一种自动裁床真空覆膜用装置的制作方法

本技术涉及服装加工设备，具体涉及一种自动裁床真空覆膜用装置。

背景技术：

1、随着汽车市场的不断增长，汽车内饰件的需求量也相应得到快速增长。因为现有普通汽车内饰件多为硬质塑料件，其质感差而无法满足消费者的要求，内饰软包覆因为触感好、视觉感好、装饰性佳等优点而受到更多消费者的青睐，已逐渐的成为提升汽车市场竞争力的一个因素。

2、内饰软包覆的制备过程中，需要经历蒙皮裁切过程，蒙皮裁切过程中使用的裁床采用真空泵的抽吸技术来固定面料的位置，为了更好的实现真空稳固，需要覆膜对面料进行定位。目前通过人工覆膜作业进行覆膜，但是人工覆膜效率低且无法保证每一次拉出覆盖膜力、角度一致，容易造成产品节拍及质量波动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一种而提供一种自动裁床真空覆膜用装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种自动裁床真空覆膜用装置，包括：

4、工作台；

5、覆膜组件，其包括滚轴，以及收卷在滚轴上覆盖膜；所述滚轴两端设有固定支架，所述固定支架对称设于工作台沿宽度方向的两侧；所述滚轴与固定支架转动连接且二者转动连接处设有复位件；

6、设于工作台上方的裁切组件，其包括与工作台滑动连接的滑动支架，以及与滑动支架滑动连接的裁床机头；所述滑动支架上设有与覆盖膜拉伸端相连的连接块，通过移动滑动支架，覆盖膜得以拉伸并覆盖于面料上，使得面料与工作台台面紧贴。

7、进一步地，所述滚轴与固定支架转动连接处设有便于二者转动的轴承。

8、进一步地，所述复位件为复位弹簧。

9、进一步地，收卷有所述覆盖膜的滚轴距离工作台台面的间距≤面料的厚度。

10、进一步地，所述覆盖膜为硅胶膜。

11、进一步地，所述固定支架与工作台之间螺纹相连或焊接相连。优选地，所述固定支架与工作台之间螺纹相连。

12、进一步地，所述覆盖膜的厚度为1-5mm。优选地，所述覆盖膜的厚度为3-5mm。

13、进一步地，所述工作台台面上的设有真空吸气孔。

14、与现有技术相比，本实用新型提供一种自动裁床真空覆膜用装置，通过移动滑动支架，覆盖膜得以拉伸并覆盖于面料上，使得面料与工作台台面紧贴；在这个过程中，可以保证覆膜效率且可以保证每一次拉出覆盖膜力、角度一致，确保产品质量。

技术特征：

1.一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，所述滚轴(2)与固定支架(5)转动连接处设有便于二者转动的轴承(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，所述复位件(3)为复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，收卷有所述覆盖膜(1)的滚轴(2)距离工作台台面的间距≤面料的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，所述覆盖膜(1)为硅胶膜。

6.根据权利要求1所述的一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，所述固定支架(5)与工作台之间螺纹相连或焊接相连。

7.根据权利要求1或6所述的一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，所述固定支架(5)与工作台之间螺纹相连。

8.根据权利要求1所述的一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，所述覆盖膜(1)的厚度为1-5mm。

9.根据权利要求1或8所述的一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，所述覆盖膜(1)的厚度为3-5mm。

10.根据权利要求1所述的一种自动裁床真空覆膜用装置，其特征在于，所述工作台台面上的设有真空吸气孔。

技术总结本技术涉及一种自动裁床真空覆膜用装置，该装置包括工作台；覆膜组件，其包括滚轴，以及收卷在滚轴上覆盖膜；滚轴两端设有固定支架，固定支架对称设于工作台沿宽度方向的两侧；滚轴与固定支架转动连接且二者转动连接处设有复位件；设于工作台上方的裁切组件，其包括与工作台滑动连接的滑动支架，以及与滑动支架滑动连接的裁床机头；滑动支架上设有与覆盖膜拉伸端相连的连接块，通过移动滑动支架，覆盖膜得以拉伸并覆盖于面料上，使得面料与工作台台面紧贴。与现有技术相比，本技术通过连接块将覆盖膜的拉伸端与滑动支架固定连接，当滑动支架滑动时，会拉伸覆盖膜，从而将面料与工作台面抵接，以便于面料的真空定位。技术研发人员：李银华,罗亮受保护的技术使用者：上海延鑫汽车座椅配件有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/8/27