一种立式镗孔设备的制作方法

本发明涉及立式镗孔设备，具体为一种立式镗孔设备。

背景技术：

1、铸件是一种通过铸造的方式获得的工件。

2、如图1所示的管状铸件，管状铸件本身具有一个流道，并且其还具有另一相连通的管口，在加工的过程中，需要对每个管口与流道进行镗孔处理，使管状工件的内壁与管口达到设计要求。

3、目前现有技术中，申请日为2014年10月30日，申请号为cn201420637392.8的中国专利申请书中公开了一种立式双镗孔头镗孔机。该设备采用双头设计，能够同时对两个工件进行镗孔加工。这种加工方式虽然能够使用，但在加工管状工件时，由于该设备采用固定装夹的方式，镗孔的刀具需要跟加工距离一样的长度，刀具长度过长会造成刀具的强度下降，因此加工的过程中，容易产生振动，使刀具的切削力与负荷增大，造成加工精度降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种立式镗孔设备，以解决目前在加工管状工件时，由于采用固定装夹的方式，容易产生振动，使刀具的切削力与负荷增大，造成加工精度降低的技术问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种立式镗孔设备，包括床身，具有一个工作台；竖向移动组件，与所述床身固定连接，具有一个能沿竖向移动的竖向移动台；镗孔组件，与所述竖向移动台固定连接，具有至少一个旋转端，所述旋转端上固定有镗孔刀具；旋转平台，与所述工作台固定连接，具有一个旋转台；至少一组定位夹紧组件，与所述旋转台固定连接，具有用于固定工件的定位端与夹紧端；冷却定位组件，包括与所述旋转台固定连接的直线移动模块，所述直线移动模块具有一个直线移动台，所述直线移动台上固定有移动支架，所述移动支架上通过滑动的方式安装有能移动的伸缩支架，所述伸缩支架上固定有至少一组冲洗冷却单元，所述冲洗冷却单元具有一个用于工件定位检测的冷却检测器，所述冷却检测器内开设有贯穿冷却检测器的冲洗冷却流道。

3、优选的，所述冲洗冷却单元包括固定支架，所述冷却检测器通过滑动的方式与固定支架相连接，所述固定支架上固定有第一弹性件，所述第一弹性件的端部与冷却检测器相抵触，并推动所述冷却检测器朝向远离固定支架的方向移动，所述固定支架上还安装有接触传感器，所述接触传感器的触发端朝向冷却检测器。

4、优选的，所述冷却检测器包括外壳体，所述外壳体内开设有贯穿外壳体的第一通道，所述第一通道具有进液口与出液口，所述出液口处固定有用于插接检测工件的检测块，所述检测块内开设有贯穿检测块的第二通道，所述第一通道朝向出液口的一端开设有安装腔，所述安装腔内具有一个密封端面，所述检测块朝向出液口的一端通过滑动的方式装设有密封块，所述安装腔内还设置有一个第二弹性件，所述第二弹性件的一端与检测块相连接，所述第二弹性件的另一端与密封块相连接，所述第二弹性件的弹力推动密封块与密封端面相抵触，所述第一通道与第二通道组合形成冲洗冷却流道。

5、优选的，所述冷却检测器内还开设有一个与冲洗冷却通道相连通的冲洗气道。

6、优选的，所述冲洗气道开设于外壳体内，所述冲洗气道具有一个进气口与一个出气口，所述出气口与冲洗气道相连通，所述出气口处固定有布气壳体，所述布气壳体的外壁上开设有若干个布气通槽，所述布气壳体内通过滑动的方式安装有一个滑动杆，所述滑动杆朝向靠近出气口的一端固定有封堵块，所述滑动杆的另一端贯穿布气壳体，并固定有布气头，所述布气头的外壁上开设有布气槽，所述滑动杆的外壁上套装有第三弹性件，所述第三弹性件的一端与布气壳体抵触连接，所述第三弹性件的另一端与封堵块抵触连接。

7、优选的，所述冷却定位组件还包括一个供液供气单元，所述供液供气单元与旋转平台固定连接，所述供液供气单元具有一个供液通道与一个供气通道，所述供液通道与冲洗冷却流道，所述供气通道与冲洗气道相连通。

8、优选的，所述供液供气单元包括定子轴、转子环与转子块，所述定子轴与旋转平台固定连接，所述转子环、转子块通过转动的方式与定子轴相连接，所述转子环与旋转台固定连接，所述转子环与转子块固定连接，所述定子轴内开设有贯穿定子轴的第一液体流道与第一气体流道，所述转子环内开设有贯穿转子环的第二气体流道，所述转子环的内壁开设有环形凹槽，所述第二气体流道的端部延伸至环形凹槽内，所述第一气体流道、第二气体流道与环形凹槽相连通，并组合形成供气通道，所述转子块内开设有贯穿转子块的第二液体流道，所述转子块内开设有液体凹槽，所述第二液体流道的端部延伸至液体凹槽内，所述第一液体流道、第二液体流道与液体凹槽相连通，并组合形成供液通道。

9、优选的，所述冷却定位组件还包括第一伸缩件，所述第一伸缩件与移动支架固定连接，所述第一伸缩件具有第一伸缩端，所述第一伸缩端与伸缩支架固定连接。

10、优选的，所述定位端包括第一定位块与至少两个第二定位块，所述第一定位块上开设有与工件外壁相贴合的第一定位凹槽，所述第二定位块上开设有与工件外壁相贴合的第二定位凹槽，所述第二定位凹槽内设置有与工件端部相贴的定位凸缘。

11、优选的，所述夹紧端包括至少两个夹紧旋转伸缩缸，所述夹紧旋转伸缩缸的伸缩端上固定有伸缩夹块，所述伸缩夹块能够与工件的外壁相抵触。

12、本发明有益效果为通过旋转平台、竖向移动组件、镗孔组件与定位夹紧组件的配合，使工件能够翻转加工，降低了刀具的长度，提高了刀具的结构强度，避免了因刀具过长产生的振动，保证了工件的加工速度与加工精度，并且在镗孔的过程中，利用冷却定位组件对工件的内孔进行进一步冷却，提高了立式镗孔设备的镗孔精度，同时通过冷却定位组件对镗孔后的工件进行清洗，减少了工件的清洗时间，提高了工件加工效率，另外冷却定位组件还具有冷却检测器，能够检测工件是否装夹到位，避免了因工件装夹不到位引起的事故。

技术特征：

1.一种立式镗孔设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的立式镗孔设备，其特征在于：所述冲洗冷却单元包括固定支架(11)，所述冷却检测器(12)通过滑动的方式与固定支架(11)相连接，所述固定支架(11)上固定有第一弹性件(112)，所述第一弹性件(112)的端部与冷却检测器(12)相抵触，并推动所述冷却检测器(12)朝向远离固定支架(11)的方向移动，所述固定支架(11)上还安装有接触传感器(113)，所述接触传感器(113)的触发端朝向冷却检测器(12)。

3.根据权利要求2所述的立式镗孔设备，其特征在于：所述冷却检测器(12)包括外壳体(121)，所述外壳体(121)内开设有贯穿外壳体(121)的第一通道(1211)，所述第一通道(1211)具有进液口与出液口，所述出液口处固定有用于插接检测工件的检测块(122)，所述检测块(122)内开设有贯穿检测块(122)的第二通道(1221)，所述第一通道(1211)朝向出液口的一端开设有安装腔(1212)，所述安装腔(1212)内具有一个密封端面(1213)，所述检测块(122)朝向出液口的一端通过滑动的方式装设有密封块(123)，所述安装腔(1212)内还设置有一个第二弹性件(1231)，所述第二弹性件(1231)的一端与检测块(122)相连接，所述第二弹性件(1231)的另一端与密封块(123)相连接，所述第二弹性件(1231)的弹力推动密封块(123)与密封端面(1213)相抵触，所述第一通道(1211)与第二通道(1221)组合形成冲洗冷却流道(1201)。

4.根据权利要求3所述的立式镗孔设备，其特征在于：所述冷却检测器(12)内还开设有一个与冲洗冷却通道相连通的冲洗气道(1202)。

5.根据权利要求4所述的立式镗孔设备，其特征在于：所述冲洗气道(1202)开设于外壳体(121)内，所述冲洗气道(1202)具有一个进气口(12021)与一个出气口，所述出气口与冲洗气道(1202)相连通，所述出气口处固定有布气壳体(124)，所述布气壳体(124)的外壁上开设有若干个布气通槽(1241)，所述布气壳体(124)内通过滑动的方式安装有一个滑动杆(125)，所述滑动杆(125)朝向靠近出气口的一端固定有封堵块(126)，所述滑动杆(125)的另一端贯穿布气壳体(124)，并固定有布气头(127)，所述布气头(127)的外壁上开设有布气槽(1271)，所述滑动杆(125)的外壁上套装有第三弹性件(128)，所述第三弹性件(128)的一端与布气壳体(124)抵触连接，所述第三弹性件(128)的另一端与封堵块(126)抵触连接。

6.根据权利要求5所述的立式镗孔设备，其特征在于：所述冷却定位组件还包括一个供液供气单元(13)，所述供液供气单元(13)与旋转平台(6)固定连接，所述供液供气单元(13)具有一个供液通道与一个供气通道，所述供液通道与冲洗冷却流道(1201)，所述供气通道与冲洗气道(1202)相连通。

7.根据权利要求6所述的立式镗孔设备，其特征在于：所述供液供气单元(13)包括定子轴(131)、转子环(132)与转子块(133)，所述定子轴(131)与旋转平台(6)固定连接，所述转子环(132)、转子块(133)通过转动的方式与定子轴(131)相连接，所述转子环(132)与旋转台(601)固定连接，所述转子环(132)与转子块(133)固定连接，所述定子轴(131)内开设有贯穿定子轴(131)的第一液体流道(1311)与第一气体流道(1312)，所述转子环(132)内开设有贯穿转子环(132)的第二气体流道(1321)，所述转子环(132)的内壁开设有环形凹槽(1322)，所述第二气体流道(1321)的端部延伸至环形凹槽(1322)内，所述第一气体流道(1312)、第二气体流道(1321)与环形凹槽(1322)相连通，并组合形成供气通道，所述转子块(133)内开设有贯穿转子块(133)的第二液体流道(1331)，所述转子块(133)内开设有液体凹槽(1332)，所述第二液体流道(1331)的端部延伸至液体凹槽(1332)内，所述第一液体流道(1311)、第二液体流道(1331)与液体凹槽(1332)相连通，并组合形成供液通道。

8.根据权利要求1所述的立式镗孔设备，其特征在于：所述冷却定位组件还包括第一伸缩件(14)，所述第一伸缩件(14)与移动支架(9)固定连接，所述第一伸缩件(14)具有第一伸缩端(141)，所述第一伸缩端(141)与伸缩支架(10)固定连接。

9.根据权利要求1所述的立式镗孔设备，其特征在于：所述定位端包括第一定位块(15)与至少两个第二定位块(16)，所述第一定位块(15)上开设有与工件外壁相贴合的第一定位凹槽(151)，所述第二定位块(16)上开设有与工件外壁相贴合的第二定位凹槽(161)，所述第二定位凹槽(161)内设置有与工件端部相贴的定位凸缘(162)。

10.根据权利要求9所述的立式镗孔设备，其特征在于：所述夹紧端包括至少两个夹紧旋转伸缩缸(17)，所述夹紧旋转伸缩缸(17)的伸缩端上固定有伸缩夹块(171)，所述伸缩夹块(171)能够与工件的外壁相抵触。

技术总结本发明公开了一种立式镗孔设备，属于立式镗孔设备领域，包括床身、竖向移动组件、镗孔组件、旋转平台、定位夹紧组件与冷却定位组件，所述床身具有一个工作台，竖向移动组件具有一个竖向移动台，镗孔组件具有一个旋转端，旋转端上固定有镗孔刀具，旋转平台具有一个旋转台，定位夹紧组件与旋转台固定连接，冷却定位组件包括直线移动模块，直线移动模块具有一个直线移动台。本发明通过旋转平台、竖向移动组件、镗孔组件与定位夹紧组件的配合，使工件能够翻转加工，降低了刀具的长度，提高了刀具的结构强度，避免了因刀具过长产生的振动，保证了工件的加工速度与加工精度。技术研发人员：袁昊受保护的技术使用者：张家港金泰锋精密五金制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2