门体组件和烹饪器具的制作方法

本发明属于家用电器设备，具体而言，涉及一种门体组件和一种烹饪器具。

背景技术：

1、现有技术中的微波烹饪器具，在通过微波对烹饪腔内的食材进行微波加热时，往往会出现烹饪腔内的微波沿门体泄漏的问题，进而导致烹饪器具的工作效率降低。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明的第一个目的在于提出了一种门体组件。

3、本发明的第二个目的在于提出了一种烹饪器具。

4、为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种门体组件，门体组件应用于烹饪器具中，烹饪器具包括微波发生装置和烹饪腔，微波发生装置能够向烹饪腔内辐射微波，门体组件包括：主体；门封组件，与主体相连，门封组件位于主体朝向烹饪腔的一侧，门封组件包括抑波槽，抑波槽的槽口朝向烹饪腔，抑波槽内设有至少一个折弯部。

5、本技术所提出的门体组件，用于烹饪器具中，烹饪器具包括烹饪腔，烹饪腔用于容纳食材，门体组件能够打开或关闭烹饪腔。烹饪器具中还设有微波发生装置，微波发生装置能够生成微波并将微波辐射入烹饪腔内，以对烹饪腔内的食材进行微波加热。为了减少门体组件的微波泄漏，本技术在门体组件中设置了用于减少漏波的抑波槽。以下对门体组件的结构进行限定。

6、门体组件包括主体和门封组件，其中，门封组件与主体朝向烹饪腔的一侧相连，抑波槽设于门封组件。具体地，抑波槽具有槽口，抑波槽的槽口朝向烹饪腔，烹饪腔内的微波能够通过抑波槽的槽口传入抑波槽内。抑波槽的槽壁采用金属材料制成，至少部分微波能够沿着抑波槽的槽壁传播，在微波传入抑波槽内之后，至少部分微波沿着抑波槽的槽壁传播至抑波槽的槽口处，此时，传出抑波槽的微波与传入抑波槽的微波相互叠加抵消，从而起到减少漏波的作用。具体地，微波发生装置所生成的微波的波长为λ，至少部分微波在抑波槽内的传播路径的长度为n×λ/2，其中，n为正奇数，在抑波槽内的传播路径长度为n×λ/2的微波在抑波槽的槽口处与传入抑波槽的微波叠加，此时，两种微波的波峰与波谷叠加，以使传入抑波槽的微波能够与传出抑波槽的微波相互抵消，进而起到减少漏波的作用。

7、进一步地，为了提升抑波槽减少漏波的能力，本技术在抑波槽内设有至少一个折弯部。可理解地，由于抑波槽内的至少部分微波沿金属件传播，通过在抑波槽内设置至少一个折弯部，可延长微波在抑波槽内的传播路径，折弯部采用金属材料制成，至少部分微波在抑波槽内沿抑波槽的槽壁和折弯部的表面传播。如此，相较于不设置折弯部的抑波槽而言，延长了微波在抑波槽内的传播路径，使得更多的微波能够在抑波槽的槽口处于传入抑波槽的微波相互叠加抵消，提升了抑波槽减少漏波的能力。

8、通过在门封组件中设置抑波槽，并将抑波槽的槽口朝向烹饪腔设置，从而能够使部分烹饪腔内的微波通过抑波槽的槽口传入抑波槽内，至少部分微波在抑波槽内沿抑波槽的槽壁传播至抑波槽的槽口处，至少部分传入抑波槽的微波与至少部分传出抑波槽的微波相互叠加抵消，以使抑波槽起到减少漏波的作用。并且，通过在抑波槽内设置至少一个折弯部，可以延长微波在抑波槽内的传播路径，进一步提升了抑波槽减少漏波的能力。

9、根据本发明上述的门体组件，还可以具有以下区别技术特征：

10、在上述技术方案中，进一步地，门封组件包括：至少一个抑波件，抑波件构成抑波槽的至少部分槽壁，折弯部设于抑波件。

11、在该技术方案中，对门封组件的结构进行进一步限定。门封组件包括至少一个抑波件，抑波件构成抑波槽的至少部分槽壁，折弯部设于抑波件。具体地，抑波件采用金属材料制成，由于折弯部设于抑波件，从而可使得折弯部连接于抑波槽的槽壁，微波在传入抑波槽后，至少部分微波沿抑波槽的槽壁传播。在微波传播至抑波件时，微波能够沿设于抑波件的折弯部的表面传播，延长了微波的传播路径，直至微波传播至抑波槽的槽口处，此时，至少部分传出抑波槽的微波与至少部分传入抑波槽的微波相互叠加抵消，从而使得抑波槽起到减少漏波的作用。

12、通过在门封组件中设置至少一个抑波件，使抑波件构成抑波槽的至少部分槽壁，以及将折弯部设于抑波件，可实现将折弯部连接于抑波槽的槽壁，从而使得至少部分微波在沿抑波槽的槽壁传播的过程中，能够沿折弯部的表面传播，一方面能够对折弯部进行安装固定，另一方面延长了微波的传播路径，提升了抑波槽减少漏波的能力。

13、在上述技术方案中，进一步地，门封组件还包括：门封板，后盖，与门封板相连，后盖设于门封板朝向烹饪腔的一侧，至少部分门封板、至少部分后盖与抑波件合围成抑波槽。

14、在该技术方案中，对门封组件的结构进行进一步限定。门封组件还包括门封板和后盖，其中，后盖与门封板相连，门封板位于后盖与主体之间。具体地，门封板与至少部分后盖之间具有间距，抑波件位于至少部分后盖与门封板之间，后盖、门封板与抑波件共同合围成抑波槽。

15、进一步地，后盖位于门封板朝向烹饪腔的一侧，后盖的边沿与抑波件的边沿之间具有一定间距，从而可通过后盖的边沿与抑波件的边沿限定出抑波槽的槽口，并使得抑波槽的槽口朝向烹饪腔设置。微波在通过抑波槽的槽口传入抑波槽后，至少部分微波依次沿后盖、门封板和抑波件的表面传播，直至微波传播至抑波槽的槽口时，至少部分传出抑波槽的微波与至少部分传入抑波槽的微波相互叠加抵消，从而实现减少漏波的技术效果。

16、在一种可能的技术方案中，门封板、后盖以及抑波件采用冷轧钢板制成，并在冷轧钢板表面增加搪瓷涂覆层，如此，既能够降低产品的成本，使产品具有较好的经济性，还能够使门封组件满足烹饪器具的耐温需求。门封板、后盖以及抑波件也可采用不锈钢板以及其他金属材料制成。

17、在上述技术方案中，进一步地，门封组件还包括：隔热板，安装于后盖，至少部分隔热板与抑波槽的槽口相对设置，隔热板能够透过微波。

18、在该技术方案中，对门封组件的结构进行进一步限定。本技术所提出的门体组件所用于的烹饪器具，具有高温自清洁功能，当烹饪器具在对烹饪腔内进行高温自清洁时，烹饪腔内的温度可高达450℃，以使烹饪腔内的油脂碳化，实现自清洁功能。常规的门体无法耐受450℃的高温，一方面容易导致门体由于高温而受损，使门体中的部分零件失效，另一方面由于门体无法有效地阻隔烹饪腔内的高温，使得门体的外壁温度过高，用户容易被烫伤。为了提升门封组件的隔热效果，本技术在门封组件中还设置了隔热板。

19、具体地，隔热板安装于后盖，隔热板位于门封组件朝向烹饪腔的一侧，由于隔热板具有隔热效果，从而可通过隔热板对烹饪腔内的高温进行阻隔，以对门体组件内的其他部件进行防护，并且还能够降低门体组件朝向外界的壁面的温度，防止烫伤用户。

20、在一种可能的技术方案中，隔热板采用硼硅玻璃制成，如此，使得隔热板能够耐受450℃的高温，以满足烹饪器具的使用需求。

21、进一步地，隔热板能够透过微波，为了使烹饪腔内的微波能够传入抑波槽内，本技术将至少部分隔热板设置为与抑波槽的槽口相对设置，如此，可以使得烹饪腔内的部分微波能够穿透隔热板传入抑波槽内，实现抑波槽减少漏波的技术效果。

22、在上述技术方案中，进一步地，门封组件还包括：抑波板，设于门封板与后盖之间，在抑波件的数量为多个的情况下，多个抑波件沿抑波板的周向依次连接于抑波板的边沿。

23、在该技术方案中，对门封组件的结构进行进一步限定。为了对抑波件进行安装固定，本技术在门封组件中还设置了抑波板，抑波板位于门封板与后盖之间，在抑波件的数量为多个的情况下，多个抑波件沿抑波板的周向依次连接于抑波板的边沿，如此，可通过抑波板对抑波件进行安装固定。具体地，任意相邻的两个抑波件之间具有一定的间距。具体地，后盖、门封板与抑波板之间可通过螺钉连接。

24、在抑波件的数量为一个的情况下，抑波件连接于抑波板的边沿。

25、在上述技术方案中，进一步地，门封组件还包括：隔板，与门封板相连，隔板与主体的内壁合围成导风通道，导风通道的一端与烹饪器具的散热腔连通，另一端与外界连通，导风通道用于排出散热腔内的气流，以对门体组件进行降温。

26、在该技术方案中，对门封组件的结构进行进一步限定。由于烹饪器具在执行高温自清洁功能时，烹饪腔内的温度较高，若不对门体组件进行降温，则会导致门体组件受到高温的损伤，并且会导致门体组件朝向外界的壁面温度过高，容易烫伤用户。为了避免以上问题，本技术在门体组件中还设置了隔板，隔板能够与主体限定出用于排风的导风通道，以降低门体组件的温度。

27、具体地，隔板与门封板朝向主体的一侧相连，隔板与主体的内壁之间具有一定的间距，隔板与主体的内壁合围成导风通道。门体组件所用于的烹饪器具还包括散热腔，散热腔内设有用于为烹饪器具进行散热的散热装置，散热装置能够形气流，通过将气流排出至烹饪器具外可实现对烹饪器具的散热的效果。导风通道的一端与外界连通，另一端与散热腔连通，散热腔内的气流能够通过门体组件中的导风通道排出至外界。如此，一方面能够通过导风通道对门体组件进行散热，避免门体组件内的温度过高而对门体组件造成损伤，另一方面通过设置隔板，可以通过隔板进行隔热，进而有效地降低门体组件朝向外界的壁面的温度，避免门体组件将用户烫伤。并且，通过门体组件中的导风通道将散热腔内的气流排出，还能够对散热腔内进行散热，进而起到对烹饪器具进行降温的作用。

28、通过在主体中设置隔板，从而能够通过隔板与主体合围成导风通道，并通过导风通道将烹饪器具的散热腔内的气流排出至外界，一方面可通过导风通道对门体组件进行散热，避免烹饪腔内的高温对门体组件造成损伤，延长了门体组件的使用寿命和可靠性，另一方面能够有效地降低门体组件朝向外界的壁面的温度，防止由于门体组件的外壁温度过高而烫伤用户，提升了产品的安全性。

29、在上述技术方案中，进一步地，门封板设有安装槽，隔板安装于安装槽内。

30、在该技术方案中，对隔板的安装方式进行限定。门封板设有用于安装隔板的安装槽，隔板安装于安装槽内。具体地，安装槽位于门封板朝向主体的一侧，隔板安装于安装槽内，使得隔板与主体相邻设置，并与主体合围成导风通道。隔板封闭安装槽，以避免导风通道内的气流外溢。

31、通过在门封板上设置安装槽，并将隔板安装于安装槽内，从而能够通过门封板对隔板进行固定。

32、在上述技术方案中，进一步地，隔板粘接于门封板。

33、在该技术方案中，对隔板与门封板的连接方式进行限定，隔板粘接于门封板。具体地，隔板通过粘接剂粘接于安装槽的壁面。如此，既能够使隔板与门封板相连，还能够使隔板朝向主体的一侧保持整洁，相较于通过螺钉将隔板连接于门封板的结构而言，本技术通过采用粘接的方式将隔板连接于门封板，可避免螺钉外露于隔板的表面，避免螺钉等连接件与门体组件中的其他结构发生干涉。

34、进一步地，粘接剂能够耐受450℃的高温，粘接剂在高温环境下不失效。

35、在上述技术方案中，进一步地，门体组件还包括：上盖，与主体相连，上盖设有多个进风口，进风口与烹饪器具的散热腔连通，导风通道与进风口连通。

36、在该技术方案中，对门体组件的结构进行进一步限定。门体组件还包括上盖，上盖连接于主体，上盖设有多个进风口，在上盖安装于主体的情况下，进风口与烹饪器具的散热腔连通，导风通道与进风口连通，进风口用于进风。进风口朝向散热腔的排风口设置，散热腔所排出的气流通过进风口流入导风通道内，然后再通过导风通道将气流排出，以实现对门体组件的降温效果。

37、在上述技术方案中，进一步地，主体包括：安装架，与门封组件相连；外门板，设于安装架背离门封组件的一侧，外门板的一端与安装架相连，另一端与门封组件相连。

38、在该技术方案中，对主体的结构进行限定。主体包括安装架和外门板，其中，安装架位于外门板与门封组件之间，门封组件连接于安装架。进一步地，外门板的两端分别与安装架和门封组件相连。具体地，外门板的上端与安装架相连，外门板朝向安装架的一侧设有多个挂钩，多个挂钩分别靠近于外门板的两侧，挂钩能够挂设于安装架上，以实现安装架与外门板的连接。进一步地，外门板的下端通过螺钉与门封组件相连，如此，可通过门封组件和安装架两者同时对外门板进行安装固定，提升了门体组件整体的稳定性。

39、在上述技术方案中，进一步地，门体组件还包括：多个连接件，分别连接于安装架的两侧，连接件用于将门体组件连接于烹饪器具的箱体。

40、在该技术方案中，对门体组件的结构进行进一步限定。为了使门体组件能够安装于烹饪器具的箱体上，本技术在门体组件中还设置了多个连接件，连接件用于将门体组件连接于烹饪器具的箱体。具体地，多个连接件分别连接于安装架的两侧，连接件通过螺钉与安装架相连，至少部分连接件伸出门体组件，并插入烹饪器具与连接件适配的连接孔内，以使门体组件能够连接于烹饪器具的箱体。

41、在上述技术方案中，进一步地，任一连接件包括：第一连杆，与安装架相连；第二连杆，与箱体相连，第一连杆能够相对于第二连杆进行转动，以使门体组件能够相对于箱体转动。

42、在该技术方案中，对连接件的结构进行限定。任一连接件包括第一连杆和第二连杆，其中，第一连杆连接于安装架，第二连杆连接于烹饪器具的箱体，第一连杆能够相对于第二连杆进行转动，即第一连杆铰接于第二连杆。在用户需要打开门体组件的情况下，用户可拉动门体组件朝背离烹饪器具的箱体的方向转动，此时，第一连杆相对于第二连杆进行转动，以使门体组件能够打开烹饪腔，当用户需要关闭烹饪腔时，用户推动门体组件沿朝向烹饪器具的箱体的方向转动，此时，第一连杆相对于第二连杆进行转动，以使门体组件能够关闭烹饪腔。

43、在上述技术方案中，进一步地，外门板包括装饰板，隔板、隔热板和装饰板的材料为高温玻璃。

44、在该技术方案中，为了使门体组件能够保持美观，本技术在外门板朝向外界的一侧还设置了装饰板，以提升门体组件的美观程度。进一步地，装饰板还具有隔热功能，从而可通过装饰板进一步阻止门体组件向外界散发热量。

45、进一步地，隔板、隔热板和装饰板均由高温玻璃制成，高温玻璃能够耐受450℃的高温。在一种可能的技术方案中，隔板、隔热板和装饰板由硼硅玻璃制成。也即，本技术所提出的门体组件包括至少三层由高温玻璃制成的隔热件，即隔板、第二隔板和装饰板，相较于传统的门体而言，本技术所提出的门体组件具有更好的隔热性。

46、本发明的第二方面还提出了一种烹饪器具，包括本发明第一方面所提出的门体组件；箱体，包括烹饪腔，门体组件用于打开或关闭烹饪腔；微波发生装置，微波发生装置用于向烹饪腔内辐射微波。

47、本技术所提出的烹饪器具，包括箱体和门体组件，箱体包括烹饪腔，门体组件与箱体相连并能够相对于箱体进行在不同的位置之间运动，以使门体组件能够打开或关闭烹饪腔。

48、进一步地，烹饪器具还包括微波发生装置，微波发生装置能够生成微波并向烹饪腔内辐射微波，从而可通过微波对烹饪内的食材进行微波加热。

49、本发明第二方面提供的烹饪器具，因包括本发明第一方面提出的门体组件，因此具有门体组件的全部有益效果。

50、在上述技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：散热腔，与门体组件的进风口连通；散热装置，设于散热腔内，散热装置能够形成用于散热的气流，并将气流通过进风口排入门体组件的导风通道内。

51、在该技术方案中，对烹饪器具的结构进行进一步限定。烹饪器具还包括散热腔，散热腔内设有散热装置，散热装置包括风机。散热装置在运行的情况下能够形成用于散热的气流，散热腔与门体组件的进风口连通，气流通过进风口流入门体组件内，门体组件包括多个与外界连通的导风通道，气流沿导风通道流动并排出至外界，以实现对门体组件的降温作用。

52、具体地，烹饪器具可以为烤箱或微蒸烤一体机。

53、本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。