定影模组及打印机的制作方法

本技术涉及打印设备，尤其涉及一种定影膜组及打印机。

背景技术：

1、激光打印机作为一种高新技术产品，以其打印速度快、质量高、性价比高等特点，获得了众多消费者的青睐。定影模组作为激光打印机中的重要部件，主要用于将从前模组传递来的吸附有碳粉的记录材料，通过加热的方式，将碳粉固化在记录材料上，从而实现定影。

2、相关技术中，通常采用灯管或陶瓷片加热器等，对记录材料进行加热，以实现定影。但是，相关技术中定影模组的热量传输较慢、传输效率较低，从而导致打印速度较低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种定影模组及打印机，能够提高热量传输速度，以及提高热量传输效率，从而提高打印速度。

2、本技术提供一种定影模组，包括：施压件、定影件和电连接件。定影件包括定影部以及位于定影部内的导电部，定影部位于施压件的一侧。且定影部的外表面可与施压件的外表面之间相接触。电连接件与导电部电连接，电连接件配置为接收电能并将电能传输至导电部，以使导电部产生热量以及通过固体介质向定影部辐射热量。定影模组可应用于打印机中，在打印机工作时，静电吸附有碳粉的记录材料可位于施压件与定影件之间。定影件可以可转动地方式连接于打印机的基座上，定影件可绕自身轴线进行转动，施压件可为吸附有碳粉的记录材料提供压力，这样，吸附有碳粉的记录材料可被夹持于施压件与定影件之间。定影件在转动的过程中可为吸附有碳粉的记录材料提供作用力，从而带动记录材料前进。电连接件可与电源电连接，且打印机开启时电源也处于开启状态，电源可通过电连接件向导电部传输电能，导电部在接收到电能后可产生热量，并通过固体介质向定影部辐射热量，定影部接收到热量后可朝向施压件的方向辐射热量。由于吸附有碳粉的记录材料位于定影件与施压件之间，因此，定影部所辐射的热量可到达吸附有碳粉的记录材料，从而为吸附有碳粉的记录材料提供热量，并将碳粉固化在记录材料上，完成定影的过程。由于导电部通过固体介质向定影部辐射热量，热量在固体介质中传输时速度较高，因此，本技术实施例可提高热量传输速度。而且，由于热量在固体介质中传输时热量损失较低，因此，本技术实施例可降低热量损失，从而提高热量传输效率。由此，定影部辐射的热量可快速地达到吸附有碳粉的记录材料，由此可提高定影速度，进而提高打印速度。

3、针对定影件的结构，在一种可能的实施方式中，定影件为分体式结构，导电部朝向定影部的外表面与定影部的内表面接触。这样，当导电部通电且产生热量后，由于导电部朝向定影部的外表面与定影部的内表面接触，因此，导电部可通过其外表面直接向定影部的内表面辐射热量，而不需要通过空气辐射热量，由此可提高热量传输速度，以及提高热量传输效率。

4、而且，导电部固定于定影部的内部。当定影模组应用于打印机时，定影部以可转动地方式连接于打印机的基座上，这样，定影的过程中，定影部可在转动的同时辐射热量，从而为吸附有碳粉的记录材料提供热量以及提供使其前进的作用力。当导电部固定于定影部的内部时，在定影部转动的过程中，导电部跟随定影部同步转动，由此可避免定影部转动而导电部不转动或转动速度过慢，导致定影部与导电部之间产生相对位移进而造成磨损的情况。

5、进一步地，定影部的两端均伸出于导电部的两端。由于定影部的内表面与导电部朝向定影部的外表面接触，当定影部的两端均伸出于导电部的两端时，定影部的内表面可覆盖导电部的内表面，这样，导电部所辐射的大部分热量可通过朝向定影部的外表面向定影部辐射，由此，可增加导电部向定影部辐射热量的面积，从而进一步提高热量传输效率。

6、在另一种可能的实施方式中，定影件为分体式结构，定影件还包括粘接层，粘接层固定于定影部的内部，粘接层位于定影部与导电部之间。这样，当导电部通电且产生热量后，导电部可通过粘接层向定影部辐射热量，而不需要通过空气辐射热量，由此可提高热量传输速度，以及提高热量传输效率，并进一步提高打印速度。而且，导电部和定影部通过粘接层粘合，在定影部转动的过程中，导电部跟随定影部同步转动，由此可避免定影部转动而导电部不转动或转动速度过慢，导致定影部与导电部之间产生相对位移进而造成磨损的情况。

7、在另一种可能的实施方式中，定影件为一体成型式结构。即，定影件为一体成型式的导电体。也即，定影部和导电部采用相同的材料，在同一制作工艺制作成为一体式结构。例如，采用空心圆钢制作定影件，或者采用铸造的方式制作定影件。这样，当电源通过电连接件向定影件传输电能时，定影件接收到电能后可产生热量，并直接向吸附有碳粉的记录材料辐射热量。由于热量在定影件的内部传输时并不需要经过空气辐射，由此，可提高热量传输速度。

8、在一些可能的实施方式中，电连接件为柔性电连接件，柔性电连接件的一端与导电部接触。电连接件中通常包括导线，为避免电连接件在转动的过程中出现导线缠绕进而导致断路或短路，并进一步导致定影模组损坏无法使用的情况，电连接件可固定于基座上。由于定影件通常可以转动地方式连接于打印机的基座上，即，导电部以可转动地方式连接于基座上。在定影模组工作时，导电部与电连接件之间将产生相对位移。当电连接件采用柔性电连接件时，在导电部与柔性电连接件产生相对位移时，柔性电连接件将受到导电部的作用力，并产生弹性变形，由此可减少导电部与柔性电连接件之间产生磨损的情况。

9、在一些可能的实施方式中，定影模组包括至少两个电连接件，其中两个电连接件分别位于导电部的两端。这样，两个电连接件中的其中一个电连接件可与电源的正极连接，另一个电连接件可与电源的负极连接，由此可使定影件、两个电连接件以及电源形成导电回路，由此实现电源向定影件传输电能。

10、在一些可能的实施方式中，柔性电连接件包括固定体以及固定于固定体上的刷体，刷体远离固定体的一端与导电部接触。由于刷体具有较好的柔性，因此，当刷体远离固定体的一端与定影件接触时，在定影件转动的过程中，刷体与定影件之间产生相对位移，刷体将收到定影件传递的作用力，并产生弹性变形，由此可减少刷体与定影件之间产生磨损。

11、而且，导电部为中空结构，刷体远离固定体的一端与导电部的内表面接触。这样，可节省空间，由此实现打印机的小型化设计。

12、在一些可能的实施方式中，定影件还包括脱模层，脱模层设于定影部的外表面。这样，能够避免静电吸附于记录材料上的碳粉被吸附于定影件上，使碳粉均固定于记录材料上，从而提高定影效果。

13、在另一些可能的实施方式中，定影件还包括缓冲层，缓冲层设于定影部的外表面。这样，当记录材料在定影件与施压件之间前进时，缓冲层能够提到缓冲作用，从而减少记录材料受到定影件和施压件的作用力时，产生压痕，由此可进一步提高定影效果。另外，当记录材料为表面具有凹部、凸部以及平滑部凸的普通纸张时，转印至凹部的碳粉不能追随凹部，因此不能充分地受到热量和压力。因此，与凸部和平滑部相比，凹部的定影性较低。而通过在定影部的外表面设置缓冲层，能够有效提高凹部的定影性，改善图像的光泽不良问题。

14、在一些可能的实施方式中，导电部的材料包括铝、不锈钢、铜、石墨烯、石墨或陶瓷；和/或，定影部的材料包括铝、不锈钢、铜、石墨或聚酰亚胺树脂。

15、本技术还提供一种打印机，包括基座以及上述任一项的定影模组，定影模组连接于基座上。打印机能够实现定影模组的所有效果。