包装板印刷装置的制作方法

本申请涉及印刷装置的，尤其涉及一种包装板印刷装置。

背景技术：

1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，印刷的方式较多，有丝网印刷、凸版印刷、凹版印刷等。

2、为了更好的展示产品信息以及建立和巩固品牌形象，通常需要在包装板上印刷图案或文字。对于一些需要彩色印刷的包装板，通常采用丝网印刷，丝网印刷色彩鲜艳、耐久性强，因而更适用于印刷标识、宣传标志等图案。目前常用的做法是先对批量的包装板进行第一次印刷，而后更换网板进行第二次，后再次更换网板进行第三次印刷，以实现纸板的彩色印刷。

3、然而，上述印刷方式需要对包装板进行多次的上板和下板工作，工人的工作量较大，效率较低，且每次印刷前都需要对纸板进行定位，操作较为繁琐。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本申请的一个目的在于提出一种包装板印刷装置，能够连续地对同一包装板进行多次印刷，节省了多次上板和下板的时间，降低了工人的工作量，提高了印刷的效率，且还能够对包装板进行定位和固定，使印刷更加精确，减少错误印刷导致的材料浪费，且操作便捷。

3、为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种包装板印刷装置，包括输送台、四个定位组件、驱动组件、转筒、推动组件、多个印刷组件和两个固定组件；所述输送台的上表面对称设有两个匚形板，所述匚形板的下表面安装有滑台模组，四个所述定位组件分别设置在所述滑台模组的对应滑台上，其中，所述定位组件用于对包装板进行定位和固定；所述输送台的一侧壁安装有固定板，所述驱动组件设置在所述固定板的上表面；所述转筒与所述驱动组件相连，其中，所述驱动组件用于驱动所述转筒间歇转动；所述转筒的侧壁开设有多个第一凹槽，每个所述第一凹槽内均设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上表面连接有升降板，多个所述印刷组件分别与对应的所述升降板相连，所述输送台的侧壁安装有支撑板，所述支撑板的横板上安装有电动推杆，所述推动组件设置在所述电动推杆的输出端，且所述推动组件与其中一个所述印刷组件相连，其中，所述推动组件用于推动所述印刷组件与所述包装板的上表面进行贴合，后驱动所述印刷组件对所述包装板进行印刷；所述转筒的外壁设有多个第一齿板，两个所述固定组件对立设置在所述推动组件的两侧壁上，所述固定组件与对应的所述第一齿板相连。

4、本申请实施例的包装板印刷装置，能够连续地对同一包装板进行多次印刷，节省了多次上板和下板的时间，降低了工人的工作量，提高了印刷的效率，且还能够对包装板进行定位和固定，使印刷更加精确，减少错误印刷导致的材料浪费，且操作便捷。

5、另外，根据本申请上述提出的包装板印刷装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、在本申请的一个实施例中，所述定位组件包括连接轴、连接板、两个定位辊和第一弹簧，其中，所述连接轴设置在所述滑台模组的滑台上；所述连接板与所述连接轴转动连接；两个所述定位辊分别可转动地设置在所述连接板的下方；所述第一弹簧的两端分别与所述滑台和所述连接板相连。

7、在本申请的一个实施例中，所述推动组件包括第一杆套、推杆、第二弹簧和第二齿板，其中，所述第一杆套设置在所述电动推杆的输出端；所述推杆的一端滑动设置在所述第一杆套的内部；所述第二弹簧的两端分别与所述第一杆套的内上壁和所述推杆的上表面相连；所述第二齿板安装在所述第一杆套的外壁上。

8、在本申请的一个实施例中，所述固定组件包括第二杆套、螺杆和第一齿轮，其中，所述第二杆套转动设置在所述第一杆套的外壁上；所述第一杆套的侧壁贯穿设有通孔，所述推杆的侧壁开设有限位孔，所述螺杆的一端与所述第二杆套螺纹连接，且所述螺杆的另一端贯穿所述通孔并伸入所述固限位孔的内部；所述第一齿轮固定在所述第二杆套的外壁上，且所述第一齿轮与对应的所述第一齿板啮合连接。

9、在本申请的一个实施例中，所述印刷组件包括支架、网板、刮板、滚珠丝杆和第二齿轮，其中，所述支架与所述升降板的一端相连；所述网板可拆卸地设置在所述支架的底部；所述刮板滑动设置在所述支架的内部，且所述刮板与所述网板抵接；所述滚珠丝杆通过安装座转动设置在所述支架的上方，且所述滚珠丝杆上滑动连接有滚珠滑块，所述滚珠滑块与所述刮板固定连接；所述第二齿轮设置在所述滚珠丝杆上，且所述第二齿轮与对应的所述第二齿板啮合连接。

10、在本申请的一个实施例中，所述驱动组件包括电机、驱动轴、不完全齿轮、第三齿轮和传动轴，其中，所述电机安装在所述固定板的上表面；所述驱动轴与所述电机的输出端相连；所述传动轴的一端与所述转筒的下表面固定连接，所述传动轴的另一端与所述固定板转动连接；所述不完全齿轮和所述第三齿轮分别设置在所述驱动轴和所述传动轴上，且所述不完全齿轮和所述第三齿轮啮合连接。

11、在本申请的一个实施例中，所述输送台上转动连接有多个输送辊，所述输送辊的下方设有电加热板，所述电加热板的上表面设有多个第二凹槽，所述第二凹槽包裹在所述输送辊的下半部。

12、现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

13、(1)通过间歇转动的转筒能够使印刷不同颜色的网板转动至包装板的上方，从而方便对其进行不同颜色的印刷；

14、(2)通过推动组件能够使对应的印刷组件与包装板贴合，后驱动印刷组件对包装板的上表面进行印刷，无需额外的驱动机构，降低了本申请的制造成本；

15、(3)通过定位组件能够快速地对包装板进行定位和固定，提高了印刷精度，减少错误印刷导致的材料浪费，且操作便捷。

16、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种包装板印刷装置，其特征在于，包括输送台、四个定位组件、驱动组件、转筒、推动组件、多个印刷组件和两个固定组件；

2.根据权利要求1所述的包装板印刷装置，其特征在于，所述定位组件包括连接轴、连接板、两个定位辊和第一弹簧，其中，

3.根据权利要求1所述的包装板印刷装置，其特征在于，所述推动组件包括第一杆套、推杆、第二弹簧和第二齿板，其中，

4.根据权利要求3所述的包装板印刷装置，其特征在于，所述固定组件包括第二杆套、螺杆和第一齿轮，其中，

5.根据权利要求4所述的包装板印刷装置，其特征在于，所述印刷组件包括支架、网板、刮板、滚珠丝杆和第二齿轮，其中，

6.根据权利要求1所述的包装板印刷装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、驱动轴、不完全齿轮、第三齿轮和传动轴，其中，

7.根据权利要求1所述的包装板印刷装置，其特征在于，所述输送台上转动连接有多个输送辊，所述输送辊的下方设有电加热板，所述电加热板的上表面设有多个第二凹槽，所述第二凹槽包裹在所述输送辊的下半部。

技术总结本申请公开了一种包装板印刷装置，包括输送台、四个定位组件、驱动组件、转筒、推动组件、多个印刷组件和两个固定组件；四个定位组件分别设置在滑台模组的对应滑台上驱动组件设置在固定板的上表面；转筒与驱动组件相连，弹簧伸缩杆的上表面连接有升降板，多个印刷组件分别与对应的升降板相连，支撑板的横板上安装有电动推杆，推动组件与其中一个印刷组件相连，转筒的外壁设有多个第一齿板，两个固定组件对立设置在推动组件的两侧壁上。由此，能够连续地对同一包装板进行多次印刷，节省了多次上板和下板的时间，降低了工人的工作量，提高了印刷的效率，且还能够对包装板进行定位和固定，使印刷更加精确，减少错误印刷导致的材料浪费。技术研发人员：任承承,卢大龙受保护的技术使用者：徐州鼎成鑫包装制品股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2