电煤的碳排放因子检测器的制作方法

本发明涉及电煤领域，特别涉及电煤的碳排放因子检测器。

背景技术：

1、碳排放因子法是一种通过构造活动数据与排放因子来估算碳排放量的方法。具体而言，它是将单个排放源与碳排放直接相关的具体使用和投入数量(活动水平)与单位某排放源使用量所释放的温室气体数量(排放因子)相乘，从而得到该排放项目的碳排放量估算值。在进行估算时，需进行单位排放源使用量所释放的温室气体数量的检测。

2、现有技术中，如现有专利文献“cn209327150u一种电煤的碳排放因子检测装置”中，其包括燃烧罐，所述燃烧罐的外侧靠近温度显示面板的一端固定连接有抽气口，所述燃烧罐的外侧靠近压力表的下侧固定连接有冷却机构，且燃烧罐的外侧靠近抽气口的下侧固定连接有进气机构，所述冷却机构的一端连接有吸收机构。该实用新型通过电阻加热丝的预热，从排气口排出了燃烧罐内湿气，通过除湿箱吸收氧气和氩气中的水分，通过外部的真空泵从抽气口抽出了燃烧罐内的空气，通过冷却机构对电煤燃烧产生的高温气体进行冷却，避免了进入吸收机构内部的气体温度过高，造成了吸收机构内部的无水硫酸铜颗粒、碱石灰或无水氯化钙挥发，从而保证了检测的准确性。上述现有技术中，为了避免燃烧罐空气的影响，通过除湿以及抽真空进行燃烧罐内空气的处理，后续为了使燃烧罐内空气完全排出，通过充入氩气，使得整体燃烧前后对燃烧罐内的空气处理复杂，处理操作不便，从而使整体效率低；同时燃烧室内进行样品燃烧时，直接将样品置于燃烧罐内，燃烧效率欠佳。

技术实现思路

1、本发明为了解决整体检测效率不佳的技术问题，而提供电煤的碳排放因子检测器。

2、本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：

3、本发明提供了电煤的碳排放因子检测器，包括燃烧罐以及冷却吸收机构；还包括：第二活塞盘，所述第二活塞盘配合连接至燃烧罐内，且第二活塞盘连接有升降机构，以驱动第二活塞盘在燃烧罐内竖向移动；置料机构，所述置料机构四周呈环形阵列分布有多个用于盛装电煤样本的扁网罩；收纳罩，所述收纳罩固定安装至燃烧罐底部，且收纳罩与燃烧罐连通，以收纳移动至最低位后的置料机构；进氧排气管件，所述进氧排气管件安装至燃烧罐的底部。

4、在本技术方案中，通过升降机构以及第二活塞盘的设置，进行避免燃烧罐内空气对检测影响时，只需驱动第二活塞盘下行，排除燃烧罐内样品燃烧前内部的空气，进一步燃烧后气体排除也只需驱动第二活塞盘下行即可，整体操作简单；进一步置料机构四周呈环形阵列分布多个用于盛装电煤样本的扁网罩，用于增大其燃烧时与燃烧罐内氧气接触面，提高了燃烧效率，进而起到提高检测效率的作用，用于适用大批量下的检测。

5、优选地，所述燃烧罐的底部固定安装有支撑架，所述燃烧罐的顶部外侧壁固定安装有安装架，所述升降机构固定安装至安装架上；所述燃烧罐的底部外壁安装有压力表，且燃烧罐的底部内壁上设置有电加热盘；所述燃烧罐顶部处开设有换料槽。

6、在本技术方案中，电加热盘用于燃烧罐内加热，使燃烧罐内升温，以使电煤样本燃烧，其中设置压力表，用于检测燃烧罐内压力。

7、优选地，所述进氧排气管件包括第一连接管、三通管、第一阀门、第二阀门以及进氧接头；所述第一连接管的一端与燃烧罐底部连通，所述第一连接管另一端与三通管一端口连接，且三通管另外两端口分别安装第一阀门和第二阀门，所述第二阀门连接有进氧接头。

8、在本技术方案中，进氧排气管件用于燃烧前，燃烧室内空气的排出和氧气的进入。

9、优选地，所述升降机构的底端安装有弹性连接件；所述弹性连接件包括固定筒、第二弹簧、滑块以及连接杆；所述固定筒的顶端与升降机构的底端固接，所述固定筒的内部滑动安装有滑块，且固定筒内部设置有第二弹簧，所述滑块通过第二弹簧与固定筒弹性连接，所述滑块固接有连接杆，所述连接杆壁与固定筒底端的开口配合，且连接杆延伸至固定筒外，所述连接杆位于固定筒外的一端与第二活塞盘固接。

10、在本技术方案中，弹性连接件实现第二活塞盘与升降机构的弹性连接，在燃烧检测时，升降机构不进行上下移动，通过外力可使第二活塞盘进行上下移动。

11、优选地，还包括气筒机构，所述气筒机构包括筒体、活动杆、握把、管体、波纹软管、内管、第一单向阀、第二单向阀、第一活塞盘以及第一弹簧；所述筒体固定安装至燃烧罐的一侧，且筒体与燃烧罐之间设置有第二单向阀，所述筒体靠近燃烧罐一端安装有第一单向阀，所述第一单向阀与管体一端连接，且管体另一端与波纹软管一端连接，所述波纹软管的另一端与内管一端连接，所述内管固定安装至第二活塞盘的内部，且内管与燃烧罐连通；所述第一活塞盘配合连接至筒体内，所述筒体内还设置有第一弹簧，所述第一活塞盘与筒体之间通过第一弹簧弹性连接，所述第一活塞盘固接有活动杆，所述活动杆延伸至筒体外，且活动杆远离第一活塞盘的一端固定安装有握把。

12、在本技术方案中，通过气筒机构可向燃烧室内抽气、或注气，改变燃烧室内气压，从而使第二活塞盘底部气压发生改变，而第二活塞盘顶部受外界大气压，在持续不断的通过气筒机构进行燃烧室内抽气、或注气，配合弹性连接件对第二活塞盘的弹性连接，实现第二活塞盘上下晃动，置料机构安装至第二活塞盘下方，可随一起移动，进而使内部样品进行上下颠动，避免样品在燃烧时，出现堆积，使样品燃烧时，颗粒之间产生间距，便于提高样品燃烧与空气的接触面。

13、优选地，所述置料机构包括转动管以及连接座；所述转动管的顶端开口，底端闭口，且转动管的顶端与内管的端部旋转密封连接，所述转动管的四周均匀固定安装有多个连接座，所述连接座和扁网罩分别固接有第二连接框和第一连接框，所述第一连接框和第二连接框卡合连接；所述扁网罩的内部等间距设置有多个第二插接管，所述连接座内等间距设置有多个与转动管连通的第一插接管，所述第一插接管和第二插接管之间配合连接，所述第二插接管的管面上均匀开设有若干个细孔；所述扁网罩表面均匀开设有若干个网孔。

14、在本技术方案中，扁网罩用于存放样品，使样品摊平，从而极大提高了样品燃烧时接触面积，同时气筒机构在使用时，产生的气流通过内管后，沿转动管导流，分散至所有连接座的第一插接管内，通过第一插接管使气体进入到第二插接管，然后通过细孔进行分散排至扁网罩内部各位置，可进行容器内样品均匀吹向气流，起到提高燃烧效果的作用。

15、优选地，还包括旋转驱动机构；所述旋转驱动机构包括套管、第一带轮、齿条、第一转轴、第二带轮、传动带、第二转轴、圆柱齿轮、第一圆锥齿轮以及第二圆锥齿轮；所述套管固定安装至第二活塞盘的顶面上，所述套管内转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有圆柱齿轮以及第一圆锥齿轮，所述圆柱齿轮与齿条啮合连接，所述齿条与固定筒固接；所述第一圆锥齿轮啮合连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮中部固接有第一转轴，且第一转轴的底端与第二带轮固接，所述第一带轮固定套接至转动管的顶端处，所述第一带轮和第二带轮之间绕设有传动带；所述第一转轴与套管转动连接。

16、在本技术方案中，旋转驱动机构用于驱动置料机构进行旋转，对样品颗粒进行晃动，进一步可提高燃烧时与空气的接触效果，通过进行增大检测燃烧时接触面以及气流吹动，提高了燃烧效率。

17、优选地，所述旋转驱动机构还包括伸缩杆；所述伸缩杆固定安装至套管上，所述齿条上开设有插孔，所述伸缩杆的端部插入至插孔内。

18、在本技术方案中，伸缩杆通过插入插孔中，用于在燃烧前以及燃烧后进行定位。

19、优选地，所述冷却吸收机构包括冷却箱、盘管、第一u型管、第二u型管、第三u型管以及气泡计；所述盘管设置在冷却箱中，所述盘管一端连接有内部填充无水硫酸铜颗粒的第一u型管，所述第一u型管连接有内部填充碱石灰的第二u型管，所述第二u型管连接有内部填充无水氯化钙的第三u型管，所述第三u型管和气泡计连接。

20、在本技术方案中，冷却吸收机构用于燃烧后，燃烧后气体的检测，进行碳排放因子检测。

21、优选地，所述盘管的一端连接第二连接管，且第二连接管与收纳罩的底部连通，所述第二连接管上安装有第三阀门。

22、在本技术方案中，通过第二连接管和第三阀门，用于燃烧后气体排入到盘管中进行检测。

23、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

24、本发明的积极进步效果在于：

25、上述提出的电煤的碳排放因子检测器，通过升降机构以及第二活塞盘的设置，进行避免燃烧罐内空气对检测影响时，只需驱动第二活塞盘下行，即可排除燃烧罐内样品燃烧前内部的空气，区别于现有技术需进行燃烧罐内空气的除湿以及抽真空，进一步燃烧后气体排除也只需驱动第二活塞盘下行即可，区别于现有技术通入氩气进行排出，整体操作简单，效率高；进一步置料机构四周呈环形阵列分布多个用于盛装电煤样本的扁网罩，用于增大其燃烧时与燃烧罐内氧气接触面，提高了燃烧效率，进而起到提高检测效率的作用，用于适用大批量下的检测。