涂室的相对两面;所述喷涂室的顶部还开设有通孔;

5、传送组件,所述传送组件设置在所述喷涂室的顶部,且所述传送组件沿所述第一方向延伸,所述传送组件用于传送待喷涂产品;

6、升降组件,所述升降组件位于所述喷涂室的外部,所述升降组件的驱动端连接有连杆,所述连杆远离所述升降组件的一端穿过所述通孔并连接有喷枪,所述连杆朝向第二方向设置,所述喷枪朝向第三方向设置,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。

7、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述升降组件设置为至少两个,且每一个所述升降组件均配置一个所述连杆和一个所述喷枪,至少两个所述升降组件位于所述通槽的两侧;或,

8、所述升降组件设置为至少一个,且一个所述升降组件配置一个所述连杆和一个所述喷枪,一个所述升降组件用于喷涂需要喷涂单面的所述待喷涂产品。

9、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述连杆远离所述升降组件的一端等间隔地设置有多个驱动件,所述喷枪设置为多个,每一个所述驱动件的驱动端与一个所述喷枪连接,以使所述驱动件能够驱动所述喷枪沿所述第三方向运动。

10、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述通孔为条形孔,所述静电粉末喷涂设备还包括驱动组件,所述升降组件包括第一安装架和第二安装架,所述第一安装架上设置有第一滑轨,所述第二安装架与所述第一滑轨滑动连接;所述第二安装架上设置有第二滑轨,所述连杆与所述第二滑轨滑动连接;

11、所述第一滑轨朝向所述第二方向延伸,所述第二滑轨朝向所述第三方向延伸,且所述条形孔朝向所述第三方向延伸;

12、所述驱动组件与所述第二安装架和所述连杆均驱动连接,所述驱动组件能够驱动所述第二安装架沿所述第二方向运动,所述驱动组件能够驱动所述连杆沿所述第三方向运动。

13、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述静电粉末喷涂设备还包括支架,所述支架位于所述喷涂室外部,且所述支架的高度与所述喷涂室的高度相同,所述第一安装架设置在所述支架上。

14、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述第二安装架朝向所述支架的一侧设置有避让位,所述避让位被配置为使所述第二安装架避让所述喷涂室的顶部。

15、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述避让位具有倾斜部和水平部,所述倾斜部的一侧与所述第一滑轨滑动连接,所述倾斜部的另一侧与所述水平部连接,所述第二滑轨设置在所述水平部上。

16、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述连杆内部具有中空通道,所述中空通道的一端与所述喷枪连通,所述中空通道内设置有若干管线,若干所述管线与所述喷枪连通;所述静电粉末喷涂设备还包括供粉组件,所述管线与所述供粉组件连通。

17、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述通槽的截面呈倒梯形结构。

18、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述传送组件包括传送链和多个夹具,所述夹具与所述传送链连接,多个所述夹具等间隔设置,每两个所述夹具共同连接一个所述待喷涂产品。

19、作为一种静电粉末喷涂设备的可选技术方案,所述喷涂室的底部设置有抽风管,所述静电粉末喷涂设备还包括回收组件,所述回收组件与所述抽风管连通。

20、本发明的有益效果至少包括:

21、本发明提供一种静电粉末喷涂设备,该静电粉末喷涂设备包括喷涂室、传送组件、升降组件、连杆和喷枪。其中,喷涂室的顶部开设有通槽,通槽沿第一方向贯穿喷涂室的相对两面。喷涂室的顶部还开设有通孔。传送组件设置在喷涂室的顶部,且传送组件沿第一方向延伸,传送组件用于传送待喷涂产品。升降组件位于喷涂室的外部,升降组件的驱动端连接有连杆,连杆远离升降组件的一端穿过通孔并连接有喷枪,连杆朝向第二方向设置,喷枪朝向第三方向设置,第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。

22、通过在喷涂室的顶部开设通孔,然后连杆从通孔中穿过并连接喷枪,这样就无需现有技术中在喷涂室的侧壁进行开孔,在静电粉末喷涂的工艺过程中,避免了静电粉末从喷涂室侧面(侧壁)喷逸出来,从而提高了车间内作业环境的洁净度,保护作业环境,提高喷涂效率。同时,本发明中的喷枪与连杆相互垂直,也即是,喷枪正对待喷涂产品,而通孔位于喷涂室的顶部,即,喷枪的喷涂方向与喷涂室顶部通孔的方向是相互垂直设置的,这样在喷涂工艺过程中,一部分静电粉末被喷涂至待喷涂产品上,另一部分静电粉末在重力的因素作用下落在喷涂室底部,即使喷涂室的顶部通孔处未增设任何密封装置,也不会像现有技术中在喷涂室侧面开孔导致大量静电粉末喷逸出来的现象,降低静电粉末泄漏的风险,节约成本,保护作业环境。

23、再者,在现有技术中由于升降组件和其他电控部件均位于喷涂室的侧面,因此业内人士为了提高安装布置喷枪的便捷度,通常都是在喷涂室的侧面进行开孔以此来安装喷枪。然而本申请中技术方案是通过在喷涂室的顶部开设通孔,克服了现有技术中的技术偏见,很好地解决了现有技术中静电粉末喷逸的技术问题,达到了提高喷涂效率,节约成本,保护作业环境的技术效果。

技术特征:

1.静电粉末喷涂设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的静电粉末喷涂设备,其特征在于,所述升降组件(300)设置为至少两个,且每一个所述升降组件(300)均配置一个所述连杆(310)和一个所述喷枪(320),至少两个所述升降组件(300)位于所述通槽(110)的两侧;

3.根据权利要求1所述的静电粉末喷涂设备,其特征在于,所述连杆(310)远离所述升降组件(300)的一端等间隔地设置有多个驱动件,所述喷枪(320)设置为多个,每一个所述驱动件的驱动端与一个所述喷枪(320)连接,所述驱动件能够驱动所述喷枪(320)沿所述第三方向运动。

4.根据权利要求1所述的静电粉末喷涂设备,其特征在于,所述通孔(120)为条形孔,所述静电粉末喷涂设备还包括驱动组件,所述升降组件(300)包括第一安装架(330)和第二安装架(340),所述第一安装架(330)上设置有第一滑轨,所述第二安装架(340)与所述第一滑轨滑动连接;所述第二安装架(340)上设置有第二滑轨,所述连杆(310)与所述第二滑轨滑动连接;

5.根据权利要求4所述的静电粉末喷涂设备,其特征在于,所述静电粉末喷涂设备还包括支架(400),所述支架(400)位于所述喷涂室(100)外部,且所述支架(400)的高度与所述喷涂室(100)的高度相同,所述第一安装架(330)设置在所述支架(400)上。

6.根据权利要求5所述的静电粉末喷涂设备,其特征在于,所述第二安装架(340)朝向所述支架(400)的一侧设置有避让位(350),所述避让位(350)被配置为使所述第二安装架(340)避让所述喷涂室(100)的顶部。

7.根据权利要求6所述的静电粉末喷涂设备,其特征在于,所述避让位(350)具有倾斜部(3501)和水平部(3502),所述倾斜部(3501)的一侧与所述第一滑轨滑动连接,所述倾斜部(3501)的另一侧与所述水平部(3502)连接,所述第二滑轨设置在所述水平部(3502)上。

8.根据权利要求4所述的静电粉末喷涂设备,其特征在于,所述连杆(310)内部具有中空通道,所述中空通道的一端与所述喷枪(320)连通,所述中空通道内设置有若干管线,若干所述管线与所述喷枪(320)连通;所述静电粉末喷涂设备还包括供粉组件(500),所述管线与所述供粉组件(500)连通。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的静电粉末喷涂设备,其特征在于,所述传送组件(200)包括传送链(210)和多个夹具(220),所述夹具(220)与所述传送链(210)连接,多个所述夹具(220)等间隔设置,每两个所述夹具(220)共同连接一个所述待喷涂产品(10)。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的静电粉末喷涂设备,其特征在于,所述喷涂室(100)的底部设置有抽风管,所述静电粉末喷涂设备还包括回收组件,所述回收组件与所述抽风管连通。

技术总结本发明涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种静电粉末喷涂设备。该静电粉末喷涂设备包括喷涂室、传送组件、升降组件、连杆和喷枪。其中,喷涂室的顶部开设有通槽,通槽沿第一方向贯穿喷涂室的相对两面。喷涂室的顶部还开设有通孔。传送组件设置在喷涂室的顶部,且传送组件沿第一方向延伸,传送组件用于传送待喷涂产品。升降组件位于喷涂室的外部,升降组件的驱动端连接有连杆,连杆远离升降组件的一端穿过通孔并连接有喷枪,连杆朝向第二方向设置,喷枪朝向第三方向设置,第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。该静电粉末喷涂设备减少发生静电粉末喷逸至喷涂室外部的现象,提高密封性能和喷涂效率,节约成本。技术研发人员:柯儒群受保护的技术使用者:裕东(中山)机械工程有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/27

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