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钢瓶方舱及基于钢瓶方舱的六氟化硫气体存储管控方法与流程

  • 国知局
  • 2024-09-11 14:21:15

本技术涉及一种工业气体存储管理,具体涉及钢瓶方舱及基于钢瓶方舱的六氟化硫气体存储管控方法。

背景技术:

1、六氟化硫气体作为优质的绝缘灭弧介质,一直以来都被广泛应用于gis(气体绝缘金属封闭开关设备)、断路器、电压互感器、电流互感器等各类电力设备中,但它除了具有极佳的绝缘性能之外,还会产生严重的温室效应,被列为禁止排放的六种温室气体之一。

2、通常情况下,废旧的六氟化硫气体、生产的新六氟化硫气体均存于气体钢瓶中,再将钢瓶堆放于目标位置。然而,目前的钢瓶形状类似,直接排列放置,因此会存在钢瓶信息不易获取,以及气体成分、气体重量等信息不便于统计的问题,而且钢瓶堆放还会还占用大量空间。

技术实现思路

1、有鉴于此,本技术实施例提供了钢瓶方舱及基于钢瓶方舱的六氟化硫气体存储管控方法,便于记录钢瓶的存入信息和取出信息,对钢瓶方舱内部环境进行检测,在存在气体泄露风险时进行报警提示,便于对钢瓶方舱进行监控管理。

2、为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、第一方面,本技术实施例提供了一种钢瓶方舱,包括控制器、多个传感器、动作机构、报警单元和多个舱位;所述控制器分别与所述多个传感器、所述动作机构和所述报警单元连接,所述多个舱位用于存放存储有六氟化硫气体的钢瓶;

4、所述多个传感器设置在钢瓶方舱内部,用于采集钢瓶方舱内部信息,该钢瓶方舱内部信息包含钢瓶方舱内部的氧气含量、六氟化硫含量、温度和湿度,以及每个钢瓶的重量;

5、所述控制器用于与服务器或终端建立通信连接,将获取到的钢瓶方舱内部信息发送给服务器或终端,以及接收服务器或终端发送的调用指令,响应该调用指令对所述动作机构进行控制,以从目标舱位中存入或取出钢瓶,并记录钢瓶的存入信息和取出信息;

6、所述控制器还用于根据所述多个传感器采集的信息对钢瓶方舱内部环境进行检测,以及确定是否存在气体泄露风险,若存在气体泄露风险则向所述报警单元发送报警指令;

7、所述报警单元用于响应所述报警指令发出报警提示。

8、基于第一方面,在一些实施例中,所述多个传感器包括温度传感器、湿度传感器、重量传感器、氧气检测传感器和六氟化硫检测传感器;

9、所述温度传感器、所述湿度传感器、所述氧气检测传感器和所述六氟化硫检测传感器设置在钢瓶方舱内部;所述重量传感器为多个,每个钢瓶上对应设置一个重量传感器以测量每个钢瓶的重量。

10、基于第一方面,在一些实施例中,钢瓶上印有身份标识,所述钢瓶方舱还包括身份识别单元;所述身份识别单元用于读取钢瓶上的身份标识,以及将读取的身份标识发送给所述控制器;

11、所述控制器响应钢瓶查询请求,向所述身份识别单元发送身份识别指令;所述身份识别单元读取钢瓶上的身份标识,将读取的身份标识发送给所述控制器;所述控制器根据该身份标识向服务器调取该钢瓶的气体类别、气体重量、气体品质、气体出库、气体入库和气体使用信息。

12、基于第一方面,在一些实施例中,所述钢瓶方舱还包括显示单元和定位单元;

13、所述显示单元用于执行所述控制器发送的显示指令以显示所述钢瓶方舱内的环境信息和六氟化硫气体库存信息,所述钢瓶方舱内的环境信息包括钢瓶方舱内的氧气含量、六氟化硫含量、温度和湿度,所述六氟化硫气体库存信息包括钢瓶数量以及每个钢瓶中气体重量;

14、所述定位单元用于获取所述钢瓶方舱的位置信息,向所述控制器发送所述钢瓶方舱的位置信息,或者执行所述控制器发送的位置信息获取指令向所述控制器发送所述钢瓶方舱的位置信息。

15、基于第一方面,在一些实施例中,所述控制器根据所述多个传感器采集的数据确定是否存在气体泄露风险,具体包括:

16、若钢瓶方舱内的六氟化硫含量大于第一预警数值,则确定存在泄露风险;

17、确定钢瓶方舱内各个钢瓶的重量与时间之间的函数关系,若该函数关系表征钢瓶的重量随时间匀速变化,则调取该钢瓶的使用信息;

18、根据使用信息确定该钢瓶是否存在六氟化硫气体泄露。

19、第二方面,本技术实施例提供了一种基于钢瓶方舱的六氟化硫气体存储管控方法,适用于钢瓶方舱中的控制器,该方法包括:

20、通过钢瓶方舱的传感器获取钢瓶方舱内部信息,该钢瓶方舱内部信息包含钢瓶方舱内的氧气含量数据、六氟化硫含量数据、温度数据和湿度数据,以及每个钢瓶的重量;

21、将获取到的钢瓶方舱内部信息发送给服务器或终端,以及接收服务器或终端发送的调用指令,响应该调用指令对钢瓶方舱的动作机构进行控制,以从钢瓶方舱的目标舱位中存入或取出钢瓶,并记录钢瓶的存入信息和取出信息;

22、根据所述多个传感器采集的信息对钢瓶方舱内部环境进行检测,以及根据所述多个传感器采集的信息确定是否存在气体泄露风险,若存在气体泄露风险则向钢瓶方舱的报警单元发送报警指令以使得报警单元发出报警提示。

23、基于第二方面,在一些实施例中,所述响应该调用指令对钢瓶方舱的动作机构进行控制,以从钢瓶方舱的目标舱位中存入或取出钢瓶,包括:

24、接收终端或服务器发送的六氟化硫调用请求,所述六氟化硫调用请求包含六氟化硫的用量和调用时间;

25、根据所述调用时间、各个钢瓶的存入信息和取出信息确定各个钢瓶中六氟化硫气体的当前存有量;

26、根据所述六氟化硫的用量和各个钢瓶的当前存有量,确定多个目标钢瓶;其中,该多个目标钢瓶对应的当前存有量之和大于或等于所述六氟化硫的用量,且该多个目标钢瓶对应的当前存有量之和与所述六氟化硫的用量的差值小于阈值。

27、基于第二方面,在一些实施例中,所述根据所述多个传感器采集的信息确定是否存在气体泄露风险,包括:

28、若钢瓶方舱内的六氟化硫含量大于第一预警数值,则确定存在泄露风险;

29、确定钢瓶方舱内各个钢瓶的重量与时间之间的函数关系,若该函数关系表征钢瓶的重量随时间匀速减少,则调取该钢瓶的使用信息;其中,该函数关系对应的时间为第一时刻到第二时刻,钢瓶的重量为第一时刻到第二时刻中的各个采样点得到的。

30、基于第二方面,在一些实施例中,所述根据所述多个传感器采集的信息确定是否存在气体泄露风险,还包括:

31、若该使用信息表征在第一时刻与第二时刻之间的预设时间段内不存在该钢瓶的使用记录,则确定存在六氟化硫气体泄露。

32、基于第二方面,在一些实施例中,所述基于钢瓶方舱的六氟化硫气体存储管控方法还包括:

33、确定各个钢瓶中六氟化硫气体的历史使用信息;

34、根据该历史使用信息预估各个钢瓶中六氟化硫气体的使用时长;

35、根据该使用时长生成补气需求发送给补气方,该补气需求包含需补气钢瓶、需补气钢瓶的补气量和补气时间。

36、本技术实施例与现有技术相比存在的有益效果包括:

37、本技术实施例中,传感器采集钢瓶方舱内部的氧气含量、六氟化硫含量、温度和湿度,以及每个钢瓶的重量,之后控制器将这些信息发送给服务器或终端。服务器或终端发送调用指令,控制器响应该调用指令对所述动作机构进行控制,以从目标舱位中存入或取出钢瓶,从而便于钢瓶的放置,而且能够智能化记录钢瓶的存入信息和取出信息。另外,控制器还可以根据多个传感器采集的信息对钢瓶方舱内部环境进行检测,以及确定是否存在气体泄露风险,并在存在气体泄露风险时进行报警提示,便于对钢瓶方舱的监控管理。

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