一种用于灌装液体食品的灌装头的制作方法

本发明涉及包装食品，特别是涉及一种用于灌装液体食品的灌装头。

背景技术：

1、随着现在的包装食品越来越盛行，所有的食品基本都需要经过包装。

2、目前，对于液体食品，如果汁，果酱，往往在需要灌装包装过程中，尤其针对带有粘性的液体食品，如榨取果汁，带有飘絮物，如芒果浆等，灌装过程，灌装头往往容易出现滴料，挂料问题，从而导致瓶口，瓶身沾污，仅仅是在灌装头下方安装挡板，或是在后续的生产线上清洗滴漏在瓶口的液体食品，其并不能很好解决灌装头滴漏问题，最终造成品质问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：现有技术中的灌装头灌装带黏性及带飘絮物的待灌装液体食品存在滴漏的问题，挡板降低滴漏至瓶口瓶身的概率但是不能完全杜绝，清洗瓶口瓶身无法应用至所有的包装形式，急需一种防止体液食品滴漏的灌装头。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于灌装液体食品的灌装头，其包括：灌装嘴，灌装嘴内设有沿第一方向延伸的阀腔，且灌装嘴开设有与阀腔连通的进料口和出料口，进料口用于液体食品进入阀腔，出料口用于液体食品从阀腔排出；阀芯，阀芯滑动设于阀腔内，且阀芯能够在第一位置到第二位置之间滑动，阀芯处于第一位置时，进料口与出料口连通，阀芯处于第二位置时阀芯的底面与出料口的端面齐平，且阀芯封堵于进料口与出料口之间；其中，阀芯与阀腔的内壁面之间具有用于液体食品形成液体密封膜的间隙。

3、进一步地，用于灌装液体食品的灌装头还包括锥部，锥部连接于阀芯的下表面且沿远离阀芯的方向凸出，锥部的底面直径与阀芯的下表面的直径相同，且锥部与阀芯同轴布置。

4、进一步地，锥部为圆锥体，锥部的母线和锥部的底面之间的夹角为α，45°≤α≤60°。

5、进一步地，锥部的表面粗糙度小于6.3μm。

6、进一步地，锥部沿第一方向的高度为20mm～38mm。

7、进一步地，进料口将阀腔沿第一方向分为第一腔体和第二腔体，阀芯处于第一位置时位于第二腔体，阀芯位于第二位置时位于第一腔体，第一腔体的高度为h，第二腔体的高度为h1，阀芯的高度为h2，锥部沿第一方向的高度为h3，满足以下关系式：h＞h2，h1＞h2+h3。

8、进一步地，间隙的宽度为0.008mm～0.023mm。

9、进一步地，间隙的宽度为0.01mm～0.02mm。

10、进一步地，用于灌装液体食品的灌装头还包括进料管，进料管内设有沿第二方向延伸的进料腔，进料腔通过进料口与阀腔连通。

11、进一步地，用于灌装液体食品的灌装头还包括气缸，气缸的动力输出部连接阀芯。

12、本发明实施一种用于灌装液体食品的灌装头与现有技术相比，其有益效果在于：经过观察，现有技术的阀腔的底部为防止滴漏设置了台阶和密封圈，台阶和阀芯之间通过密封圈进行封堵阀腔，避免液体从阀腔滴漏，而正是台阶的设计，针对粘性液体食品，尤其是带有果肉纤维的液体食品，阀芯在滑动时封堵阀腔时容易在台阶处夹住果肉纤维造成夹料，一旦夹料，由密封圈封堵台阶与阀芯之间的间隙形成的密封效果被破坏，被夹住的果肉纤维，更是形成了新的导流通道，造成滴料现象，最终导致瓶口瓶身粘上液体食品。在本发明中，灌装黏性液体食品完毕后，本发明的阀腔与阀芯之间形成有间隙，在灌装黏性液体食品时，一方面，形成的水膜能够避免阀腔内的液体食品滴漏，第二方面，阀腔和阀芯之间通过黏性液体食品形成水膜以实现密闭阀腔内的气体，阀芯从第一位置滑动向第二位置，阀芯处于第二位置时阀芯的底面与灌装嘴的底边齐平，阀芯的上表面与阀腔之间的空间逐步增大，压强逐渐减小形成负压，对间隙内的液体具有吸附作用，因此，无需形成台阶并设置密封圈，即可避免液体食品滴漏。

13、进一步地阀腔沿第一方向延伸，阀腔的内壁面不存在挂料的情况，在取消台阶和密封圈后，并且既保证了阀芯密封阀腔的密封效果，又不存在现有技术的密封圈上挂住液体食品，及现有技术中的台阶和阀芯之间的缝隙夹住液体食品中的纤维等等缘由导致的滴液漏液的等等情况，相较于现有技术中的挡板隔档和清洗瓶身瓶口的方式，本发明直接且彻底解决现有技术中的灌装头的滴漏问题。

14、另外，现有的灌装头的阀芯底部多为平底设计，此设计在灌装液体食品时，尤其是粘性液体食品，经常会在阀芯底部平面有液体食品残留，导致到滴料问题出现，而本发明的阀芯的底部有锥部设计，能确保液体食品在灌装时，能通过锥部的斜面，使其锥部表面无残留液体食品，杜绝了因阀芯的下表面液体食品残留导致的滴料问题。

技术特征：

1.一种用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，还包括锥部(3)，所述锥部(3)连接于所述阀芯(2)的下表面且沿远离所述阀芯(2)的方向凸出，所述锥部(3)的底面直径与所述阀芯(2)的下表面的直径相同，且所述锥部(3)与所述阀芯(2)同轴布置。

3.根据权利要求2所述的用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，所述锥部(3)为圆锥体，所述锥部(3)的母线和所述锥部(3)的底面之间的夹角为α，45°≤α≤60°。

4.根据权利要求2所述的用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，所述锥部(3)的表面粗糙度小于6.3μm。

5.根据权利要求2所述的用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，所述锥部(3)沿第一方向的高度为20mm～38mm。

6.根据权利要求2所述的用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，所述进料口(111)将阀腔(11)沿第一方向分为第一腔体(112)和第二腔体(113)，所述阀芯(2)处于第一位置时位于所述第二腔体(113)，所述阀芯(2)位于第二位置时位于所述第一腔体(112)，所述第一腔体(112)的高度为h，所述第二腔体(113)的高度为h1，所述阀芯(2)的高度为h2，所述锥部(3)沿第一方向的高度为h3，满足以下关系式：h＞h2，h1＞h2+h3。

7.根据权利要求1所述的用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，所述间隙的宽度为0.008mm～0.023mm。

8.根据权利要求7所述的用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，所述间隙的宽度为0.01mm～0.02mm。

9.根据权利要求1所述的用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，还包括进料管(6)，所述进料管(6)内设有沿第二方向延伸的进料腔(61)，所述进料腔(61)通过所述进料口(111)与所述阀腔(11)连通。

10.根据权利要求1所述的用于灌装液体食品的灌装头，其特征在于，还包括气缸(4)，所述气缸(4)的动力输出部连接所述阀芯(2)。

技术总结本发明涉及包装食品技术领域，公开了一种用于灌装液体食品的灌装头，其包括：灌装嘴，灌装嘴内设有沿第一方向延伸的阀腔，且灌装嘴开设有与阀腔连通的进料口和出料口，进料口用于液体食品进入阀腔，出料口用于液体食品从阀腔排出；阀芯，阀芯滑动设于阀腔内，且阀芯能够在第一位置到第二位置之间滑动，阀芯处于第一位置时，进料口与出料口连通，阀芯处于第二位置时阀芯的底面与出料口的端面齐平，且阀芯封堵于进料口与出料口之间；其中，阀芯与阀腔的内壁面之间具有用于液体食品形成液体密封膜的间隙。进一步解决现有技术中的灌装头的滴漏问题。技术研发人员：林镇武,黄哲锋,付强,陈艳受保护的技术使用者：广州市果美味食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2