一种湿煤及撒煤清理一体装置的制作方法

本技术涉及清理设备，具体涉及一种湿煤及撒煤清理一体装置。

背景技术：

1、氧化铝生产过程中需要使用到大量烧煤锅炉，通常采用传送带将煤输送到煤仓口。但是现有的锅炉输煤皮带配重滚筒是原厂家设计，不易改造，在遇到湿煤的时候，煤含水量高，粘连性大，上煤时，皮带配重滚筒极易严重堵塞，造成皮带跑偏、打滑、造成皮带鼓包等局部损坏，并出现现场皮带两侧大量撒煤，磨煤机断煤，给锅炉安全运行带来隐患。此外，疏通皮带配重滚筒时，需要打开皮带防护栏，人站在皮带侧下方，上才能清理全部皮带配重滚筒积累的煤泥，清理皮带两侧的撒煤又进一步增加了人员的工作强度与安全风险。因此，怎样方便清理皮带配重滚筒上的湿煤及清理皮带两侧的撒煤是需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述提出的技术问题之一，提供一种湿煤及撒煤清理一体装置，其能够方便工作人员清理皮带配重滚筒上的湿煤及清理皮带两侧的撒煤，降低清理风险。

2、为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种湿煤及撒煤清理一体装置，包括湿煤刮板、铲板驱动组件及撒煤铲板，所述湿煤刮板装设于配重滚筒的下方且与配重滚筒接触，所述铲板驱动组件装设于传送皮带两侧且沿传送皮带的长度方向延伸，所述撒煤铲板与所述铲板驱动组件连接，且所述铲板驱动组件能够驱动所述撒煤铲板沿所述传送皮带的长度方向往复移动。

4、进一步地，所述湿煤刮板包括连接板架及橡胶刮板，所述连接板架的相对两端连接位于两侧的所述铲板驱动组件，所述橡胶刮板可拆地装设于所述连接板架朝向所述配重滚筒的一侧且所述橡胶刮板与所述配重滚筒接触。

5、进一步地，所述湿煤刮板还包括落煤斜板，所述落煤斜板的一侧与所述橡胶刮板的底部连接且所述落煤斜板朝地面方向倾斜延伸。

6、进一步地，所述铲板驱动组件包括一长条安装罩、一牵拉盒及两个绞盘电机，所述传送皮带的两侧均设有一所述长条安装罩，所述长条安装罩沿所述传送皮带的长度方向延伸；所述牵拉盒位于所述长条安装罩中；两个所述绞盘电机装设于所述长条安装罩的相对两端，且两个所述绞盘电机的钢丝绳均延伸至所述长条安装罩中与所述牵拉盒连接；所述撒煤铲板与所述牵拉盒连接且所述撒煤铲板朝地面方向延伸。

7、进一步地，所述铲板驱动组件还包括滑动导杆，所述滑动导杆设于所述长条安装罩中且沿所述长条安装罩的长度方向延伸；所述牵拉盒活动地套接在所述滑动导杆上。

8、进一步地，所述撒煤铲板能够相对所述牵拉盒转动或者固定。

9、进一步地，所述牵拉盒包括盒体及调节轴，所述盒体活动地套接在所述滑动导杆上，所述调节轴转动地于所述盒体中，所述调节轴的端部通过螺栓与所述牵拉盒可拆连接；所述撒煤铲板与所述调节轴连接。

10、由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

11、在使用上述湿煤及撒煤清理一体装置时，由于湿煤刮板装设于配重滚筒的下方且与配重滚筒接触，在配重滚筒作业转动时，配重滚筒自转时其外壁会自主与湿煤刮板接触，粘粘于配重滚筒上的湿煤在湿煤刮板的刮除下得以被刮下，被刮下的湿煤在重力的作用下掉落至传送皮带的两侧。当铲板驱动组件驱动撒煤铲板沿传送皮带的长度方向往复移动时，撒煤铲板能够将撒在地面上的散煤铲至铲板驱动组件的端部对应的地面归总，以方便工作人员进行清理。可见，本实用新型能够方便工作人员清理皮带配重滚筒上的湿煤及清理皮带两侧的撒煤，降低清理风险。

技术特征：

1.一种湿煤及撒煤清理一体装置，其特征在于：包括湿煤刮板(1)、铲板驱动组件(2)及撒煤铲板(3)，所述湿煤刮板(1)装设于配重滚筒(100)的下方且与配重滚筒(100)接触，所述铲板驱动组件(2)装设于传送皮带(101)两侧且沿传送皮带(101)的长度方向延伸，所述撒煤铲板(3)与所述铲板驱动组件(2)连接，且所述铲板驱动组件(2)能够驱动所述撒煤铲板(3)沿所述传送皮带(101)的长度方向往复移动。

2.如权利要求1所述的一种湿煤及撒煤清理一体装置，其特征在于：所述湿煤刮板(1)包括连接板架(11)及橡胶刮板(12)，所述连接板架(11)的相对两端连接位于两侧的所述铲板驱动组件(2)，所述橡胶刮板(12)可拆地装设于所述连接板架(11)朝向所述配重滚筒(100)的一侧且所述橡胶刮板(12)与所述配重滚筒(100)接触。

3.如权利要求2所述的一种湿煤及撒煤清理一体装置，其特征在于：所述湿煤刮板(1)还包括落煤斜板(13)，所述落煤斜板(13)的一侧与所述橡胶刮板(12)的底部连接且所述落煤斜板(13)朝地面方向倾斜延伸。

4.如权利要求1所述的一种湿煤及撒煤清理一体装置，其特征在于：所述铲板驱动组件(2)包括一长条安装罩(21)、一牵拉盒(22)及两个绞盘电机(23)，所述传送皮带(101)的两侧均设有一所述长条安装罩(21)，所述长条安装罩(21)沿所述传送皮带(101)的长度方向延伸；所述牵拉盒(22)位于所述长条安装罩(21)中；两个所述绞盘电机(23)装设于所述长条安装罩(21)的相对两端，且两个所述绞盘电机(23)的钢丝绳均延伸至所述长条安装罩(21)中与所述牵拉盒(22)连接；所述撒煤铲板(3)与所述牵拉盒(22)连接且所述撒煤铲板(3)朝地面方向延伸。

5.如权利要求4所述的一种湿煤及撒煤清理一体装置，其特征在于：所述铲板驱动组件(2)还包括滑动导杆(24)，所述滑动导杆(24)设于所述长条安装罩(21)中且沿所述长条安装罩(21)的长度方向延伸；所述牵拉盒(22)活动地套接在所述滑动导杆(24)上。

6.如权利要求5所述的一种湿煤及撒煤清理一体装置，其特征在于：所述撒煤铲板(3)能够相对所述牵拉盒(22)转动或者固定。

7.如权利要求6所述的一种湿煤及撒煤清理一体装置，其特征在于：所述牵拉盒(22)包括盒体(221)及调节轴(222)，所述盒体(221)活动地套接在所述滑动导杆(24)上，所述调节轴(222)转动地于所述盒体(221)中，所述调节轴(222)的端部通过螺栓与所述牵拉盒(22)可拆连接；所述撒煤铲板(3)与所述调节轴(222)连接。

技术总结本技术提供一种湿煤及撒煤清理一体装置，包括湿煤刮板、铲板驱动组件及撒煤铲板，所述湿煤刮板装设于配重滚筒的下方且与配重滚筒接触，所述铲板驱动组件装设于传送皮带两侧且沿传送皮带的长度方向延伸，所述撒煤铲板与所述铲板驱动组件连接，且所述铲板驱动组件能够驱动所述撒煤铲板沿所述传送皮带的长度方向往复移动。本技术能够方便工作人员清理皮带配重滚筒上的湿煤及清理皮带两侧的撒煤，降低清理风险。技术研发人员：李磊,邓立志,张涛,岑允荣,王翔,王键,董淏受保护的技术使用者：广西华昇新材料有限公司技术研发日：20240306技术公布日：2024/9/2