一种废气除臭处理设备的制作方法

本发明涉及废气处理，具体为一种废气除臭处理设备。

背景技术：

1、除臭设备，即用来除臭、清除异味的空气净化设备，普遍应用于工厂、车间、污水站、垃圾厂等。除臭设备的结构简单，并且拥有能耗低、净化效率高和适用范围广等特点。对于废气的治理，目前多采用液体吸收法治理。

2、现有的废气除臭设备中，如中国专利申请cn117679946a，通过加热储气罐和降温桶的配合设置，可以对废气进行加热使其进行燃烧，而燃烧后的气体会进入到降温桶的内部，降温桶对加热后的气体进行降温，降温后的气体直接排入到微生物混合液中，这样不会造成微生物混合液在有气体进入时会发生沸腾，防止降低除臭效率，从而起到了提高除臭效率的作用，达到了实用性较强的目的；通过除臭罐、回流管和干燥罐的配合设置，在使用的过程中可以对废气进行微生物除臭，而除臭后的气体会进入到干燥罐的内部，干燥罐内部的干燥棉会对废气进行干燥，并且对其进行循环处理，防止出现造成处理设备除臭效果不稳定，从而起到了提高除臭效果的作用，达到了使用较为方便的目的。

3、但其中还存在如下问题：废气除臭处理后的废料需要每隔一段时间进行一次清理回收，而此时废气除臭设备需要停机维修，处理效率产生了一定的降低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种废气除臭处理设备，具备在对处理设备进行清理维护时可以保持处理设备的始终运行，提高处理设备的工作效率，提高处理设备的适用性等优点，解决了废气除臭处理后的废料需要每隔一段时间进行一次清理回收，而此时废气除臭设备需要停机维修，处理效率产生了一定的降低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废气除臭处理设备，包括机体、设置在所述机体上的处理机构、设置在所述处理机构上的辅助机构，所述处理机构包括分隔板、喷淋管，所述机体内固定安装有所述分隔板，所述分隔板竖向设置，所述分隔板的顶端与所述机体内的顶端位于同一高度，所述分隔板的底端所处高度高于所述机体内的底端所处高度，所述分隔板适配所述机体的内部，使所述分隔板将所述机体内分为两个部分，所述机体内设置有多个所述喷淋管，所述喷淋管贯穿所述分隔板，所述喷淋管上下均匀分布，所述喷淋管将所述机体内分为多层废气处理层；

3、所述辅助机构包括旋转手柄、视窗，所述机体上转动设置有所述旋转手柄，所述旋转手柄控制所述机体内两个部分的底端密封，所述机体上活动设置有多个所述视窗，所述视窗对称分布在两边，使所述视窗与所述机体的两个部分相对，同时所述视窗均匀与所述机体的各层废气处理层相对；

4、所述机体内的一个部分底端密封时，所述机体内的另一个部分底端开放，所述机体内一个部分对应的所述视窗可打开，所述机体内另一个部分对应的所述视窗限位锁止。

5、优选地，所述处理机构还包括网架，多个所述网架固定安装在所述机体内，所述网架的尺寸适配所述机体内的横截面积，所述网架贯穿所述分隔板，所述网架分别位于所述机体内的各个废气处理层内，各个废气处理层内的所述网架分别位于各个废气处理层内的所述喷淋管下方，所述网架上均设置有填料层，所述填料层的尺寸适配所述网架的尺寸，各个废气处理层内的所述填料层分别位于各个废气处理层内的所述喷淋管与各个废气处理层内的所述网架之间。

6、优选地，所述机体上固定安装有进气管，所述进气管位于所述分隔板的下方，所述进气管与所述机体相通，所述机体上固定安装有排液管，所述排液管与所述机体内部底端位于同一高度，所述排液管与所述机体相通。

7、优选地，所述机体顶端固定安装有送气管，所述送气管与所述机体相通，所述送气管与所述分隔板相对，所述分隔板将所述机体与所述送气管的连通处分割成两侧，所述机体同所述送气管的连通处的各侧部分与所述机体的两个部分相对应，所述机体旁固定设置有风机，所述风机的进气端与所述送气管固定相连，所述风机的进气端与所述送气管相通，所述机体旁固定设置有排气筒，所述排气筒的底端与所述风机的排气端相通。

8、优选地，所述辅助机构还包括导轨，所述导轨固定安装在所述机体内部底端的侧壁上，所述导轨为环形导轨，所述导轨的尺寸与所述机体内侧壁的尺寸相适配，所述导轨位于所述分隔板的下方，所述导轨与所述分隔板的底端相邻，所述导轨上滑动配合有双侧齿齿圈，所述双侧齿齿圈为环形结构，所述双侧齿齿圈的顶端与底端为双侧齿，所述双侧齿齿圈的内环中固定安装有密封板，所述密封板的尺寸与所述机体内部横截面积的一半相同，所述密封板的顶端与所述分隔板的底端相贴。

9、优选地，所述分隔板底端固定安装有限位块，所述限位块位于所述密封板的转动轨迹上，所述机体内转动配合有动力齿轮，所述动力齿轮与所述双侧齿齿圈的底端相啮合，所述旋转手柄与所述动力齿轮动力连接，所述旋转手柄位于所述分隔板的一边，所述限位块位于所述分隔板的另一边。

10、优选地，所述机体内转动配合有辅助轴杆，所述辅助轴杆竖向设置，所述辅助轴杆贯穿所述填料层，所述辅助轴杆贯穿所述网架，所述辅助轴杆上固定安装有多个辅助齿轮，所述辅助齿轮分别位于所述机体内各个废气处理层中，所述机体内侧壁上滑动配合有多个从动齿圈，所述从动齿圈为环形结构，所述从动齿圈与所述机体的内部相适配，所述从动齿圈的数量与所述辅助齿轮的数量相同，各个所述从动齿圈依次与各个所述辅助齿轮位于同一高度，各个所述从动齿圈依次与各个所述辅助齿轮相啮合，所述辅助轴杆的底端固定安装有所述辅助齿轮，所述辅助轴杆底端的所述辅助齿轮与所述双侧齿齿圈的顶端相啮合。

11、优选地，所述从动齿圈底端均固定安装有多个定位卡件，所述定位卡件的数量与所述视窗的数量相同，所述视窗上均固定安装有限位卡板，所述定位卡件随所述从动齿圈转动至与所述限位卡板相对时，所述定位卡件与所述限位卡板相卡合。

12、优选地，所述机体上固定安装有多个分隔仓，所述分隔仓均贯穿所述分隔板，所述分隔仓对称分布在所述分隔板的两边，所述分隔仓均与所述从动齿圈的底端相邻，所述分隔仓为中空结构且两端均为开放端，所述分隔仓位于所述定位卡件的移动轨迹上，所述分隔仓的两端上均转动设置有仓门，所述仓门的转轴上均设置有扭簧，所述仓门上的扭簧一端与所述仓门的转轴相连，所述仓门上的扭簧另一端与所述分隔仓相连，所述仓门对所述分隔仓的开放端闭合时，所述仓门与所述分隔仓的连接处密封。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种废气除臭处理设备，具备以下有益效果：

14、1、该废气除臭处理设备，通过在需要对处理设备进行清理维护的时候，转动旋转手柄，旋转手柄控制分隔板另一侧底端的密封转换至分隔板一侧的底端进行密封，而分隔板另一侧底端转为开放状态，使得废气从分隔板的另一侧经过并进行废气净化处理，同时，在分隔板底端的两侧进行密封状态转换前，分隔板一侧对应的视窗为限位锁止状态，分隔板另一侧对应的视窗为开放状态，随着分隔板底端两侧的密封状态进行转换时，分隔板两侧对应的视窗状态同步进行转换，使得在分隔板另一侧底端转换为开放状态后，分隔板另一侧对应的视窗转换为限位锁止状态，从而使废气在分隔板一侧进行处理时，分隔板另一侧可以利用打开对应另一侧的视窗对机体内分隔板另一侧进行清理维护，从而在对处理设备进行清理维护时可以保持处理设备的始终运行，提高处理设备的工作效率，提高处理设备的适用性。

15、2、该废气除臭处理设备，通过限位块的设置，以利用限位块的设置位置保证分隔板只能顺时针(或逆时针)转动180度，确保密封板在转动后可以稳定对分隔板各侧的底端进行密封，确保设备运行的稳定性。

16、3、该废气除臭处理设备，通过分隔仓、仓门的设置，将定位卡件在必要的移动轨迹会穿过分隔板转换至定位卡件的移动轨迹穿过分隔仓，定位卡件会顶动一侧的仓门，仓门转动打开，定位卡件进入分隔仓中，定位卡件再从分隔仓中顶动另一侧的仓门，使定位卡件从分隔板的一侧移入另一侧，而仓门由扭簧控制进行复位，以重新闭合分隔仓的两端，使得定位卡件未穿过分隔仓时，分隔仓利用仓门将分隔板的两侧进行分隔，避免分隔板的两侧连通，确保废气不会在分隔板的两侧相互流动，提高设备的处理质量，进一步保证设备运行的稳定性。