一种全自动开槽机上料装置的制作方法

本技术涉及零部件加工领域，具体是一种全自动开槽机上料装置。

背景技术：

1、零件加工领域主要涉及到机械加工和制造，涉及到各种类型的零件制造，比如车床、铣床、磨床、钻床等加工方式；在零件加工领域中，阀门作为一种重要的流体控制元件，其加工制造也是非常重要的一部分。

2、公开号为cn212374409u的中国实用新型专利公开了一种阀门加工用上料装置。所述阀门加工用上料装置包括：底座；输送结构，所述输送结构设置于所述底座的顶部的一侧；工作台，所述工作台设置于所述底座的顶部的另一侧；固定板，所述固定板的底部固定于所述底座的顶部，所述固定板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有箱体；旋转板，所述旋转板的顶部转动连接于所述箱体的底部。

3、上述阀门加工用上料装置，通过电磁铁的接断电来将阀门拾取和放下，并通过旋转板进行转移，然而拾取放下以及旋转的过程都会浪费较多时间，因此上料效率较低。

4、因此，提供一种全自动开槽机上料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型提供一种全自动开槽机上料装置，旨在解决背景技术中提出的现有的阀门加工用上料装置上料过程拖拉导致效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动开槽机上料装置，包括底座。

5、为了能通过振动和旋转使阀门通过螺旋坡道进行输送，所述底座上固定安装有保护壳，所述保护壳顶端纵向移动有上料斗，所述上料斗内侧固定连接有螺旋坡道，所述保护壳上设置有驱动机构，所述驱动机构包括用于使所述上料斗上下抖动的振动单元和用于输送所述上料斗内部阀门的旋转单元。

6、为了能调整阀门出料的姿态，所述上料斗上对应出料口的位置处固定安装有姿态调整组件，所述姿态调整组件包括固定连接在所述上料斗外壁对应出料口位置处的侧板、固定连接在所述上料斗上对应出料口位置处且一端与所述螺旋坡道末端固定连接的回流板、通过所述侧板和所述回流板配合形成的引导槽以及固定连接在所述侧板和所述回流板末端出料盒。

7、优选的，为了防止阀门输送过程中脱落，所述螺旋坡道上靠近内圈的位置处具有挡板。

8、优选的，为了使上料斗能上下抖动，所述振动单元包括嵌入在所述保护壳顶端的环状电磁铁以及固定连接在所述保护壳顶端呈环形阵列分布的至少三个缓冲垫。

9、优选的，为了能使上料斗内的阀门堆料旋转，所述驱动机构包括转动安装在所述上料斗底端的转盘、固定安装在所述转盘中心处的转轴、固定安装在所述保护壳内侧且输出端通过齿式联轴器与所述转轴底端连接的电机。

10、优选的，为了进一步防止阀门脱落，同时在阀门输送到螺旋坡道的出口时会向引导槽移动，所述螺旋坡道的内侧向上倾斜。

11、优选的，为了将姿态调整不到位的阀门重新滚入上料斗内，所述回流板的内侧向下倾斜。

12、优选的，为了使从引导槽内流出的阀门顶端向移动方向躺倒，所述出料盒上对应与所述引导槽相连的位置处设置有坡口。

13、优选的，为了能将抖出上料斗的阀门回收并重新导引回上料斗内，所述上料斗的外部套装有与所述上料斗内部连通且底端与所述上料斗外壁固定连接的回收套壳，所述回收套壳与所述上料斗之间设置有间隙。

14、(三)有益效果

15、该全自动开槽机上料装置，通过驱动机构使上料斗上下抖动和旋转，将阀门物料输送到螺旋坡道并调整好姿态后导出，同时防止阀门物料向上料斗内抖落，提高物料输送的稳定性和效率，同时批量且连贯的输送阀门效率更高。

技术特征：

1.一种全自动开槽机上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有保护壳(2)，所述保护壳(2)顶端纵向移动有上料斗(3)，所述上料斗(3)内侧固定连接有螺旋坡道(31)，所述保护壳(2)上设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括用于使所述上料斗(3)上下抖动的振动单元和用于输送所述上料斗(3)内部阀门的旋转单元；

2.根据权利要求1所述的一种全自动开槽机上料装置，其特征在于：所述螺旋坡道(31)上靠近内圈的位置处具有挡板(311)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动开槽机上料装置，其特征在于：所述振动单元包括嵌入在所述保护壳(2)顶端的环状电磁铁(41)以及固定连接在所述保护壳(2)顶端呈环形阵列分布的至少三个缓冲垫(42)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动开槽机上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在所述上料斗(3)底端的转盘(46)、固定安装在所述转盘(46)中心处的转轴(45)、固定安装在所述保护壳(2)内侧且输出端通过齿式联轴器(44)与所述转轴(45)底端连接的电机(43)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动开槽机上料装置，其特征在于：所述螺旋坡道(31)的内侧向上倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种全自动开槽机上料装置，其特征在于：所述回流板(52)的内侧向下倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种全自动开槽机上料装置，其特征在于：所述出料盒(54)上对应与所述引导槽(53)相连的位置处设置有坡口。

8.根据权利要求7所述的一种全自动开槽机上料装置，其特征在于：所述上料斗(3)的外部套装有与所述上料斗(3)内部连通且底端与所述上料斗(3)外壁固定连接的回收套壳(32)，所述回收套壳(32)与所述上料斗(3)之间设置有间隙。

技术总结本技术公开了一种全自动开槽机上料装置，属于零部件加工领域，该全自动开槽机上料装置，包括底座，为了能通过振动和旋转使阀门通过螺旋坡道进行输送，所述底座上固定安装有保护壳，所述保护壳顶端纵向移动有上料斗，所述上料斗内侧固定连接有螺旋坡道，所述保护壳上设置有驱动机构，所述驱动机构包括用于使所述上料斗上下抖动的振动单元和用于输送所述上料斗内部阀门的旋转单元。该全自动开槽机上料装置，通过驱动机构使上料斗上下抖动和旋转，将阀门物料输送到螺旋坡道并调整好姿态后导出，同时防止阀门物料向上料斗内抖落，提高物料输送的稳定性和效率，同时批量且连贯的输送阀门效率更高。技术研发人员：李钢,莫军,莫昔舟受保护的技术使用者：上海翼达电器有限公司技术研发日：20240220技术公布日：2024/9/2