一种钢瓶平移装载结构及钢瓶装载搬运框架

本发明涉及钢瓶装载，具体为一种钢瓶平移装载结构及钢瓶装载搬运框架。

背景技术：

1、钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，常会用到钢瓶运送的各种气体，钢瓶运输时需要把钢瓶放置到装载结构内，然后在通过搬运结构对装载结构内的钢瓶进行运输。

2、根据申请号：cn202211584543.3，一种液化气叉车用钢瓶移动工装，旨在解决叉车配套钢瓶搬运移动不便，叉车上钢瓶安装和拆卸不便，容易划伤叉车表面的不足。该发明包括用于装载钢瓶的移动车、安装在移动车前侧的支架，支架上连接有安装横梁，安装横梁置于支架后方，安装横梁上连接立板，立板两侧设有倾斜设置的夹板，夹板夹持在钢瓶外壁上，立板上连接绑带，绑带绑在钢瓶上对钢瓶进行固定。

3、上述案例的钢瓶通过绑带进行固定，从而严重影响钢瓶运输时的稳定性，而且不方便同时对多个需要运输的钢瓶进行固定限位，从而降低了使用时的灵活性，为此，我们提供出一种钢瓶平移装载结构及钢瓶装载搬运框架。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢瓶平移装载结构及钢瓶装载搬运框架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢瓶平移装载结构，包括：

3、箱体；

4、驱动夹紧机构，所述驱动夹紧机构设置在壳体的内部，所述驱动夹紧机构包括支撑壳，所述支撑壳安装在箱体内壁的底部，所述支撑壳顶部的左右两侧均安装有两个固定板，所述支撑壳顶部的中点处设置有两个移动板，所述固定板靠近移动板的一侧安装有第一弧形夹块，所述移动板靠近第一弧形夹块的一侧且对应第一弧形夹块的位置安装有第二弧形夹块；

5、缓冲防护机构，所述缓冲防护机构设置在第一弧形夹块上，所述缓冲防护机构包括橡胶夹块，所述橡胶夹块的数量为八个且分别设置在第一弧形夹块和第二弧形夹块上；

6、推动机构，所述推动机构设置在箱体的内部，所述推动机构包括电动推杆，所述电动推杆安装在箱体内壁的背面。

7、优选的，所述支撑壳内壁的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的左端安装有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆的左端安装有反转螺纹杆，所述正转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与移动板的底部固定连接。

8、优选的，位于同侧两个橡胶夹块且相互远离的一侧均安装有若干个定位杆，所述第一弧形夹块和第二弧形夹块相对的一侧且对应定位杆的位置均开设有定位槽。

9、优选的，所述定位杆靠近定位槽的一侧贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁滑动接触，所述定位杆的表面套接有缓冲弹簧。

10、优选的，所述电动推杆的前端与支撑壳的背面固定连接，所述支撑壳底部的左右两侧均安装有移动块，所述箱体正面的底部且对应移动块的位置开设有移动槽，所述移动块的底部贯穿移动槽且延伸至其内部与移动槽的内壁滑动接触。

11、优选的，所述箱体内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑壳背面的左右两侧均安装有调节块，所述调节块靠近滑槽的一侧安装有滑块，所述滑块靠近滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其内部与滑槽的内壁滑动接触。

12、一种钢瓶装载搬运框架，包括移动框架和所述的钢瓶平移装载结构。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、1、本发明通过支撑壳、固定板、移动板、第一弧形夹块和第二弧形夹块的相互配合，从而方便对多个钢瓶进行装载固定，保证了钢瓶装载时的稳定性，通过橡胶夹块、定位杆、定位槽和缓冲弹簧的相互配合，从而起到了缓冲的效果，有效的钢瓶进行防护。

15、2、本发明通过电动推杆、移动块、移动槽、滑槽、调节块和滑块的相互配合，从而方便把箱体内的钢瓶运动到箱体外，从而方便取放钢瓶，提高了使用时的灵活性。

技术特征：

1.一种钢瓶平移装载结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶平移装载结构，其特征在于：所述支撑壳(21)内壁的右侧安装有伺服电机(200)，所述伺服电机(200)输出轴的左端安装有正转螺纹杆(26)，所述正转螺纹杆(26)的左端安装有反转螺纹杆(27)，所述正转螺纹杆(26)的表面均螺纹连接有螺纹块(28)，所述螺纹块(28)的顶部与移动板(23)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢瓶平移装载结构，其特征在于：位于同侧两个橡胶夹块(31)且相互远离的一侧均安装有若干个定位杆(32)，所述第一弧形夹块(24)和第二弧形夹块(25)相对的一侧且对应定位杆(32)的位置均开设有定位槽(33)。

4.根据权利要求3所述的一种钢瓶平移装载结构，其特征在于：所述定位杆(32)靠近定位槽(33)的一侧贯穿定位槽(33)且延伸至其内部与定位槽(33)的内壁滑动接触，所述定位杆(32)的表面套接有缓冲弹簧(34)。

5.根据权利要求4所述的一种钢瓶平移装载结构，其特征在于：所述电动推杆(41)的前端与支撑壳(21)的背面固定连接，所述支撑壳(21)底部的左右两侧均安装有移动块(42)，所述箱体(1)正面的底部且对应移动块(42)的位置开设有移动槽(43)，所述移动块(42)的底部贯穿移动槽(43)且延伸至其内部与移动槽(43)的内壁滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种钢瓶平移装载结构，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左右两侧均开设有滑槽(44)，所述支撑壳(21)背面的左右两侧均安装有调节块(45)，所述调节块(45)靠近滑槽(44)的一侧安装有滑块(46)，所述滑块(46)靠近滑槽(44)的一侧贯穿滑槽(44)且延伸至其内部与滑槽(44)的内壁滑动接触。

7.一种钢瓶装载搬运框架，其特征在于：包括移动框架(5)和权利要求1-6所述的钢瓶平移装载结构。

技术总结本发明公开了一种钢瓶平移装载结构及钢瓶装载搬运框架，包括：箱体，驱动夹紧机构，所述驱动夹紧机构设置在壳体的内部，所述驱动夹紧机构包括支撑壳，所述支撑壳安装在箱体内壁的底部，所述支撑壳顶部的左右两侧均安装有两个固定板，所述支撑壳顶部的中点处设置有两个移动板，所述固定板靠近移动板的一侧安装有第一弧形夹块，所述移动板靠近第一弧形夹块的一侧且对应第一弧形夹块的位置安装有第二弧形夹块。本发明通过支撑壳、固定板、移动板、第一弧形夹块和第二弧形夹块的相互配合，从而方便对多个钢瓶进行装载固定，保证了钢瓶装载时的稳定性，通过橡胶夹块、定位杆、定位槽和缓冲弹簧的相互配合，从而起到了缓冲的效果。技术研发人员：张洪铭,张竞泽,冯祥瑞,黄楚原,赵兰明,谢恬,郑庆硕受保护的技术使用者：江苏海洋大学技术研发日：技术公布日：2024/9/2