消声管道、环卫车排风系统和环卫车的制作方法

本申请涉及环卫车，特别涉及消声管道、环卫车排风系统和环卫车。

背景技术：

1、环卫车通过风机的提供动力以实现对垃圾的抽吸，风机在环卫车作业时高速旋转会产生较大的噪声，噪声大会影响周围环境乃至引发投诉，相关技术中通过在风机的出口处设置消声器，通过消声器尽可能地降低噪声，但目前的消声器还有待改进。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本申请提出一种消声管道。

2、为实现上述目的，本申请公开了一种消声管道，所述消声管道包括第一管段和邻接所述第一管段的第二管段，所述第一管段围设出第一流道，所述第二管段围设出第二流道，所述第一流道和所述第二流道连通，气流适于自所述第一流道流向所述第二流道，沿气流传输方向，所述第一流道呈渐扩设置。

3、在本申请的一些实施例中，所述第一流道的渐扩角为θ，其中θ为5°～12°。

4、在本申请的一些实施例中，所述第一流道的起始端的过流断面面积为s1，所述第一流道的结束端的过流断面面积为s2，s1和s2的比值为0.45～0.65。

5、在本申请的一些实施例中，所述第二流道呈直通设置。

6、在本申请的一些实施例中，所述第一管段具有和第一流道连通的第一通气口，所述第二管段具有和第二流道连通的第二通气口，气流适于自第一通气口流入并从所述第二通气口流出，沿所述第二通气口的轴向作投影，所述第一通气口的投影位于所述第二通气口内，且所述第一通气口和所述第二通气口同轴设置。

7、在本申请的一些实施例中，沿所述第二流道的延伸方向，所述第二流道的过流断面面积恒定不变。

8、在本申请的一些实施例中，所述第二流道的长度为c，所述第一流道的起始端的过流断面面积为s1，满足

9、本申请还公开了一种环卫车排风系统，所述环卫车排风系统包括风机和上述消声管道，所述消声管道连接于所述风机的出口。

10、在本申请的一些实施例中，所述风机包括叶轮，所述叶轮的直径为d，所述消声管道具有第二通气口，气流适于自所述第二通气口排出至外界，沿所述第二通气口的轴向，所述第二通气口和障碍物之间的距离为l，满足l≥d。

11、在本申请的一些实施例中，所述风机包括叶轮，所述叶轮为后向型叶轮。

12、本申请还公开了一种环卫车，所述环卫车包括上述环卫车排风系统。

13、本申请技术方案通过第一管段围设出第一流道，第二管段围设出第二流道，即第一管段的内部空间全部构成第一流道，第二管段的内部空间全部构成第二流道，降低消声管道的制造难度，在此基础上，通过将第一流道设计成渐扩设置的，气流自第一流道流向第二流道时能降低流速，从而降低气流的摩擦和震动，从而有利于降低噪声。

14、本申请的其它优点将在下文的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种消声管道(2000)，其特征在于，所述消声管道(2000)包括第一管段(2010)和邻接所述第一管段(2010)的第二管段(2020)，所述第一管段(2010)围设出第一流道(2011)，所述第二管段(2020)围设出第二流道(2021)，所述第一流道(2011)和所述第二流道(2021)连通，气流适于自所述第一流道(2011)流向所述第二流道(2021)，沿气流传输方向，所述第一流道(2011)呈渐扩设置。

2.如权利要求1所述的消声管道(2000)，其特征在于，所述第一流道(2011)的渐扩角为θ，其中θ为5°～12°。

3.如权利要求2所述的消声管道(2000)，其特征在于，所述第一流道(2011)的起始端(ⅰ)的过流断面面积为s1，所述第一流道(2011)的结束端(ⅱ)的过流断面面积为s2，s1和s2的比值为0.45～0.65。

4.如权利要求1所述的消声管道(2000)，其特征在于，所述第二流道(2021)呈直通设置。

5.如权利要求4所述的消声管道(2000)，其特征在于，所述第一管段(2010)具有和第一流道(2011)连通的第一通气口(2012)，所述第二管段(2020)具有和第二流道(2021)连通的第二通气口(2022)，气流适于自第一通气口(2012)流入并从所述第二通气口(2022)流出，沿所述第二通气口(2022)的轴向作投影，所述第一通气口(2012)的投影位于所述第二通气口(2022)内，且所述第一通气口(2012)和所述第二通气口(2022)同轴设置。

6.如权利要求4所述的消声管道(2000)，其特征在于，沿所述第二流道(2021)的延伸方向，所述第二流道(2021)的过流断面面积恒定不变。

7.如权利要求6所述的消声管道(2000)，其特征在于，所述第二流道(2021)的长度为c，所述第一流道(2011)的起始端(ⅰ)的过流断面面积为s1，满足

8.一种环卫车排风系统，其特征在于，所述环卫车排风系统包括风机(1000)和权利要求1至7任一项所述的消声管道(2000)，所述消声管道(2000)连接于所述风机(1000)的出口(1110)。

9.如权利要求8所述的环卫车排风系统，其特征在于，所述风机(1000)包括叶轮(1200)，所述叶轮(1200)的直径为d，所述消声管道(2000)具有第二通气口(2022)，气流适于自所述第二通气口(2022)排出至外界，沿所述第二通气口(2022)的轴向，所述第二通气口(2022)和障碍物(3000)之间的距离为l，满足l≥d；

10.一种环卫车，其特征在于，所述环卫车包括权利要求8或9所述的环卫车排风系统。

技术总结本申请公开了一种消声管道、环卫车排风系统和环卫车，消声管道包括第一管段和邻接第一管段的第二管段，第一管段围设出第一流道，第二管段围设出第二流道，第一流道和第二流道连通，气流适于自第一流道流向第二流道，沿气流传输方向，第一流道呈渐扩设置。通过第一管段围设出第一流道，第二管段围设出第二流道，即第一管段的内部空间全部构成第一流道，第二管段的内部空间全部构成第二流道，降低消声管道的制造难度，在此基础上，通过将第一流道设计成渐扩设置的，气流自第一流道流向第二流道时能降低流速，从而降低气流的摩擦和震动，从而有利于降低噪声。技术研发人员：杨志,罗文刚,罗昆,王泽彪,张乐受保护的技术使用者：长沙中联重科环境产业有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/8/27