一种用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置的制作方法

本发明涉及锂电池隔膜，具体涉及一种用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置。

背景技术：

1、随着化石能源的短缺与环境污染问题日益严重，新型清洁能源的研究愈发重要。锂电池作为电能重要的储存装置，随着3c产品以及电动汽车的发展需求量逐渐提高。隔膜作为锂电池重要的组成部分，不仅在物理方面隔绝正负极的接触，同时提供锂离子的传输通道，其作用举足轻重。目前使用的商用隔膜多为pp与pe隔膜，但是聚烯烃隔膜存在热稳定性差，电解液润湿性不足等缺点，对隔膜的改性是提升锂电池性能的重要方向。涂层法是一种较为常见的改性方法，包括逗号刮刀涂布法、狭缝模头涂布法、旋转喷涂法等。

2、旋转喷涂法是在旋涂器的旋转下，在离心力的作用下涂料喷洒在基膜上，形成复合隔膜，效率高。但是均匀性差，覆盖率不稳定，喷涂粒径不均匀，在喷涂过程中喷涂液浪费较多。静电喷涂法是利用电晕放电的原理在高压直流电场作用下荷负电，吸附于带正电的基底，雾化充分，能够形成粒径分布均匀的涂层，利用率高。

3、目前涂布行业中使用的多为单面涂布或先涂布一面干燥后再涂布另一面。单面涂布所获的性能上限低于双面涂布，而双面涂布存在不连续性导致生产效率低，隔膜多次干燥产生副作用。

4、因此，发明人提供了一种用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本发明实施例提供了一种用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，解决了双面涂布的不连续性导致生产效率低的技术问题。

3、(2)技术方案

4、本发明提供了一种用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，包括喷涂室以及位于所述喷涂室内部的进料辊、张力检测装置、纠偏装置、a面喷涂装置、a面喷涂收集板、烘箱、静电消除装置、转向辊、b面喷涂收集板、b面喷涂装置、第一出料辊和第二出料辊；所述进料辊、所述转向辊、所述第一出料辊及所述第二出料辊沿所述基膜的行进方向依次布设；所述a面喷涂装置及所述b面喷涂装置在沿所述基膜的行进方向的后方的位置处均设有所述纠偏装置，所述张力检测装置用于检测所述基膜的张力；所述a面喷涂装置、所述a面喷涂收集板分别位于所述基膜的a面、b面形成高压电场且用于静电喷涂所述基膜的a面，所述a面喷涂收集板接地；所述b面喷涂装置、所述b面喷涂收集板分别位于所述基膜的b面、a面形成高压电场且用于静电喷涂所述基膜的b面，所述b面喷涂收集板接地；所述a面喷涂装置及所述b面喷涂装置在沿所述基膜的行进方向的后方均依次设有所述烘箱、所述静电消除装置。

5、进一步地，所述a面喷涂装置和/或所述b面喷涂装置具有多排喷涂孔。

6、进一步地，双面静电喷涂装置还包括a面张紧装置，所述a面张紧装置设于所述a面喷涂装置在沿所述基膜的行进方向的后方。

7、进一步地，双面静电喷涂装置还包括b面张紧装置，所述b面张紧装置设于所述b面喷涂装置在沿所述基膜的行进方向的后方。

8、进一步地，所述第一出料辊及所述第二出料辊分别位于所述基膜的a面、b面。

9、进一步地，双面静电喷涂装置还包括a面喷涂主动辊，所述a面喷涂主动辊设于所述a面喷涂装置沿所述基膜的行进方向的前方。

10、进一步地，所述进料辊及所述a面喷涂主动辊分别位于所述基膜的a面、b面。

11、进一步地，双面静电喷涂装置还包括b面喷涂主动辊，所述b面喷涂主动辊设于所述b面喷涂装置沿所述基膜的行进方向的前方。

12、进一步地，在所述进料辊、所述转向辊、所述第一出料辊及所述第二出料辊的位置处均设有所述张力检测装置。

13、进一步地，所述进料辊与基材隔膜的制备出口连接。

14、(3)有益效果

15、综上，本发明通过a面喷涂装置与a面喷涂收集板形成高压电场，进行a面静电喷涂，喷涂完成后进入烘箱干燥并去除残余电荷，经过转向辊翻转后将隔膜未喷涂面朝上，进入b面喷涂区；通过b面喷涂装置与b面喷涂收集板形成高压电场，进行b面静电喷涂，喷涂完成后进入烘箱干燥并去除残余电荷，最终经出料辊收集静电喷涂双面改性隔膜。

技术特征：

1.一种用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，包括喷涂室(3)以及位于所述喷涂室(3)内部的进料辊(1)、张力检测装置(2)、纠偏装置(5)、a面喷涂装置(6)、a面喷涂收集板(7)、烘箱(9)、静电消除装置(10)、转向辊(11)、b面喷涂收集板(14)、b面喷涂装置(15)、第一出料辊(16)和第二出料辊(17)；其中，

2.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，所述a面喷涂装置(6)和/或所述b面喷涂装置(15)具有多排喷涂孔。

3.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，还包括a面张紧装置(8)，所述a面张紧装置(8)设于所述a面喷涂装置(6)在沿所述基膜(100)的行进方向的后方。

4.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，还包括b面张紧装置(13)，所述b面张紧装置(8)设于所述b面喷涂装置(15)在沿所述基膜(100)的行进方向的后方。

5.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，所述第一出料辊(16)及所述第二出料辊(17)分别位于所述基膜(100)的a面、b面。

6.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，还包括a面喷涂主动辊(4)，所述a面喷涂主动辊(4)设于所述a面喷涂装置(6)沿所述基膜(100)的行进方向的前方。

7.根据权利要求6所述的用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，所述进料辊(1)及所述a面喷涂主动辊(4)分别位于所述基膜(100)的a面、b面。

8.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，还包括b面喷涂主动辊(12)，所述b面喷涂主动辊(12)设于所述b面喷涂装置(15)沿所述基膜(100)的行进方向的前方。

9.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，在所述进料辊(1)、所述转向辊(11)、所述第一出料辊(16)及所述第二出料辊(17)的位置处均设有所述张力检测装置(2)。

10.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置，其特征在于，所述进料辊(1)与基材隔膜的制备出口连接。

技术总结本发明涉及锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置。A面喷涂装置及B面喷涂装置在沿基膜的行进方向的后方的位置处均设有纠偏装置，张力检测装置用于检测基膜的张力；A面喷涂装置、A面喷涂收集板分别位于基膜的A面、B面形成高压电场且用于静电喷涂基膜的A面，A面喷涂收集板接地；B面喷涂装置、B面喷涂收集板分别位于基膜的B面、A面形成高压电场且用于静电喷涂基膜的B面，B面喷涂收集板接地；A面喷涂装置及B面喷涂装置在沿基膜的行进方向的后方均依次设有烘箱、静电消除装置。该用于锂电池隔膜的双面静电喷涂装置的目的是解决双面涂布的不连续性导致生产效率低的问题。技术研发人员：徐冲,常志军,潘晨受保护的技术使用者：康辉南通新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2