面料表面加工用除静电装置的制作方法

本技术涉及面料用静电消除装置应用，具体来说，涉及面料表面加工用除静电装置。

背景技术：

1、在面料加工生产过程中，对面料进行防静电和除尘处理能够方便后续加工操作并提升面料成品质量。

2、现有公开技术中公开号为：cn213244443u一种抗皱性全涤布料生产用静电消除装置，包括固定箱、矩形滑槽壳、矩形滑块、螺纹杆、连接杆、固定板、刷毛、安装板、离子棒、固定辊、导向辊、紫外线照灯、固定底板、支撑腿、电机安装架、伺服电机、滚筒和硅胶套。本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，使用方便，可以将需要加工的面料进行除静电处理，除静电的同时可以对面料进行杀菌，通过多个导向辊对面料的导向折叠，可以使得面料在固定箱内杀菌处理时间加长，使得杀菌效果较好，本装置具有除尘结构，通过除尘结构配合除静电处理，可以将面料表面粘附的灰尘线头以及异物等去除，处尘效果较好，可以有效的保证面料表面洁净，适合推广使用。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过紫外线照灯来对面料进行杀菌作业，但是紫外线照灯与面料之间为垂直设置，这就导致了紫外线照灯能够照射在面料的光线有限，导致实际的杀菌效果不是很理想，而且除尘结构外侧没有设置相应的收集结构，这就造成了除尘结构去除的灰尘线头等容易附着在后续的面料表面，造成除尘效果受影响，而且容易导致去陈的灰尘线头等漂浮在装置内部，后续重新附着在面料表面，导致整体的除尘效果下降，不利于后续的使用，具有一定的局限性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了面料表面加工用除静电装置，具备杀菌效果好、除尘防外溢、碎屑收集的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述杀菌效果好、除尘防外溢、碎屑收集的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、面料表面加工用除静电装置，包括工作箱和出料口，所述工作箱内部两端两侧位置交错安装有传动辊，且传动辊一端与电机相连接，所述传动辊之间位置交错安装有辅助辊，所述传动辊表面位置包裹有硅胶垫，所述传动辊一端以及辅助辊一端位置均套设有遮挡罩，所述遮挡罩一端位置固定安装有遮挡板，所述遮挡罩另一端位置固定安装有刮板，且刮板分别与传动辊表面以及辅助辊表面相抵接，所述传动辊与辅助辊之间位置对称倾斜安装有若干组杀菌板，所述杀菌板内部位置安装有若干组紫外线照灯，所述遮挡罩内部表面位置均匀安装有若干组抽取头，所述遮挡罩一端连接有吸气管，所述吸气管另一端连接有收集箱，所述收集箱内部底端位置安装有抽气机，所述抽气机上方位于收集箱内部位置设有若干组滤芯。

6、进一步的，所述工作箱内部一侧表面底端位置交错安装有离子棒。

7、进一步的，所述工作箱一侧表面顶部位置开设有进料口。

8、进一步的，所述工作箱另一侧表面底部位置开设有出料口。

9、进一步的，所述工作箱底部位置对称安装有支撑腿。

10、进一步的，所述进料口内部以及出料口内部位置均安装有辊筒。

11、进一步的，所述滤芯由过滤棉以及框架构成。

12、进一步的，所述杀菌板与面料之间为平行安装。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了面料表面加工用除静电装置，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型通过，采用了紫外线照灯，在实际使用过程中，杀菌板与移动的面料呈现为平行状态，此时内部的紫外线照灯发出的光线可以充分且全面的作用到面料表面位置，而且杀菌板均为对称设置，这样子能够保证面料的上下两面均得到杀菌处理，可以提高整体的杀菌效果，便于后续更加良好的进行使用，具有杀菌效果好的优点。

16、(2)、本实用新型通过，采用了遮挡罩、抽气机、滤芯，在传动辊继续转动的时候，先前粘附了灰尘线头的硅胶垫会移动到遮挡罩内部，此时通过遮挡罩一侧的刮板可以将硅胶垫表面的灰尘线头进行去除，此时通过抽气机的运行可以通过吸气管以及抽取头来将去除的灰尘线头进行抽取，避免这部分灰尘线头向外溢出，导致重新附着在面料表面，避免造成二次污染，然后吸取的灰尘线头通过多组滤芯的阻拦可以附着在表面位置，方便后续的收集作业，然后遮挡罩的结构还设置在辅助辊表面位置，可以将其粘连灰尘线头进行去除，进一步提高对面料的清洁效果，具有除尘防外溢、碎屑收集的优点。

技术特征：

1.面料表面加工用除静电装置，包括工作箱(1)和出料口(18)，其特征在于，所述工作箱(1)内部两端两侧位置交错安装有传动辊(3)，且传动辊(3)一端与电机相连接，所述传动辊(3)之间位置交错安装有辅助辊(2)，所述传动辊(3)表面位置包裹有硅胶垫(4)，所述传动辊(3)一端以及辅助辊(2)一端位置均套设有遮挡罩(6)，所述遮挡罩(6)一端位置固定安装有遮挡板(16)，所述遮挡罩(6)另一端位置固定安装有刮板(10)，且刮板(10)分别与传动辊(3)表面以及辅助辊(2)表面相抵接，所述传动辊(3)与辅助辊(2)之间位置对称倾斜安装有若干组杀菌板(8)，所述杀菌板(8)内部位置安装有若干组紫外线照灯(9)，所述遮挡罩(6)内部表面位置均匀安装有若干组抽取头(7)，所述遮挡罩(6)一端连接有吸气管(11)，所述吸气管(11)另一端连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)内部底端位置安装有抽气机(14)，所述抽气机(14)上方位于收集箱(13)内部位置设有若干组滤芯(15)。

2.根据权利要求1所述的面料表面加工用除静电装置，其特征在于，所述工作箱(1)内部一侧表面底端位置交错安装有离子棒(17)。

3.根据权利要求1所述的面料表面加工用除静电装置，其特征在于，所述工作箱(1)一侧表面顶部位置开设有进料口(5)。

4.根据权利要求1所述的面料表面加工用除静电装置，其特征在于，所述工作箱(1)另一侧表面底部位置开设有出料口(18)。

5.根据权利要求1所述的面料表面加工用除静电装置，其特征在于，所述工作箱(1)底部位置对称安装有支撑腿(12)。

6.根据权利要求3所述的面料表面加工用除静电装置，其特征在于，所述进料口(5)内部以及出料口(18)内部位置均安装有辊筒。

7.根据权利要求1所述的面料表面加工用除静电装置，其特征在于，所述滤芯(15)由过滤棉以及框架构成。

8.根据权利要求1所述的面料表面加工用除静电装置，其特征在于，所述杀菌板(8)与面料之间为平行安装。

技术总结本技术公开了面料表面加工用除静电装置，包括工作箱和出料口，所述工作箱内部两端两侧位置交错安装有传动辊，且传动辊一端与电机相连接，所述传动辊之间位置交错安装有辅助辊，所述传动辊表面位置包裹有硅胶垫，所述传动辊一端以及辅助辊一端位置均套设有遮挡罩。本技术通过，采用了紫外线照灯，在实际使用过程中，杀菌板与移动的面料呈现为平行状态，此时内部的紫外线照灯发出的光线可以充分且全面的作用到面料表面位置，而且杀菌板均为对称设置，这样子能够保证面料的上下两面均得到杀菌处理，可以提高整体的杀菌效果，便于后续更加良好的进行使用，具有杀菌效果好的优点。技术研发人员：张跃辉,赵建超,赵振川受保护的技术使用者：开封市森簏服饰有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/8/21