一种非接触式液体危化品转运系统及方法

本发明涉及危险化学品液体应急救援，具体涉及一种非接触式液体危化品转运系统及方法。

背景技术：

1、液体危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒液体化学品和其他液体化学品。液体危化品往往是化工原料不可或缺的一部分，运输量大，是生产活动中的重要组成部分。液体危化品运输车辆一般为液罐车或槽罐车，这种车具有载货量大，质心高，轮距窄的特点，容易发生侧翻甩尾等事故。现有技术的危化品救援设备有限，危化品运输车发生事故后，救援效率低，不能很好的保障人民的生命财产安全，甚至由于救援效率低产生二次事故，造成更大经济损失。长期以来，液体危化品运输车辆发生事故后，对事故车辆中的液体都是采用抽吸泵输送到另一台同类液体运输车中的方法。这种办法只能对同种液体进行转移，抽吸泵使用后也无法保证彻底清洗。由于抽吸泵在救援过程中可能会接触到不同性质的液体，因此对抽吸泵本身的材料、结构都有很高的要求；同时由于部分危险化学品易燃易挥发，抽吸泵本身还需要具备防爆的功能，这使得抽吸泵面对不同的液体种类时适应性很差，极大的影响了救援的效率。而对洒落在路面的危险液体也需要其他收集车来进行收集，增加了救援成本，救援效率也较为低下。

2、中国专利授权公告号为cn216943197u的实用新型专利公开了一种液体危化品泄漏处置转移装置，该实用新型通过翻板和翻板上的输送装置将液体通过开口输送到罐体内，翻板可以将地面漏液铲出输送到罐体，罐体外壁的吸液装置利用吸液泵进行吸液操作。但该专利只能转移挥发性不强的液体危化品，转运效率低，同时由于吸液泵工作过程中抽液种类单一且难以清洗，具有一定局限性。

3、中国专利授权公告号为cn200974767的实用新型专利公开了一种负压条件下液体物料的转移装置。该设计能够利用负压将罐内的液体转移出去，并且不需要手动控制，提高了设备的安全性和工作效率，但该方案无法实现液体危化品的转入，无法实现转运过程的循环，只能实现一次液体的排出，无法实现多场景的运用。同时该方案无法收集地面散落的危险化学品，应用场景较狭窄。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种非接触式液体危化品转运系统及方法，能够实现事故车内液体危化品转移以及对地面洒落液体进行收集，可有效提高危化品转运速率，缩短救援时间，减少危化品的泄露，适用场景广泛。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

3、一、一种非接触式液体危化品转运系统

4、本发明提供了一种非接触式液体危化品转运系统，包括：罐体组合件1、空压机3、真空泵4、气液分离装置5、吸附装置6和电控系统；所述罐体组合件1包括罐体左腔1a和罐体右腔1b，所述罐体组合件1通过吸液管道和排液管道分别与事故罐体和转运罐体相连，所述空压机3的输出端和真空泵4的输入端分别通过加压管道和抽吸管道与所述罐体组合件1相连，所述真空泵4的输出端通过连接管道16与气液分离装置5的输入端相连，所述气液分离装置5的气体输出端通过气体管道17与吸附装置6的输入端相连，所述气液分离装置5的液体输出端通过冷凝液管道19与所述排液管道相连，所述吸附装置6的输出端通过排气管道18与大气相连；所述罐体组合件1通过地面清理管道14与吸盘15相连，所述地面清理管道14上设有电控阀门9，所述吸液管道、排液管道、加压管道、抽吸管道上均设有电控三通阀，所述空压机3、真空泵4、电控三通阀和电控阀门9均与所述电控系统相连接。

5、优选的，所述吸液管道包括吸液管道主路11，所述吸液管道主路11通过吸液三通阀73与吸液管道支路一11a和吸液管道支路二11b相连，所述吸液管道支路一11a和吸液管道支路二11b分别与所述罐体左腔1a和罐体右腔1b相连。

6、优选的，所述排液管道包括排液管道主路13，所述排液管道主路13通过排液三通阀74与排液管道支路一13a和排液管道支路二13b相连，所述排液管道支路一13a和排液管道支路二13b分别与所述罐体左腔1a和罐体右腔1b相连。

7、优选的，所述排液管道主路13通过排液管道支路三13c与所述冷凝液管道19相连，所述冷凝液管道19上设有止回阀8。

8、优选的，所述加压管道包括加压管道主路10，所述加压管道主路10通过加压三通阀72与加压管道支路一10a和加压管道支路二10b相连，所述加压管道支路一10a和加压管道支路二10b分别与所述罐体左腔1a和罐体右腔1b相连。

9、优选的，所述抽吸管道包括抽吸管道主路12，所述抽吸管道主路12通过抽吸三通阀71与抽吸管道支路一12a和抽吸管道支路二12b相连，所述抽吸管道支路一12a和抽吸管道支路二12b分别与所述罐体左腔1a和罐体右腔1b相连。

10、优选的，所述罐体左腔1a、罐体右腔1b、事故罐体和转运罐体内均设有液位传感器，所述罐体组合件1侧壁通过电控阀组21与外接管道20相连。

11、二、一种非接触式液体危化品转运方法

12、基于同一发明构思，本发明还提供了一种非接触式液体危化品转运方法，基于如上所述的转运系统，具体包括如下步骤：

13、s1，初始时所有电控三通阀呈关闭状态；

14、s2，控制抽吸三通阀71连接真空泵4与罐体左腔1a，并控制吸液三通阀73连接罐体左腔1a与事故罐体，启动真空泵，使事故罐体内液体转移至罐体左腔1a中；

15、s3，当罐体左腔1a内的液体超过预设上限值时，同时执行步骤s4和s5；

16、s4，控制加压三通阀72连接空压机3与罐体左腔1a，并控制排液三通阀74连接罐体左腔1a与转运罐体，启动空压机，使罐体左腔1a内液体转移至转运罐体中；

17、s5，控制抽吸三通阀71连接真空泵4与罐体右腔1b，并控制吸液三通阀73连接罐体右腔1b与事故罐体，启动真空泵，使事故罐体内液体转移至罐体右腔1b中；

18、s6，当罐体右腔1b内的液体超过预设上限值时，重复执行步骤s2，并同时执行s7；

19、s7，控制加压三通阀72连接空压机3与罐体右腔1b，并控制排液三通阀74连接罐体右腔1b与转运罐体，启动空压机，使罐体右腔1b内液体转移至转运罐体中；

20、s8，当事故罐体内液体排空后，进行事故现场地面液体清理；

21、s9，当事故现场地面液体清理完毕后，关闭真空泵，并通过加压三通阀72与空压机3相配合，使罐体左腔1a和罐体右腔1b内液体全部转移至转运罐体中；

22、s10，关闭空压机，释放罐体组合件1内的背压和真空。

23、优选的，所述事故现场地面液体清理，包括如下步骤：

24、s11，将地面清理管道14伸长，使吸盘15贴近事故现场地面液体；

25、s12，开启电控阀门9，使地面清理管道14与罐体右腔1b连通；

26、s13，控制抽吸三通阀71连接真空泵4与罐体右腔1b，启动真空泵，使事故现场地面液体吸入罐体右腔1b中。

27、本发明与现有技术相比具有以下主要的优点：

28、1、本发明提出了一种非接触式液体危化品转运系统，通过罐体组合件，空气压缩机，真空泵，气液分离装置，吸附装置，地面吸收装置以及电控系统相配合，能够实现事故车液体危化品至液罐车的转运，同时可收集地面洒落的液体危化品，实现路面的清洁；

29、2、本发明采用了一体两腔的罐体设计，能够实现吸液和排液同时进行，提高了转运效率，面对不同的事故车均有良好的适应性；

30、3、本发明采用了真空泵吸液、空压机排液的转运方案，解决了抽吸泵工作过程中抽液种类单一而且难以清洗的问题，面对不同液体危化品均能实现转运，扩大了装置的适用范围；

31、4、本发明通过负压吸盘吸取地面漏液，并通过气液分离装置和吸附装置对系统内气体进行处理，能够有效降低危化品的泄露风险，提升危化品转运过程的安全性；

32、5、本发明提出了一种非接触式液体危化品转运方法，通过合理的操控步骤，能够大幅提高危化品运输事故时事故车内危化品的转运效率，缩短救援时间，减少危化品的泄露，具有良好的使用前景。