一种自动化插拔测试设备的制作方法

本发明涉及光模块测试，具体涉及一种自动化插拔测试设备。

背景技术：

1、目前，光模块是进行激光电和电激光转换的激光电子器件。光模块的接收端把激光信号转换为电信号，发送端把电信号转换为激光信号。光模块在生产装配中要经过剪脚、焊接、外壳装配、模块调试、老化、端面清洁、锁壳、外观清洁、包装等工序才能成为一个合格的产品。

2、在相关技术中，当对光模块进行模块调试时，员工需要先将光模块安装在夹具上，再将跳线插入光模块，然后将光模块插入测试板中，以此测试光模块的发送端和接收端的信号通道。

3、针对上述中的相关技术，在光模块的模块测试中，各种仪器之间是孤立存在实现单一的功能，一个操作员在同一时间内只能操作或观察一道工序的一台仪器设备进行产品测试，需要投入大量人工，花费大量工时；且在实际操作过程中，由于操作人员们操作方法的操作方法差异，难以保证测试的结果的一致性，因此，存在光模块测试效率低，测试结果可靠性不足的问题。

4、有鉴于此，确有必要提供一种自动化插拔测试设备解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：提供一种自动化插拔测试设备，来解决光模块测试效率低，测试结果可靠性不足问题。

2、为了实现上述目的，本发明一种自动化插拔测试设备，采用以下技术方案：

3、一种自动化插拔测试设备，包括底座、控制机构、线端插拔机构、测试机构和板端插拔机构；

4、所述控制机构包括控制器和电磁阀，所述控制器和所述电磁阀均设置于所述底座上，所述电磁阀电连接于所述控制器；

5、所述线端插拔机构包括第一滑台和跳线基座，所述第一滑台滑动连接于所述底座，所述第一滑台电连接于所述电磁阀，所述跳线基座设置于所述第一滑台上，所述跳线基座上设置有安装槽，所述安装槽用于装载测试跳线；

6、所述测试机构包括模块基座和旋转带，所述模块基座设置于所述底座上，所述模块基座上可拆卸设置有定位块，所述定位块上竖直贯通设置有定位槽，定位槽用于限位光模块，所述旋转带转动设置于所述定位块的一侧，所述旋转带电连接于所述控制器，所述旋转带靠近所述定位块的一侧平行于所述定位槽的贯通方向，所述旋转带的周侧设置有吸盘，所述吸盘用于将光模块运送至所述定位槽内；

7、所述板端插拔机构包括第二滑台、测试板和转接板，所述第二滑台滑动设置于所述底座，所述第二滑台电连接于所述电磁阀，所述测试板设置于所述第二滑台上，所述转接板可拆卸设置于所述测试板上，所述转接板用于对接光模块；

8、所述第一滑台的滑动方向、所述第二滑台的滑台方向与所述定位块沿宽度方向的中线均位于同一直线上。

9、作为一种自动化插拔测试设备的优化，所述第一滑台上固定设置有连接块，所述连接块靠近所述跳线基座的一侧设置有插拔力传感器，所述插拔力传感器信号连接于所述控制器，所述跳线基座抵接于所述插拔力传感器的感应面。

10、作为一种自动化插拔测试设备的优化，所述线端插拔机构还包括压块，所述压块设置于所述安装槽的槽口，所述跳线基座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动所述压块靠近所述安装槽槽口。

11、作为一种自动化插拔测试设备的优化，所述定位块远离模块基座的一面设置有导向轮，所述导向轮用于引导光模块嵌入所述定位槽。

12、作为一种自动化插拔测试设备的优化，所述吸盘包括两个吸片，所述吸片电连接于所述控制器，两个所述吸盘互相垂直，每个所述吸片用于吸附光模块的一个侧面。

13、作为一种自动化插拔测试设备的优化，所述测试机构还包括横向气缸，所述横向气缸设置于所述模块基座上，所述定位块的侧面设置有侧位孔，所述横向气缸的伸缩杆朝向所述定位块的侧侧位孔，所述横向气缸的伸缩杆上设置有夹块，所述夹块用于矫正光模块的姿态。

14、作为一种自动化插拔测试设备的优化，所述底座上有落料槽，所述落料槽位于所述旋转带靠近所述底座的一侧，所述落料槽用于收集所述吸盘释放的光模块。

15、作为一种自动化插拔测试设备的优化，所述落料槽内设置有传送带，所述传送带用于将所述落料槽内的光模块向所述底座的周侧输送。

16、作为一种自动化插拔测试设备的优化，所述板端插拔机构还包括第三滑台，所述第三滑台电连接于所述电磁阀，所述第三滑台设置于所述第二滑台远离所述测试板的一面，所述第三滑台的滑动方向垂直于所述第二滑台的滑动方向，所述转接板沿所述第三滑台的滑动方向设置有至少2个。

17、作为一种自动化插拔测试设备的优化，所述测试板上设置有若干激光发射器，一个所述激光发射器对应一个所述转接板，所述定位块上设置有激光接收器，所述激光接收器信号连接于所述控制器。

18、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：通过将第一滑台的滑动方向、第二滑台的滑动方向和定位块沿宽度方向的中线安装在同一直线上，同一直线上的往复滑动，减少了插拔测试过程中的偏移，提高了测试方法的一致性，从而提高了测试结果的可靠性。在测试机构中，将光模块安装在旋转带周侧的吸盘上，吸盘吸附抓取光模块，通过旋转带的转动将光模块运送嵌入定位块的定位槽内，对光模块进行限位固定。当需要对光模块的接收端进行测试时，将测试跳线安装在跳线基座的安装槽内，控制器控制电磁阀动作，电磁阀驱动第一滑台带动跳线基座靠近定位块，使测试跳线从定位块的一端插入光模块中，对光模块接收端的信号通道进行测试；当需要对光模块的发送端进行测试时，将转接板安装在测试板上，控制器控制电磁阀动作，电磁阀驱动第二滑台带动测试板靠近定位块，使转接板与光模块对接，对光模块发送端的信号通道进行测试。通过控制器和电磁阀的调节，能够在一次装夹的过程中，连续完成或同步完成对光模块的接收端和发送端的测试，减少人工投入，减少工时，从而提高光模块的测试效率；除此之外，当一个光模块测试完成后，旋转带转动将测试完的光模块从定位槽内运出，同时将另一个光模块运送嵌入定位槽中进行下一个测试，同步进行取料和上料，提高了多次测试的连续性，减少了换料的工时，从而进一步提高光模块的测试效率。

技术特征：

1.一种自动化插拔测试设备，其特征在于，包括底座、控制机构、线端插拔机构、测试机构和板端插拔机构；

2.根据权利要求1所述的一种自动化插拔测试设备，其特征在于，所述第一滑台上固定设置有连接块，所述连接块靠近所述跳线基座的一侧设置有插拔力传感器，所述插拔力传感器信号连接于所述控制器，所述跳线基座抵接于所述插拔力传感器的感应面。

3.根据权利要求1所述的一种自动化插拔测试设备，其特征在于，所述线端插拔机构还包括压块，所述压块设置于所述安装槽的槽口，所述跳线基座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动所述压块靠近所述安装槽槽口。

4.根据权利要求1所述的一种自动化插拔测试设备，其特征在于，所述定位块远离模块基座的一面设置有导向轮，所述导向轮用于引导光模块嵌入所述定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种自动化插拔测试设备，其特征在于，所述吸盘包括两个吸片，所述吸片电连接于所述控制器，两个所述吸盘互相垂直，每个所述吸片用于吸附光模块的一个侧面。

6.根据权利要求1所述的一种自动化插拔测试设备，其特征在于，所述测试机构还包括横向气缸，所述横向气缸设置于所述模块基座上，所述定位块的侧面设置有侧位孔，所述横向气缸的伸缩杆朝向所述定位块的侧侧位孔，所述横向气缸的伸缩杆上设置有夹块，所述夹块用于矫正光模块的姿态。

7.根据权利要求1所述的一种自动化插拔测试设备，其特征在于，所述底座上有落料槽，所述落料槽位于所述旋转带靠近所述底座的一侧，所述落料槽用于收集所述吸盘释放的光模块。

8.根据权利要求7所述的一种自动化插拔测试设备，其特征在于，所述落料槽内设置有传送带，所述传送带用于将所述落料槽内的光模块向所述底座的周侧输送。

9.根据权利要求1所述的一种自动化插拔测试设备，其特征在于，所述板端插拔机构还包括第三滑台，所述第三滑台电连接于所述电磁阀，所述第三滑台设置于所述第二滑台远离所述测试板的一面，所述第三滑台的滑动方向垂直于所述第二滑台的滑动方向，所述转接板沿所述第三滑台的滑动方向设置有至少2个。

10.根据权利要求9所述的一种自动化插拔测试设备，其特征在于，所述测试板上设置有若干激光发射器，一个所述激光发射器对应一个所述转接板，所述定位块上设置有激光接收器，所述激光接收器信号连接于所述控制器。

技术总结本发明提供了一种自动化插拔测试设备，包括底座、控制机构、线端插拔机构、测试机构和板端插拔机构；控制机构包括控制器和电磁阀，控制器和电磁阀均设置于底座上；线端插拔机构包括第一滑台和跳线基座，第一滑台滑动连接于底座，跳线基座设置于第一滑台上；测试机构包括模块基座和旋转带，模块基座设置于底座上，模块基座上可拆卸设置有定位块，旋转带转动设置于定位块的一侧，旋转带的周侧设置有吸盘；板端插拔机构包括第二滑台、测试板和转接板，第二滑台滑动设置于底座，测试板设置于第二滑台上，转接板可拆卸设置于测试板上，转接板用于对接光模块，具有提高光模块测试效率低，提高测试结果可靠性不足的特点。技术研发人员：刘志勇受保护的技术使用者：深圳市欧深特信息技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2