油烟机及其离心风机的制作方法

本发明涉及油烟机，具体提供一种油烟机及其离心风机。

背景技术：

1、随着人们生活化水平的不断提高，油烟机已成为厨房中必不可少的厨用电器之一。油烟机主要包括烟机外壳以及设置在烟机外壳内的风机，接通油烟机电源后，风机中的电机驱动风轮高速旋转，在油烟机的油烟入口处形成负压，从而将室内的油烟吸入油烟机内部，油烟经过油网过滤后沿固定的通道排出。

2、现有的油烟机的风机通常由蜗壳和涡轮组成，但是由于蜗壳结构存在蜗舌，导致油烟机工作时噪音很大，很大程度上限制了油烟机的性能。现有技术中多是通过主动降噪和被动降噪实现噪声的降低。但是无论采用主动降噪还是被动降噪都会对油烟机的性能造成较大限制，且降噪效果有限。

3、相应地，本领域需要一种新的离心风机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有的油烟机噪声大、性能低的问题。

2、在第一方面，本发明提供一种用于油烟机的离心风机，所述离心风机包括：风机壳，其内部构造有送风风道，所述送风风道具有进风口和出风口；风轮，其设置于所述送风风道内，所述风轮的进风侧正对所述进风口，其中，所述送风风道设置成能够使得所述离心风机的出风口的轴线与所述进风口的轴线非垂直。

3、本发明提供的离心风机，通过将风轮的进风侧正对进风口，并且将送风风道设置成能够使得离心风机的出风口的轴线与进风口的轴线非垂直的形式，与传统的轴流式离心风机相比，去除了蜗舌结构，而且气流路径无需发生较大方向的偏转，有效降低了油烟机工作过程中产生的噪声；此外，由于去除蜗舌结构后噪声降低，在一定程度上降低了对油烟机的性能提升的限制，从而有利于油烟机性能的提升。

4、在上述的用于油烟机的离心风机的一些可行的实施方式中，所述出风口的轴线与所述进风口的轴线共线或平行。

5、这样，提供了送风风道的一种较为优选的设置方式。通过这样设置，使得气流在送风风道的引导下可以从离心风机的一侧进入并从直线方向上的另一侧输出，例如当出风口位于进风口上方时，气流可以从离心风机的下方进入而从离心风机的上方输出，从而提供了一种有别于传统的轴向进风径向出风的轴流式风机的风机结构，该离心风机由于进出风方向未发生明显的改变，内部的送风风道无需设置较大的转折，气流流通过程会更加顺畅，风阻明显降低，从而有利于降低风机工作过程中产生的噪声。

6、可以理解的是，当出风口的轴线与进风口的轴线共线或平行时，该离心风机的安装方式可以是出风口位于进风口的上方，也可以是出风口位于进风口的下方，还可以是出风口位于进风口的后方，具体安装方式根据实际的安装需求确定。

7、在上述的用于油烟机的离心风机的一些可行的实施方式中，所述风机壳的内壁面的至少与所述风轮的出风侧相对的部分为弧面。

8、在采用上述技术方案的情况下，使得风机内气流的流动更加平稳，使离心风机的运转更加顺畅，有利于降低风机工作过程中气流流动产生的噪音。

9、在上述的用于油烟机的离心风机的一些可行的实施方式中，所述弧面包括与所述风轮的出风侧正对的第一弧面，所述第一弧面的横截面为圆形。

10、这样，提供了第一弧面的一种较为优选的弧面形状。

11、需要说明的是，风机壳的内壁不仅包括第一弧面，还包括与第一弧面连接的其他部分，其中第一弧面是指与柱状的风轮的柱形外周面正对的弧面部分。

12、在上述的用于油烟机的离心风机的一些可行的实施方式中，沿所述进风口的进风方向观察，所述第一弧面的横截面的径向尺寸逐渐增大。

13、在采用上述技术方案的情况下，不仅有利于实现风机的低噪声运转，而且有利于增大风机的内部空间，进而有利于提升风机性能。

14、可以理解的是，风机壳的内壁面除与第一弧面对应的部分外，还可以包括柱面、与第一弧面的位置对称的第二弧面等等。举例而言，内壁面可以是球面、球面与柱面结合形成的胶囊状面等等。

15、在上述的用于油烟机的离心风机的一些可行的实施方式中，所述风机壳的内壁面为球面或胶囊状面。

16、这样，提供了风机壳的内壁面的一种较为优选的形状。可以理解的是，与该内壁面对应的风机壳可以是通过多个构件拼接形成的。

17、在上述的用于油烟机的离心风机的一些可行的实施方式中，所述离心风机还包括连接至所述风机壳的内部的内核，所述内核与所述风机壳的内壁面共同构造出所述送风风道，所述风轮设置于所述内核的靠近所述进风口的一侧。

18、在采用上述技术方案的情况下，可以便于风轮的安装，同时有利于更好地构造送风风道，使得气流能够顺畅地从离心风机的进风口流动到出风口，减小气流流通过程中的风阻。

19、在上述的用于油烟机的离心风机的一些可行的实施方式中，所述离心风机还包括涡轮，所述涡轮设置于所述送风风道内且位于所述内核的靠近所述出风口的一侧，所述风轮与所述涡轮同轴设置。

20、在采用上述技术方案的情况下，使得在离心风机内部，风轮将气流从进风口吸入风机壳并促进其从出风口排出，在排出过程中通过涡轮进一步增加气流从出风口排出的驱动力，形成一种一吸一送的工作状态，有效提高了油烟机的吸油烟性能，并且风轮与涡轮同轴设置可进一步减小震动，进而进一步减小运行过程中产生的噪声。

21、需要说明的是，本发明中的涡轮为向心涡轮，即涡轮转动时，气流从涡轮的径向进风，并从轴向出风。

22、在上述的用于油烟机的离心风机的一些可行的实施方式中，所述离心风机包括双输出电机，所述双输出电机的第一输出轴与所述风轮连接，所述双输出电机的第二输出轴与所述涡轮连接。

23、这样，提供了电机的一种优选的实现方式，此方式可以节约电机的安装空间，进而有利于离心风机的小型化、轻量化设计。

24、可以理解的是，也可以设置双电机分别用于独立驱动风轮和涡轮。

25、在上述的用于油烟机的离心风机的一些可行的实施方式中，所述双输出电机设置于所述内核内。

26、这样，提供了电机的一种较为优选的安装位置。通过这样设置，使得整体结构更加美观，并且方便电机的安装与固定，减小油烟机整体占用的安装空间，有效提升用户的使用体验。

27、在第二方面，本发明还提供一种油烟机，所述油烟机包括上述任一项技术方案所述的用于油烟机的离心风机。

28、本领域技术人员可以理解的是，由于该油烟机配置有前述任一项技术方案所述的用于油烟机的离心风机，因此该油烟机具有前述的离心风机的所有的技术效果，在此不再赘述。

29、在上述油烟机的一些实施方式中，所述油烟机包括烟机外壳，所述烟机外壳内设置有固定支架，所述离心风机通过所述固定支架与所述烟机外壳连接。

30、这样，提供了离心风机与烟机外壳的一种较为优选的连接方式。

31、在上述油烟机的一些实施方式中，所述风机壳的外侧包裹有静音棉和/或加热膜。

32、在采用上述技术方案的情况下，静音棉的包裹可以使噪音进一步降低，起到降噪的效果；包裹加热膜有利于融化风机壳的内壁或外壁附着的凝固的油脂，从而有利于提升油烟机的洁净程度或实现油烟机的自清洁。

33、方案1.一种用于油烟机的离心风机，其特征在于，所述离心风机包括：

34、风机壳，其内部构造有送风风道，所述送风风道具有进风口和出风口；

35、风轮，其设置于所述送风风道内，所述风轮的进风侧正对所述进风口，

36、其中，所述送风风道设置成能够使得所述离心风机的出风口的轴线与所述进风口的轴线非垂直。

37、方案2.根据方案1所述的用于油烟机的离心风机，其特征在于，所述出风口的轴线与所述进风口的轴线共线或平行。

38、方案3.根据方案1或2所述的用于油烟机的离心风机，其特征在于，所述风机壳的内壁面的至少与所述风轮的出风侧相对的部分为弧面。

39、方案4.根据方案3所述的用于油烟机的离心风机，其特征在于，所述弧面包括与所述风轮的出风侧正对的第一弧面，所述第一弧面的横截面为圆形。

40、方案5.根据方案4所述的用于油烟机的离心风机，其特征在于，沿所述进风口的进风方向观察，所述第一弧面的横截面的径向尺寸逐渐增大。

41、方案6.根据方案5所述的用于油烟机的离心风机，其特征在于，所述风机壳的内壁面为球面或胶囊状面。

42、方案7.根据方案1所述的用于油烟机的离心风机，其特征在于，所述离心风机还包括连接至所述风机壳的内部的内核，所述内核与所述风机壳的内壁面共同构造出所述送风风道，所述风轮设置于所述内核的靠近所述进风口的一侧。

43、方案8.根据方案7所述的用于油烟机的离心风机，其特征在于，所述离心风机还包括涡轮，所述涡轮设置于所述送风风道内且位于所述内核的靠近所述出风口的一侧，所述风轮与所述涡轮同轴设置。

44、方案9.根据方案8所述的用于油烟机的离心风机，其特征在于，所述离心风机包括双输出电机，所述双输出电机的第一输出轴与所述风轮连接，所述双输出电机的第二输出轴与所述涡轮连接。

45、方案10.根据方案9所述的用于油烟机的离心风机，其特征在于，所述双输出电机设置于所述内核内。

46、方案11.一种油烟机，其特征在于，包括方案1至10中任一项所述的用于油烟机的离心风机。

47、方案12.根据方案11所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括烟机外壳，所述烟机外壳内设置有固定支架，所述离心风机通过所述固定支架与所述烟机外壳连接。

48、方案13.根据方案11所述的油烟机，其特征在于，所述风机壳的外侧包裹有静音棉和/或加热膜。