一种小提琴生产加工用的打孔装置的制作方法

本发明涉及小提琴生产加工用的打孔装置，具体为一种小提琴生产加工用的打孔装置。

背景技术：

1、小提琴是一种有四根弦的弦乐器，靠弦和弓摩擦产生振动，进而通过共鸣箱（琴身）内的音柱将振动传导至背板，由这几部分产生的共振，发出和谐明亮琴音，其中小提琴的琴头部分，为了安装弦轴固定琴弦，需要进行打孔。而目前在打孔的过程中，手动操作对于操作人员的技术要求较高，而采用机械打孔，在固定的过程中，夹持部分夹持力度过大容易导致琴头表面变形，影响美观，而夹持力度太小，容易在打孔过程中琴头偏移，影响打孔精度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种小提琴生产加工用的打孔装置，解决了目前在打孔的过程中，手动操作对于操作人员的技术要求较高，而采用机械打孔，在固定的过程中，夹持部分夹持力度过大容易导致琴头表面变形，影响美观，而夹持力度太小，容易在打孔过程中琴头偏移，影响打孔精度的问题。

2、为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种小提琴生产加工用的打孔装置，包括大理石面板，所述大理石面板的顶部安装有钻孔机，所述钻孔机的一侧设置有抽屑罩，所述钻孔机和抽屑罩之间设置有固定装置；所述固定装置包括支架、仿型板、限位杆、调节板、第一调节螺杆、轴承座、轴承座定位槽和豁口；所述支架的内壁两侧均设置有仿型板，所述仿型板的表面固定连接有限位杆，所述限位杆通过豁口贯穿支架的侧面，两个所述限位杆之间固定连接有调节板，所述调节板的内壁螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端转动连接有轴承座，所述轴承座的外壁通过轴承座定位槽滑动卡接于所述支架的表面。

3、优选地，所述支架的底部四角均固定连接有支架底座，所述支架底座固接于所述大理石面板的顶部。

4、优选地，所述抽屑罩的一侧连通有鹅颈管，所述鹅颈管的末端连通有竖管，所述竖管贯穿大理石面板。

5、优选地，所述竖管的底部连通有出气管，所述出气管的一端连通有风机，所述出气管与竖管连通处设置有窄口部。

6、优选地，所述支架的一侧设置有辅助装置；所述辅助装置包括第二调节板、第二调节螺杆和支撑板；所述第二调节板的内壁螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节板靠近钻孔机的一侧固定连接有支撑板。

7、优选地，所述第二调节板通过位移装置安装在大理石面板的上方；所述位移装置包括滑轨、滑块、滑槽和滑套；所述滑轨的底部两侧均固定连接有滑块，所述滑块的外壁通过开设于所述大理石面板表面的滑槽与大理石面板滑动卡接，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑套，所述滑套的顶部通过轴承与所述第二调节螺杆的底部转动连接。

8、优选地，所述滑套的顶部两侧均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的顶部通过限位孔贯穿第二调节板，并与所述限位孔活动连接。

9、优选地，所述支撑板的顶部固定连接有压板，所述压板的底部和支撑板的底部均固定连接有橡胶板。

10、有益效果：本发明提供了一种小提琴生产加工用的打孔装置。具备以下有益效果：

11、（1）通过仿型板、限位杆、调节板和轴承座之间的配合，可以与小提琴琴头的表面更为紧密的贴合，仿型板和琴头表面形状一致，增大接触面积，使同等压力下，单位面积内的压力更小，压力被有效分散，避免局部因装夹的压力变形。

12、（2）通过抽屑罩、鹅颈管、竖管和窄口部之间的配合，通过高速流动的气流，由于伯努利原理，可以给予竖管吸力，这样无需让碎屑进入风机，也无需在风机上安装过滤结构，结构更为简单，其中窄口部的设计，可以加快竖管下方的空气流速，使抽屑罩的吸力更大。

13、（3）通过滑轨、滑块、滑槽和滑套的配合，可以实现第二调节板的横向和前后位置移动，将第二调节板侧面的压板和支撑板分别放置在琴头的上方和下方，橡胶板可以小提琴琴头的夹持效果稳定，避免钻孔位置受力形变等。

技术特征：

1.一种小提琴生产加工用的打孔装置，包括大理石面板（1），其特征在于：所述大理石面板（1）的顶部安装有钻孔机（28），所述钻孔机（28）的一侧设置有抽屑罩（11），所述钻孔机（28）和抽屑罩（11）之间设置有固定装置；

2.根据权利要求1所述的一种小提琴生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述支架（2）的底部四角均固定连接有支架底座（10），所述支架底座（10）固接于所述大理石面板（1）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种小提琴生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述抽屑罩（11）的一侧连通有鹅颈管（12），所述鹅颈管（12）的末端连通有竖管（13），所述竖管（13）贯穿大理石面板（1）。

4.根据权利要求3所述的一种小提琴生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述竖管（13）的底部连通有出气管（14），所述出气管（14）的一端连通有风机（16），所述出气管（14）与竖管（13）连通处设置有窄口部（15）。

5.根据权利要求4所述的一种小提琴生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述支架（2）的一侧设置有辅助装置；

6.根据权利要求5所述的一种小提琴生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述第二调节板（21）通过位移装置安装在大理石面板（1）的上方；

7.根据权利要求6所述的一种小提琴生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述滑套（20）的顶部两侧均固定连接有第二限位杆（25），所述第二限位杆（25）的顶部通过限位孔（26）贯穿第二调节板（21），并与所述限位孔（26）活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种小提琴生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述支撑板（23）的顶部固定连接有压板（24），所述压板（24）的底部和支撑板（23）的底部均固定连接有橡胶板（27）。

技术总结本发明涉及小提琴生产加工技术领域，具体公开了一种小提琴生产加工用的打孔装置，包括大理石面板，所述大理石面板的顶部安装有钻孔机，所述钻孔机的一侧设置有抽屑罩，所述钻孔机和抽屑罩之间设置有固定装置；所述固定装置包括支架、仿型板、限位杆、调节板、第一调节螺杆、轴承座、轴承座定位槽和豁口；所述支架的内壁两侧均设置有仿型板。该小提琴生产加工用的打孔装置，通过仿型板、限位杆、调节板和轴承座之间的配合，可以与小提琴琴头的表面更为紧密的贴合，仿型板和琴头表面形状一致，增大接触面积，使同等压力下，单位面积内的压力更小，压力被有效分散，避免局部因装夹的压力变形。技术研发人员：李晓晨,张文举受保护的技术使用者：江苏凤灵乐器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2