一种铝型材加工用切割设备的制作方法

本发明涉及铝型材加工设备，具体而言，涉及一种铝型材加工用切割设备。

背景技术：

1、随着我国经济的稳定发展，铝型材被越来越广泛的应用在各种行业中。铝型材加工设备在对铝型材进行切割时，通常为工作人员将铝型材放入到切割装置的切割台上，随后通过转动固定螺栓对边框的侧面进行夹持固定，这种方式在对每个铝型材时操作繁琐，劳动强度较大，同时在固定后，铝型材在切割时，容易发生上下的轻微震动，铝型材会发生上下方向的轻微移动，从而导致切割铝型材的精度变低，同时在切割过程中飞溅的碎屑容易伤到工作人员，飞溅的碎屑也无法进行自动收集，需要工作人员进行清理，增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

1、基于此，为了解决铝型材的人工切割无法满足精确度要求的问题，本发明提供了一种铝型材加工用切割设备，其具体技术方案如下:

2、一种铝型材加工用切割设备，包括上料架和切割机构；所述上料架上设置有堆叠组件和输送装置，所述堆叠组件位于所述输送装置上方并用于将铝型材上料至所述输送装置上；所述切割机构包括导向盘、导向皮带、切割组件与所述上料架连接的切割台，所述导向皮带从下至上架设在所述输送装置的输出端与所述切割台之间，所述导向盘与所述切割组件分别设置在所述导向皮带的两侧，所述导向盘外周上间隔设置有多个限位凸缘，所述限位凸缘用于将铝型材固定在所述导向皮带上，所述切割台上开设有收集箱。

3、上述铝型材加工用切割设备，通过设置有堆叠组件，提高空间利用率，便于多个铝型材的上料放置，同时能够避免铝型材上料时发生磕碰；通过设置有输送装置，实现铝型材的连续输送，提高加工效率；通过设置有限位凸缘，限位凸缘能够随导向盘的旋转而沿导向盘的外周方向移动，从而将铝型材抵紧在导向皮带表面，防止铝型材发生震动导致位移，进而实现对铝型材的导向运输，便于将铝型材导引至切割组件处完成切割操作，解决了铝型材的人工切割无法满足精确度要求的问题；通过设置有收集箱，对在切割过程中飞溅的碎屑进行收集。

4、进一步地，所述上料架上固定有两个固定夹板，两个所述固定夹板分别设置在所述输送装置的两侧，每个所述固定夹板上均间隔设置有多个限位卡块，所述限位卡块上设有用于抵接并限位铝型材顶部的限位部。

5、进一步地，所述堆叠组件设置在所述输送装置的进料端处，所述堆叠组件包括堆叠件、锁紧件以及固定在所述上料架上的安装座，所述堆叠件连接在所述安装座上，所述锁紧件通过螺栓锁紧固定在所述堆叠件上，所述堆叠件与所述锁紧件之间形成有供铝型材堆叠放置的堆叠空间，所述堆叠空间顶部设有上料开口，所述堆叠空间最底层与所述输送装置之间形成有供铝型材下料的输送间隙。

6、进一步地，所述导向盘通过旋转轴转动装配在所述切割台上，相邻的两个所述限位凸缘之间均设置有辅动辊筒，所述辅动辊筒卡接在所述导向盘的外周边缘上并用于与铝型材抵接。

7、进一步地，所述切割组件包括对称设置在所述切割台上的两个切割结构，所述切割结构包括驱动电机、驱动轴、切割刀以及可拆卸地安装在所述切割台上的定位板，所述驱动电机安装在所述定位板上，所述驱动轴的一端套设在所述驱动电机的输出端上，所述驱动轴的另一端与所述切割刀固定连接，所述切割刀上间隔设置有多个刀齿。

8、进一步地，所述切割机构还包括限位结构，所述限位结构包括卡接部和支撑部，所述卡接部螺纹连接在所述导向盘的侧壁上，所述支撑部安装在所述卡接部上并用于抵接支撑铝型材，所述支撑部上开设有供所述刀齿往复进出的切割槽。

9、进一步地，所述上料架上还设置有上料装置，所述上料装置包括上料板、滑动件、夹持组件以及架设在所述上料架上的升降框座，所述升降框座上设有升降导轨，所述滑动件的一端滑动装配在所述升降导轨上，所述滑动件的另一端上安设有所述上料板，所述夹持组件滑动安装在所述升降框座顶部并用于将铝型材从所述上料板转移至所述上料开口处。

10、进一步地，所述上料装置还包括限位件，所述升降框座上固定有衔接板，所述衔接板上设有横移导轨，所述限位件包括安装块、第一驱动气缸、限位夹以及与所述横移导轨滑动连接的滑块，所述安装块与所述滑块连接，所述第一驱动气缸安设于所述安装块上，所述第一驱动气缸的输出端与所述限位夹传动连接并用于控制所述限位夹的夹持状态，所述限位夹用于限位所述上料板上的铝型材。

11、进一步地，所述升降框座的顶部设有与所述横移导轨相互垂直的进出导轨，所述进出导轨上滑动连接有滑板，所述夹持组件包括夹持件、移动件、连接件以及螺纹安装在所述滑板上的竖板，所述竖板上设有移动轨道，所述移动件嵌合在所述移动轨道内并可相对所述移动轨道滑动，所述连接件的一端与所述移动件固定连接，所述连接件的另一端上安装有所述夹持件。

12、进一步地，所述夹持件包括第一夹持块、第二夹持块、接触板块、第二驱动气缸和插接杆，所述插接杆的一端滑动插接在所述连接件上，所述插接杆的另一端与所述接触板块可拆卸地连接，所述第二驱动气缸安装在所述连接件上并用于控制所述接触板块的升降运动，所述第一夹持块和所述第二夹持块分别滑动安装在所述接触板块的两侧，所述第一夹持块和所述第二夹持块用于配合夹持铝型材。

技术特征：

1.一种铝型材加工用切割设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝型材加工用切割设备，其特征在于，所述上料架上固定有两个固定夹板，两个所述固定夹板分别设置在所述输送装置的两侧，每个所述固定夹板上均间隔设置有多个限位卡块，所述限位卡块上设有用于抵接并限位铝型材顶部的限位部。

3.根据权利要求1所述的铝型材加工用切割设备，其特征在于，所述堆叠组件设置在所述输送装置的进料端处，所述堆叠组件包括堆叠件、锁紧件以及固定在所述上料架上的安装座，所述堆叠件连接在所述安装座上，所述锁紧件通过螺栓锁紧固定在所述堆叠件上，所述堆叠件与所述锁紧件之间形成有供铝型材堆叠放置的堆叠空间，所述堆叠空间顶部设有上料开口，所述堆叠空间最底层与所述输送装置之间形成有供铝型材下料的输送间隙。

4.根据权利要求1所述的铝型材加工用切割设备，其特征在于，所述导向盘通过旋转轴转动装配在所述切割台上，相邻的两个所述限位凸缘之间均设置有辅动辊筒，所述辅动辊筒卡接在所述导向盘的外周边缘上并用于与铝型材抵接。

5.根据权利要求1所述的铝型材加工用切割设备，其特征在于，所述切割组件包括对称设置在所述切割台上的两个切割结构，所述切割结构包括驱动电机、驱动轴、切割刀以及可拆卸地安装在所述切割台上的定位板，所述驱动电机安装在所述定位板上，所述驱动轴的一端套设在所述驱动电机的输出端上，所述驱动轴的另一端与所述切割刀固定连接，所述切割刀上间隔设置有多个刀齿。

6.根据权利要求5所述的铝型材加工用切割设备，其特征在于，所述切割机构还包括限位结构，所述限位结构包括卡接部和支撑部，所述卡接部螺纹连接在所述导向盘的侧壁上，所述支撑部安装在所述卡接部上并用于抵接支撑铝型材，所述支撑部上开设有供所述刀齿往复进出的切割槽。

7.根据权利要求3所述的铝型材加工用切割设备，其特征在于，所述上料架上还设置有上料装置，所述上料装置包括上料板、滑动件、夹持组件以及架设在所述上料架上的升降框座，所述升降框座上设有升降导轨，所述滑动件的一端滑动装配在所述升降导轨上，所述滑动件的另一端上安设有所述上料板，所述夹持组件滑动安装在所述升降框座顶部并用于将铝型材从所述上料板转移至所述上料开口处。

8.根据权利要求7所述的铝型材加工用切割设备，其特征在于，所述上料装置还包括限位件，所述升降框座上固定有衔接板，所述衔接板上设有横移导轨，所述限位件包括安装块、第一驱动气缸、限位夹以及与所述横移导轨滑动连接的滑块，所述安装块与所述滑块连接，所述第一驱动气缸安设于所述安装块上，所述第一驱动气缸的输出端与所述限位夹传动连接并用于控制所述限位夹的夹持状态，所述限位夹用于限位所述上料板上的铝型材。

9.根据权利要求8所述的铝型材加工用切割设备，其特征在于，所述升降框座的顶部设有与所述横移导轨相互垂直的进出导轨，所述进出导轨上滑动连接有滑板，所述夹持组件包括夹持件、移动件、连接件以及螺纹安装在所述滑板上的竖板，所述竖板上设有移动轨道，所述移动件嵌合在所述移动轨道内并可相对所述移动轨道滑动，所述连接件的一端与所述移动件固定连接，所述连接件的另一端上安装有所述夹持件。

10.根据权利要求9所述的铝型材加工用切割设备，其特征在于，所述夹持件包括第一夹持块、第二夹持块、接触板块、第二驱动气缸和插接杆，所述插接杆的一端滑动插接在所述连接件上，所述插接杆的另一端与所述接触板块可拆卸地连接，所述第二驱动气缸安装在所述连接件上并用于控制所述接触板块的升降运动，所述第一夹持块和所述第二夹持块分别滑动安装在所述接触板块的两侧，所述第一夹持块和所述第二夹持块用于配合夹持铝型材。

技术总结本发明涉及铝型材加工设备技术领域，提供了一种铝型材加工用切割设备，包括上料架和切割机构；所述上料架上设置有堆叠组件和输送装置，所述堆叠组件位于所述输送装置上方并用于将铝型材上料至所述输送装置上；所述切割机构包括导向盘、导向皮带、切割组件与所述上料架连接的切割台，所述导向皮带从下至上架设在所述输送装置的输出端与所述切割台之间，所述导向盘与所述切割组件分别设置在所述导向皮带的两侧，所述导向盘外周上间隔设置有多个限位凸缘，所述限位凸缘用于将铝型材固定在所述导向皮带上，所述切割台上开设有收集箱。本发明解决了铝型材的人工切割无法满足精确度要求的问题，且具有结构紧凑、生产成本低和精确度高的优点。技术研发人员：张河山,宋大伟,杨翠涓,麦金昌,黄敬扬受保护的技术使用者：广东创高幕墙门窗工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2