一种铜杆切断用防变形辅助支持装置的制作方法

本发明涉及辅助支持，具体为一种铜杆切断用防变形辅助支持装置。

背景技术：

1、铜杆切断是一种常见的金属加工工艺，通常需要使用锯床、剪切机或其他切割设备来将铜杆按需求长度切断，在进行铜杆切断的过程中，由于铜杆材料的特性，容易受到切割力的影响而发生变形或弯曲，从而导致切断后的铜杆不符合要求的形状和尺寸，为了解决铜杆切断过程中可能出现的变形问题，设计一种防变形辅助支持装置可以发挥重要作用，这种装置可以在切断铜杆时提供额外的支撑和固定，防止铜杆在切断过程中发生变形或弯曲，通过辅助支持装置的设计，可以有效地保持铜杆的刚度和形状稳定性，确保切断后的铜杆保持原有的形状和尺寸，提高了切割的精度和效率。

2、然而，铜杆和铜杆的防变形模具均具有不同大小的尺寸，现有的辅助支持装置不能根据铜杆和铜杆的防变形模具大小调节高度和尺寸，容易导致辅助支持装置支撑铜杆的高度与剪切机固定铜杆的高度之间产生高度差，从而导致铜杆在切割过程中受到不均匀的力，造成切割不准确，甚至出现切割偏差，影响切割质量，高度差还会导致铜杆在切割过程中不稳定，容易产生晃动或倾斜，增加了事故发生的风险，导致工作人员受伤或设备损坏。

3、其次，剪切机设备的运行会使辅助支持装置受到外部振动的影响，从而导致固定连接件松动或松脱，固定连接件松动或松脱会影响辅助支持装置的稳定性和支撑能力，导致辅助支持装置在切割过程中移动或变形，影响铜杆的切割精度和质量。

4、因此，本发明提出一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，以改善传统技术的欠缺之处，能够保持固定连接件的牢固和稳定性非常重要，可以确保辅助支持装置在切割过程中稳定可靠地支撑铜杆，提高切割质量和生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，用于提高切割质量和生产效率，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑台板，所述支撑台板的内壁固定连接有竖直支架，所述支撑台板的内部设置有用于提高安全性和稳定性的防松动组件，所述竖直支架的内部设置有用于调节对铜杆支持高度的辅助组件。

3、作为优选的，所述防松动组件包括有圆环板，所述工作台和支撑台板的内部贯穿活动连接有螺栓，所述螺栓位于支撑台板上方一端表面螺纹连接有螺母，所述支撑台板的上表面固定连接有限位壳，所述限位壳的内部活动连接有第一弹簧片和第二弹簧片，所述圆环板的外表面滑动连接有移动盖板，所述支撑台板靠近圆环板的一侧固定连接有第一圆柱。

4、作为优选的，所述辅助组件包括有固定辅助块，所述固定辅助块位于竖直支架内部的一端内部贯穿固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有上夹板和下夹板，所述双向丝杆位于固定辅助块上方的螺纹与位于固定辅助块下方的螺纹对称设置，所述支撑台板的外壁和下夹板的底部均固定连接有两块凸块，四块所述凸块的内部均固定连接有第二圆柱，四根所述第二圆柱的两端均转动连接有一根连接杆，所述连接杆远离第二圆柱的一端均贯穿转动连接有第三圆柱，两块所述连接杆重叠位置均贯穿转动连接有中轴柱。

5、作为优选的，所述圆环板的底部与支撑台板的上表面固定连接。

6、作为优选的，所述第一弹簧片和第二弹簧片相互对称设置。

7、作为优选的，所述第一弹簧片和第二弹簧片表面开设有圆槽，所述第一圆柱位于圆槽内部。

8、作为优选的，所述固定辅助块贯穿竖直支架的内部并与其固定连接。

9、作为优选的，所述连接杆均首尾转动连接，所述第三圆柱均与连接杆连接处贯穿转动连接。

10、本发明所提供的铜杆切断用防变形辅助支持装置，具备以下有益效果：

11、1、通过利用螺栓和螺母的螺丝连接，可以方便地对支撑台板进行拆卸和装配，使辅助支持装置更加灵活，便于搬运和改造，螺丝连接相比焊接等方式，拆卸时不需要进行破坏性操作，减少了材料的损耗，通过螺母在螺栓上转动并移动时，螺母移动时带动移动盖板向第一弹簧片方向移动挤压，由于第一弹簧片和第二弹簧片是对称设置，移动盖板挤压第一弹簧片的同时也对第二弹簧片挤压使其变形，第二弹簧片和第一弹簧片受到压力变形后产生弹力反向推动螺母，这样使螺栓和螺母紧密配合，可以防止松动，可以确保连接件不会因为外力或震动而松动，提高了安全性和稳定性，这样可以避免因为连接件松动导致设备故障或意外事故发生，延长设备的使用寿命，减少维护和更换成本，同时，还可以提高工作效率，减少因为松动需要频繁调整和维护的时间和成本。

12、2、通过双向丝杆的转动可以带动下夹板和上夹板上下移动，下夹板的上下移动可以调节辅助支持装置对铜杆支持的高度，避免下夹板支撑铜杆的高度与剪切机固定铜杆的高度之间产生高度差，确保下夹板的高度与剪切机固定铜杆的高度保持一致，可以避免铜杆在切割过程中发生晃动或位移，提高切割的精度和准确性，避免导致铜杆在切割过程中发生不稳定引起切割误差和影响切割质量。

13、3、通过下夹板的上下移动可以带动与其固定的凸块和第二圆柱上下移动，第二圆柱移动时会带动多个连接杆偏转向上移动，形成横向的交叉杆，用于增加下夹板支持铜杆的稳定性和防止倾斜，连接杆通常采用钢材制作，具有较高的强度和刚性，能够承受较大的水平和垂直荷载，有效地支撑和稳定不同重量的铜杆，其特点包括结构简单、安装方便、功能明确，防止辅助支持装置在工作过程中发生倾斜或晃动，增加了设备的稳定性和安全性，避免设备的振动和摆动，提高了切割和加工的精度和效率，减少了误差和浪费，减少因设备倾倒或倾斜而引起的事故风险，保障操作人员和设备的安全。

技术特征：

1.一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑台板(2)，所述支撑台板(2)的内壁固定连接有竖直支架(3)，所述支撑台板(2)的内部设置有用于提高安全性和稳定性的防松动组件(4)，所述竖直支架(3)的内部设置有用于调节对铜杆支持高度的辅助组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，其特征在于：所述防松动组件(4)包括有圆环板(41)，所述工作台(1)和支撑台板(2)的内部贯穿活动连接有螺栓(42)，所述螺栓(42)位于支撑台板(2)上方一端表面螺纹连接有螺母(43)，所述支撑台板(2)的上表面固定连接有限位壳(44)，所述限位壳(44)的内部活动连接有第一弹簧片(45)和第二弹簧片(46)，所述圆环板(41)的外表面滑动连接有移动盖板(47)，所述支撑台板(2)靠近圆环板(41)的一侧固定连接有第一圆柱(48)。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，其特征在于：所述辅助组件(5)包括有固定辅助块(51)，所述固定辅助块(51)位于竖直支架(3)内部的一端内部贯穿固定连接有双向丝杆(52)，所述双向丝杆(52)的两端分别螺纹连接有上夹板(53)和下夹板(54)，所述双向丝杆(52)位于固定辅助块(51)上方的螺纹与位于固定辅助块(51)下方的螺纹对称设置，所述支撑台板(2)的外壁和下夹板(54)的底部均固定连接有两块凸块(55)，四块所述凸块(55)的内部均固定连接有第二圆柱(56)，四根所述第二圆柱(56)的两端均转动连接有一根连接杆(57)，所述连接杆(57)远离第二圆柱(56)的一端均贯穿转动连接有第三圆柱(58)，两块所述连接杆(57)重叠位置均贯穿转动连接有中轴柱(59)。

4.根据权利要求2所述的一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，其特征在于：所述圆环板(41)的底部与支撑台板(2)的上表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，其特征在于：所述第一弹簧片(45)和第二弹簧片(46)相互对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，其特征在于：所述第一弹簧片(45)和第二弹簧片(46)表面开设有圆槽，所述第一圆柱(48)位于圆槽内部。

7.根据权利要求3所述的一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，其特征在于：所述固定辅助块(51)贯穿竖直支架(3)的内部并与其固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，其特征在于：所述连接杆(57)均首尾转动连接，所述第三圆柱(58)均与连接杆(57)连接处贯穿转动连接。

技术总结本发明公开了一种铜杆切断用防变形辅助支持装置，涉及辅助支持技术领域，该辅助支持装置包括工作台，工作台的上表面固定连接有支撑台板，支撑台板的内壁固定连接有竖直支架，支撑台板的内部设置有用于提高安全性和稳定性的防松动组件，竖直支架的内部设置有用于调节对铜杆支持高度的辅助组件，通过利用螺栓和螺母的螺丝连接，可以方便地对支撑台板进行拆卸和装配，使辅助支持装置更加灵活，便于搬运和改造，螺丝连接相比焊接等方式，拆卸时不需要进行破坏性操作，减少了材料的损耗，通过螺母在螺栓上转动并移动时，螺母移动时带动移动盖板向第一弹簧片方向移动挤压，这样使螺栓和螺母紧密配合，可以防止松动。技术研发人员：倪锋,游选波,汪育民受保护的技术使用者：江西腾江铜业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2