一种带有可调式连接件的化工泵的制作方法

本发明属于化工泵，具体涉及一种带有可调式连接件的化工泵。

背景技术：

1、化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵，传统的化工泵通常采用固定式连接件，其叶片角度不可调，因此在面对不同流量、扬程或介质特性时，难以满足多样化的工艺需求，通过采用可调式连接件，可以实现对化工泵叶片角度的灵活调整，从而适应不同的工艺需求，同时，可调式连接件还可以优化泵的结构设计，减少振动和噪音，提高设备的稳定性和可靠性，然而，目前市场上的可调式连接件化工泵仍存在一些技术挑战。

2、现有技术中，如公开号为cn113757130b的一种自调节式化工泵，包括电机，所述电机上安装有连接座和泵壳，所述泵壳内设有叶轮，所述叶轮通过连接轴与电机的转轴连接，所述连接轴与转轴之间通过联轴器连接，所述联轴器设置于连接座内，所述连接轴与泵壳之间通过密封件连接，所述密封件包括密封轴承、橡胶圈和二次密封环，所述密封轴承设置于叶轮一侧的泵壳上，所述橡胶圈设置于密封轴承和二次密封环之间，且二次密封环设置于连接座与泵壳的连接处，且连接座的下部设有溢流口，上述文件克服了现有技术的不足，延长了化工泵的使用寿命，维修成本低，且适用范围大。

3、为了解决现有化工泵使用局限性能较大的问题，现有技术是采用实现对腔室的自动调节，从而保证叶轮能够适应对不同密度的液体的抽取的方式进行处理。

4、但是，目前现有的叶轮，叶片的安装角度在生产过程中已经固定，无法根据实际使用过程中的各种需求进行调节，虽然能够通过腔室的调节改变不同密度液体的流量特性曲线，而一旦需要加大化工泵液体的扬程，还需要更换不同的叶轮进行改变，限制了化工泵在不同使用场景下的灵活性和效率。

5、因此，我们提出了一种带有可调式连接件的化工泵，来解决现有化工泵在需要调节液体流程时局限性较大的问题，可以改变叶轮叶片角度，改变液体扬程及流量特性，提高了泵的灵活性和效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有可调式连接件的化工泵，具备可以改变叶轮叶片角度，改变液体扬程及流量特性，提高了泵的灵活性和效率的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有可调式连接件的化工泵，包括安装底座及固定安装在其上端的防护罩，所述安装底座的上表面一端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有泵轴，所述泵轴的一端设置有泵体，所述泵体的内侧设置有叶轮机构，所述叶轮机构包括安装后板、前侧板和叶轮角度调节单元，所述泵体靠近电机的一侧外表面可拆卸安装有水封盖，所述水封盖的外部通过螺栓固定连接有轴承箱，所述轴承箱的内侧转动安装有轴承，且所述轴承箱的外部活动连接有预紧力调整机构，所述预紧力调整机构包括限位组件和电磁调节组件。

3、优选的，所述安装后板及前侧板的中心内表面均与泵轴的一端外表面固定连接，所述安装后板的外周边沿固定安装有连接板，所述连接板的另一端与前侧板的外表面固定连接，所述叶轮角度调节单元设置在安装后板及前侧板的内侧之间，所述安装后板及前侧板的中心内表面均与泵轴的外表面固定连接。

4、优选的，所述叶轮角度调节单元包括有支撑组件和活动组件，所述支撑组件包括有支撑环，所述支撑环的两端外表面均固定连接有下撑架和上撑架，所述下撑架与上撑架关于支撑环的横向轴线镜像分布，所述下撑架及上撑架的中心内表面固定连接有中心环，所述中心环与支撑环为同轴分布。

5、优选的，所述活动组件包括有内套环和外套环，所述内套环及外套环之间与中心环的外表面固定连接，所述外套环的外环表面固定增设有固定轴筒，所述固定轴筒的内表面转动连接有叶片，所述中心环的内环表面与泵轴的一端外表面固定连接。

6、优选的，所述叶片远离固定轴筒的一端固定增设有轴杆，所述轴杆的外表面分别与支撑环的内壁转动连接，所述轴杆设置为十二组，所述且其中一组所述轴杆设置为主动杆，其余十一组所述轴杆为从从动杆，作为主动杆的轴杆的输入端固定连接有控制器，且所述控制器与支撑环的外环表面固定连接，且所述控制器与外界电源信号连接。

7、优选的，所述轴杆的外表面固定连接有活动销杆，所述活动销杆的另一端转动安装有活动臂一，所述活动销杆的中段内壁上固定安装有中心凸柱，所述中心凸柱的外表面转动连接有活动臂二。

8、优选的，所述限位组件包括有与轴承箱外表面固定连接的固定翼板，所述固定翼板的中心内表面固定连接有导向柱，所述导向柱的两侧分别固定连接有与固定翼板外表面固定连接的侧边滑竿，所述侧边滑竿远离固定翼板的一端固定安装有固定板，所述导向柱的外表面固定安装有限位圆板。

9、优选的，所述电磁调节组件包括有电磁块和活动拉板，所述电磁块固定安装在导向柱的一端外表面，所述活动拉板的中心内表面与导向柱的外表面滑动连接，且所述活动拉板的两端内壁分别与侧边滑竿的外表面滑动连接，所述活动拉板的一侧外表面与限位圆板的内侧表面活动抵接。

10、优选的，所述活动拉板远离限位圆板的一侧外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有顶推板。

11、优选的，所述顶推板的外表面与导向柱的外表面滑动连接，且所述顶推板通体材质设置为与电磁块磁极相匹配的铁质材质，所述顶推板的一端外表面与轴承的外表面活动抵接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、通过设计可调式连接件，使得化工泵的叶片安装角度可以根据实际使用需求进行灵活调节，从而实现对液体扬程和流量特性的精确控制，不仅提高了化工泵在不同使用场景下的适应性和灵活性，而且避免了频繁更换不同叶轮的繁琐操作，显著提升了化工泵的运行效率和维护便利性，采用优化的闭式叶轮设计，配合叶轮角度调节单元实现对叶片角度的稳定调节，确保精确的调节精度，从而改变化工泵的扬程，进而通过调整轴承的预紧力，保证叶轮的稳定转动，还能够减少摩擦和磨损，轴承还能够承受来自叶轮的力和力矩，保持泵的稳定运行，通过适当的调整预紧力可以确保轴承在运行过程中具有足够的刚性和精度，减小振动和噪声，提高化工泵的稳定性和寿命，进一步提高了泵的灵活性和效率。

技术特征：

1.一种带有可调式连接件的化工泵，包括安装底座（1）及固定安装在其上端的防护罩（11），其特征在于：所述安装底座（1）的上表面一端固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定连接有泵轴（21），所述泵轴（21）的一端设置有泵体（3），所述泵体（3）的内侧设置有叶轮机构（4），所述叶轮机构（4）包括安装后板（41）、前侧板（42）和叶轮角度调节单元（43），所述泵体（3）靠近电机（2）的一侧外表面可拆卸安装有水封盖（23），所述水封盖（23）的外部通过螺栓固定连接有轴承箱（22），所述轴承箱（22）的内侧转动安装有轴承（5），且所述轴承箱（22）的外部活动连接有预紧力调整机构（6），所述预紧力调整机构（6）包括限位组件和电磁调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种带有可调式连接件的化工泵，其特征在于：所述活动组件包括有内套环（44）和外套环（441），所述内套环（44）及外套环（441）之间与中心环（434）的外表面固定连接，所述外套环（441）的外环表面固定增设有固定轴筒（442），所述固定轴筒（442）的内表面转动连接有叶片（443）。

3.根据权利要求2所述的一种带有可调式连接件的化工泵，其特征在于：所述叶片（443）远离固定轴筒（442）的一端固定增设有轴杆（4431），所述轴杆（4431）的外表面分别与支撑环（431）的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有可调式连接件的化工泵，其特征在于：所述轴杆（4431）的外表面固定连接有活动销杆（444），所述活动销杆（444）的另一端转动安装有活动臂一（445），所述活动销杆（444）的中段内壁上固定安装有中心凸柱（4441），所述中心凸柱（4441）的外表面转动连接有活动臂二（446）。

5.根据权利要求1所述的一种带有可调式连接件的化工泵，其特征在于：所述电磁调节组件包括有电磁块（62）和活动拉板（621），所述电磁块（62）固定安装在导向柱（611）的一端外表面，所述活动拉板（621）的中心内表面与导向柱（611）的外表面滑动连接，且所述活动拉板（621）的两端内壁分别与侧边滑竿（613）的外表面滑动连接，所述活动拉板（621）的一侧外表面与限位圆板（6111）的内侧表面活动抵接。

6.根据权利要求5所述的一种带有可调式连接件的化工泵，其特征在于：所述活动拉板（621）远离限位圆板（6111）的一侧外表面固定连接有复位弹簧（622），所述复位弹簧（622）的另一端固定连接有顶推板（623）。

7.根据权利要求6所述的一种带有可调式连接件的化工泵，其特征在于：所述顶推板（623）的外表面与导向柱（611）的外表面滑动连接，且所述顶推板（623）通体材质设置为与电磁块（62）磁极相匹配的铁质材质，所述顶推板（623）的一端外表面与轴承（5）的外表面活动抵接。

技术总结本发明公开了一种带有可调式连接件的化工泵，包括安装底座及固定安装在其上端的防护罩，所述安装底座的上表面一端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有泵轴，所述泵轴的一端设置有泵体，所述泵体的内侧设置有叶轮机构。通过设计可调式连接件，使得化工泵的叶片安装角度可以根据实际使用需求进行灵活调节，从而实现对液体扬程和流量特性的精确控制，不仅提高了化工泵在不同使用场景下的适应性和灵活性，而且避免了频繁更换不同叶轮的繁琐操作，采用优化的闭式叶轮设计，配合叶轮角度调节单元实现对叶片角度的稳定调节，确保精确的调节精度，从而改变化工泵的扬程，进而通过调整轴承的预紧力，保证叶轮的稳定转动。技术研发人员：陶海俊,陶海锋受保护的技术使用者：江苏科曼机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2