一种轴承套圈的尺寸测量机的制作方法

本发明涉及轴承部件质检设备，更具体地，涉及一种轴承套圈的尺寸测量机。

背景技术：

1、轴承是一种应用在机械设备上的精密传动部件，轴承套圈作为组成轴承产品的重要一部分，轴承套圈的尺寸精度也有极高的要求，轴承套圈生产企业对其出厂的轴承套圈产品需要经过严格的质检。轴承套圈的尺寸质检主要集中在外径尺寸、滚子槽尺寸和口径尺寸(口径尺寸指轴承套圈内孔前后进口端的尺寸)的测量上，目前上述质检操作还都是采用单功能设备(只能完成一种尺寸的检测)来完成，这些设备自动化程度不高，需要人工配合作业，而且轴承套圈在质检作业时需要多次周转，轴承套圈工件的整体质检效率比较低，急需加以设备升级改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种轴承套圈的尺寸测量机，本设备通过设置对称的两个口径测量装置来完成前后口径尺寸的测量，通过设置外径测量装置和滚子槽测量装置来完成外径和滚子槽的测量，本设备具有自动化程度高的优点，上述检测都在轴承套圈流转过程中一次完成，本设备具备质检效率高的优点。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种轴承套圈的尺寸测量机，包括机柜、轨道槽、口径测量装置、外径测量装置和滚子槽测量装置，所述机柜内竖立安装有隔板，所述隔板将机柜分隔成前后两部分，所述轨道槽安装在隔板上，所述轨道槽的截面尺寸与轴承套圈工件的厚度和外径尺寸相匹配，轴承套圈工件能在所述轨道槽内逐个流转通过，在轴承套圈工件的流转路径上设有第一工位和第二工位，所述第一工位和第二工位位置都安装有套圈定位机构，两个所述口径测量装置设为一组，两个所述口径测量装置分别安装在隔板的前后两侧，两个所述口径测量装置对应第一工位位置安装，通过所述套圈定位机构能使轴承套圈工件停留在第一工位，以配合所述口径测量装置完成口径尺寸的测量，所述外径测量装置和滚子槽测量装置设为一组，所述外径测量装置和滚子槽测量装置分别安装在隔板的前后两侧，所述外径测量装置和滚子槽测量装置对应第二工位位置安装，通过所述套圈定位机构能使轴承套圈工作停留在第二工位，以配合所述外径测量装置和滚子槽测量装置完成外径和滚子槽尺寸的测量。

4、进一步的，所述轨道槽包括第一进料段、第二进料段和提升段，所述第一进料段和第二进料段都倾斜安装，所述第一进料段的高点对接轨道槽的进口，所述第一进料段的低点延伸向第一工位，所述第二进料段的低点延伸向第二工位，所述第一进料段和第二进料段的低点位置都安装有进料推缸，所述进料推缸横向安装，所述进料推缸能将单个轴承套圈工件推送到套圈定位机构上，所述提升段竖直设置，所述提升段的高点对接第二进料段的高点，所述提升段的低点位置安装有提升推缸，所述提升推缸垂直向上安装，所述提升推缸活塞杆端连接有提升推板，所述提升段的高点安装有凸块，所述凸块能使轴承套圈工件向第二进料段方向挤出。

5、进一步的，所述套圈定位机构包括下支撑轮和升降定位组件，两个下支撑轮平行设置且转动安装在隔板上，所述升降定位组件安装于两个下支撑轮的正上方位置，所述升降定位组件包括定位推缸和升降块，所述定位推缸垂直向下安装，所述升降块连接在定位推缸的活塞杆端，所述升降块底部转动安装有两个平行设置的定位轮，所述定位推缸活塞杆伸出时，所述升降块能下降，轴承套圈工件能被夹紧定位在两个所述定位轮和两个下支撑轮之间的位置。

6、进一步的，所述套圈定位机构还配套有自转驱动组件，所述自转驱动组件包括电机和转轴，所述电机输出端安装有主动轮，两个所述转轴转动安装在隔板上，所述转轴与下支撑轮一一对应设置，所述转轴一端连接有下支撑轮，另一端连接有传动轮，两个所述传动轮与主动轮通过皮带传动连接。

7、进一步的，所述口径测量装置包括外扩式测量器和口径测量探头，所述外扩式测量器包括进给底盘和进给推缸，所述进给底盘连接在进给推缸的活塞杆端，所述进给底盘安装有弹性运动机构，两个所述口径测量探头对称安装在弹性运动机构上，所述进给推缸活塞杆伸出时，所述口径测量探头能向轴承套圈工件位置进给。

8、进一步的，所述弹性运动机构包括固定座、弹性板和导向杆，两个所述固定座固定安装在进给底盘上，每个所述固定座对应设置有一个活动座，所述活动座与固定座之间通过弹性板相连，其中一个所述活动座上安装有固定杆座，另一个所述活动座上安装有导向杆座，所述导向杆一端固定连接在固定杆座上，另一端贯穿插装在导向杆座上，所述外扩式测量器的进给底盘上对称安装有两个内缩推缸，两个所述内缩推缸分别对应安装在两个活动座的外侧，两个所述内缩推缸同步伸缩，两个所述内缩推缸的活塞杆伸出时，能推动两个活动座相互靠拢。

9、进一步的，所述外径测量装置包括内缩式测量器和外径测量探头，所述内缩式测量器也包括有进给底盘、进给推缸和弹性运动机构，两个所述外径测量探头对称安装在弹性运动机构上，所述内缩式测量器的进给底盘安装有外扩推缸，所述外扩推缸设置在两个活动座之间的中央位置，所述外扩推缸采用双头活塞杆，所述外扩推缸的活塞杆伸出时，能顶动两个活动座相互远离，所述滚子槽测量装置包括外扩式测量器和滚子槽测量探头，两个所述滚子槽测量探头对称安装在外扩式测量器上。

10、进一步的，所述第一工位和第二工位位置都安装有喷涂笔，所述喷涂笔的笔头对应轴承套圈工件的外壁，所述喷涂笔在判断测量尺寸异常时启动，以在轴承套圈工件的外壁上形成记号，两个所述喷涂笔能形成两种不同颜色的记号。

11、进一步的，所述机柜边侧安装有收纳台，所述收纳台对应设置在轨道槽的出口侧，所述收纳台台面上安装有回收传动带，所述回收传动带的带面上均布连接有若干个竖板，相邻所述竖板之间形成有存件通道，所述存件通道仅容纳竖立的轴承套圈工件逐个进入，所述回收传动带间歇启动，每次启动都有一个所述存件通道与轨道槽的出口对接。

12、进一步的，所述机柜的前后两面都安装有活动门。

13、本发明的有益效果是：

14、本发明设计布局合理，轴承套圈工件在轨道槽内流转，流转过程中通过设置对称的两个口径测量装置来完成前后口径尺寸的测量，通过设置外径测量装置和滚子槽测量装置来完成外径和滚子槽的测量，本发明具有自动化程度高的优点，轴承套圈工件单次流转就能完成全部检测作业，应用本发明后，轴承套圈工件的尺寸质检效率大幅提升，人工需求量也大大减少，能有效减轻企业用工压力。

技术特征：

1.一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，包括机柜(1)、轨道槽(2)、口径测量装置(4)、外径测量装置(5)和滚子槽测量装置(6)，所述机柜(1)内竖立安装有隔板(11)，所述隔板(11)将机柜(1)分隔成前后两部分，所述轨道槽(2)安装在隔板(11)上，所述轨道槽(2)的截面尺寸与轴承套圈工件的厚度和外径尺寸相匹配，轴承套圈工件能在所述轨道槽(2)内逐个流转通过，在轴承套圈工件的流转路径上设有第一工位(21)和第二工位(22)，所述第一工位(21)和第二工位(22)位置都安装有套圈定位机构(3)，两个所述口径测量装置(4)设为一组，两个所述口径测量装置(4)分别安装在隔板(11)的前后两侧，两个所述口径测量装置(4)对应第一工位(21)位置安装，通过所述套圈定位机构(3)能使轴承套圈工件停留在第一工位(21)，以配合所述口径测量装置(4)完成口径尺寸的测量，所述外径测量装置(5)和滚子槽测量装置(6)设为一组，所述外径测量装置(5)和滚子槽测量装置(6)分别安装在隔板(11)的前后两侧，所述外径测量装置(5)和滚子槽测量装置(6)对应第二工位(22)位置安装，通过所述套圈定位机构(3)能使轴承套圈工作停留在第二工位(22)，以配合所述外径测量装置(5)和滚子槽测量装置(6)完成外径和滚子槽尺寸的测量。

2.根据权利要求1所述一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，所述轨道槽(2)包括第一进料段(23)、第二进料段(24)和提升段(26)，所述第一进料段(23)和第二进料段(24)都倾斜安装，所述第一进料段(23)的高点对接轨道槽(2)的进口，所述第一进料段(23)的低点延伸向第一工位(21)，所述第二进料段(24)的低点延伸向第二工位(22)，所述第一进料段(23)和第二进料段(24)的低点位置都安装有进料推缸(25)，所述进料推缸(25)横向安装，所述进料推缸(25)能将单个轴承套圈工件推送到套圈定位机构(3)上，所述提升段(26)竖直设置，所述提升段(26)的高点对接第二进料段(24)的高点，所述提升段(26)的低点位置安装有提升推缸(27)，所述提升推缸(27)垂直向上安装，所述提升推缸(27)活塞杆端连接有提升推板(271)，所述提升段(26)的高点安装有凸块(261)，所述凸块(261)能使轴承套圈工件向第二进料段(24)方向挤出。

3.根据权利要求1所述一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，所述套圈定位机构(3)包括下支撑轮(31)和升降定位组件(32)，两个下支撑轮(31)平行设置且转动安装在隔板(11)上，所述升降定位组件(32)安装于两个下支撑轮(31)的正上方位置，所述升降定位组件(32)包括定位推缸(321)和升降块(322)，所述定位推缸(321)垂直向下安装，所述升降块(322)连接在定位推缸(321)的活塞杆端，所述升降块(322)底部转动安装有两个平行设置的定位轮(323)，所述定位推缸(321)活塞杆伸出时，所述升降块(322)能下降，轴承套圈工件能被夹紧定位在两个所述定位轮(323)和两个下支撑轮(31)之间的位置。

4.根据权利要求3所述一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，所述套圈定位机构(3)还配套有自转驱动组件(33)，所述自转驱动组件(33)包括电机(331)和转轴(333)，所述电机(331)输出端安装有主动轮(332)，两个所述转轴(333)转动安装在隔板(11)上，所述转轴(333)与下支撑轮(31)一一对应设置，所述转轴(333)一端连接有下支撑轮(31)，另一端连接有传动轮(334)，两个所述传动轮(334)与主动轮(332)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，所述口径测量装置(4)包括外扩式测量器(41)和口径测量探头(42)，所述外扩式测量器(41)包括进给底盘(411)和进给推缸(412)，所述进给底盘(411)连接在进给推缸(412)的活塞杆端，所述进给底盘(411)安装有弹性运动机构(413)，两个所述口径测量探头(42)对称安装在弹性运动机构(413)上，所述进给推缸(412)活塞杆伸出时，所述口径测量探头(42)能向轴承套圈工件位置进给。

6.根据权利要求5所述一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，所述弹性运动机构(413)包括固定座(4131)、弹性板(4133)和导向杆(4136)，两个所述固定座(4131)固定安装在进给底盘(411)上，每个所述固定座(4131)对应设置有一个活动座(4132)，所述活动座(4132)与固定座(4131)之间通过弹性板(4133)相连，其中一个所述活动座(4132)上安装有固定杆座(4134)，另一个所述活动座(4132)上安装有导向杆座(4135)，所述导向杆(4136)一端固定连接在固定杆座(4134)上，另一端贯穿插装在导向杆座(4135)上，所述外扩式测量器(41)的进给底盘(411)上对称安装有两个内缩推缸(414)，两个所述内缩推缸(414)分别对应安装在两个活动座(4132)的外侧，两个所述内缩推缸(414)同步伸缩，两个所述内缩推缸(414)的活塞杆伸出时，能推动两个活动座(4132)相互靠拢。

7.根据权利要求6所述一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，所述外径测量装置(5)包括内缩式测量器(51)和外径测量探头(52)，所述内缩式测量器(51)也包括有进给底盘(411)、进给推缸(412)和弹性运动机构(413)，两个所述外径测量探头(52)对称安装在弹性运动机构(413)上，所述内缩式测量器(51)的进给底盘(411)安装有外扩推缸(511)，所述外扩推缸(511)设置在两个活动座(4132)之间的中央位置，所述外扩推缸(511)采用双头活塞杆，所述外扩推缸(511)的活塞杆伸出时，能顶动两个活动座(4132)相互远离，所述滚子槽测量装置(6)包括外扩式测量器(41)和滚子槽测量探头(61)，两个所述滚子槽测量探头(61)对称安装在外扩式测量器(41)上。

8.根据权利要求1所述一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，所述第一工位(21)和第二工位(22)位置都安装有喷涂笔(28)，所述喷涂笔(28)的笔头对应轴承套圈工件的外壁，所述喷涂笔(28)在判断测量尺寸异常时启动，以在轴承套圈工件的外壁上形成记号，两个所述喷涂笔(28)能形成两种不同颜色的记号。

9.根据权利要求1所述一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，所述机柜(1)边侧安装有收纳台(7)，所述收纳台(7)对应设置在轨道槽(2)的出口侧，所述收纳台(7)台面上安装有回收传动带(71)，所述回收传动带(71)的带面上均布连接有若干个竖板(72)，相邻所述竖板(72)之间形成有存件通道(73)，所述存件通道(73)仅容纳竖立的轴承套圈工件逐个进入，所述回收传动带(71)间歇启动，每次启动都有一个所述存件通道(73)与轨道槽(2)的出口对接。

10.根据权利要求1所述一种轴承套圈的尺寸测量机，其特征在于，所述机柜(1)的前后两面都安装有活动门(12)。

技术总结本发明公开一种轴承套圈的尺寸测量机，包括机柜、轨道槽、口径测量装置、外径测量装置和滚子槽测量装置，机柜内竖立安装有隔板，轨道槽安装在隔板上，轴承套圈工件能在轨道槽内逐个流转通过，在轴承套圈工件的流转路径上设有第一工位和第二工位，第一工位和第二工位位置都安装有套圈定位机构，两个口径测量装置对应第一工位位置安装，外径测量装置和滚子槽测量装置对应第二工位位置安装，本发明设计布局合理，轴承套圈工件在轨道槽内流转，流转过程中完成前后口径尺寸的测量和外径、滚子槽的测量，本发明具有自动化程度高的优点，应用本发明后，轴承套圈工件的尺寸质检效率大幅提升，人工需求量也大大减少，能有效减轻企业用工压力。技术研发人员：徐永毅,裘海兵,沈钢,程世权,陈帅英,章兴军,何巧巧,王学辉,张华受保护的技术使用者：浙江五洲新春集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2