一种用于液晶显示屏生产用下料装置的制作方法

本技术涉及下料装置领域，具体而言，涉及一种用于液晶显示屏生产用下料装置。

背景技术：

1、液晶显示屏在生产时需要将屏幕从生产设备上进行下料，因此会使用到下料装置，可是现在的液晶显示屏的屏幕有平面和曲面的区分，由于液晶显示屏的表面为镜面设置，因此很多的下料装置采用的是吸附方式拿取屏幕，但是很多的下料吸附装置便于对平面屏幕进行吸附时却不便于对曲面的屏幕进行吸附，而便于对曲面的屏幕进行吸附时却又不便于对平面的屏幕进行吸附，从而降低了下料装置的吸附结构的适配性。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于液晶显示屏生产用下料装置，首先是多个第一伸缩件的输出端推动多个第二连接块的移动，将多个第二连接块和第一连接形成一条直线装置，此时的吸盘也呈现直线状，因此可以实施对平面屏幕进行吸附，其次可以实现利用多个第一伸缩件的输出端回缩带动多个第二连接块的转动，从第一连接块两侧的第二连接块逐渐的将第二连接块抵在第一转动架的转动端弧形面一侧，让多个第二连接块和第一连接块形成一个弧形的形状，因此可以使得多个吸盘呈现弧形排列，从而可以实施对曲面屏进行吸附，因此实现了对平面的屏幕和曲面的屏幕进行吸附，进而增加了吸附结构的适配性。

2、根据本技术实施例的一种用于液晶显示屏生产用下料装置，包括：底部轨道和下料组件，所述下料组件包括移动车体、第一升降架、伸缩架、第一转动架、第一连接块、第一伸缩件、第二连接块、真空发生器和吸盘，所述移动车体位于所述底部轨道上部移动，所述第一升降架底部与所述移动车体上部固定连接，所述第一升降架升降端与所述伸缩架一侧固定连接，所述伸缩架伸缩端与所述第一转动架转动端转动连接，所述第一连接块与所述第一转动架转动端一侧固定连接，所述第二连接块和所述第一伸缩件均对称设置在所述第一连接块两侧，且所述第二连接块和所述第一伸缩件均设置有多个，一个所述第二连接块一侧与所述第一连接块一侧转动连接，相邻两个所述第二连接块之间转动连接，多个所述第一伸缩件端部均与所述第一转动架转动端转动连接，一个所述第一伸缩件输出端与一个所述第二连接块一侧转动连接，所述第一转动架转动端一侧呈弧面形设置，所述第二连接块一侧可抵在所述第一转动架转动端的弧形面一侧，所述真空发生器和所述吸盘均设置有多个，一个所述吸盘与所述第一连接块固定连接，其它所述吸盘间隔固定连接在所述第二连接块一侧，所述真空发生器与所述第一转动架一侧固定连接，一个所述真空发生器吸入端与一个所述吸盘连通。

3、另外，根据本技术实施例的一种用于液晶显示屏生产用下料装置还具有如下附加的技术特征：

4、根据本技术，所述底部轨道上部设置有轨体，所述移动车体位于所述轨体上部移动。

5、根据本技术，所述移动车体包括车架、驱动辊和随动辊，所述驱动辊和所述随动辊均转动连接在所述车架底部，所述驱动辊和所述随动辊均位于所述轨体上部移动，所述第一升降架底部固定连接在所述车架上部。

6、根据本技术，所述驱动辊包括第一电机和辊体，所述辊体与所述车架底部转动连接，所述第一电机输出端与所述辊体传动连接。

7、根据本技术，所述车架远离所述伸缩架一侧设置有配重块。

8、根据本技术，所述第一升降架包括第一架体、第二架体和第二伸缩件，所述第一架体一端滑动连接在所述第二架体上侧内部，所述第二架体底部和所述第二伸缩件端部均与所述车架上部固定连接，所述第二伸缩件输出端与所述第一架体一侧固定连接，所述第一架体上部与所述伸缩架一侧固定连接。

9、根据本技术，所述伸缩架包括第三架体、第四架体和第三伸缩件，所述第三架体一侧滑动连接在所述第四架体一侧内部，所述第四架体另一侧和所述第三伸缩件端部均与所述第一架体上部一侧固定连接，所述第三伸缩件输出端与所述第三架体另一侧固定连接，所述第一转动架转动端与所述第三架体一侧转动连接。

10、根据本技术，所述第一转动架包括第二电机和第五架体，所述第五架体上部与所述第三架体一侧转动连接，所述第二电机与所述第三架体固定连接，所述第二电机输出端与所述第五架体固定连接，所述第一连接块与所述第五架体一侧固定连接，所述第一伸缩件端部与所述第五架体转动连接。

11、根据本技术，所述第二连接块一侧设置有插槽，所述插槽插在所述第五架体弧形面外侧。

12、根据本技术，所述真空发生器吸入端设置有软管，所述软管一端与所述吸盘连通。

13、为了更好的实施对屏幕的下料，会将屏幕进行移动堆叠，因此需要将下料装置设置成移动的方式，因此通常会在移动设备的上部设置有蓄电池组，但是蓄电池组的存电量有限且充电需要一定的时间，有些是设置了电线进行供电，因此会在电线了的正负极分别设置有摩擦连接块配合收卷装置实施对电线的收卷，但是摩擦连接块在产时间时候过程中，经常会出现接触不良或者损坏的现象，需要定期进行更换摩擦连接块，当蓄电池组的电量不足时，或者是电线供电接触不良时，经常会影响吸附装置对屏幕的吸附，会出现吸附不牢固，导致屏幕掉落的现象；

14、根据本技术，还包括配电线缆组件，所述配电线缆组件包括立架、电缆、缠绕轮、第二转动架、第二升降架、导向辊轮和配电柜，所述立架与所述底部轨道一侧固定连接，所述配电柜与所述移动车体一侧固定连接，所述配电柜分别与所述移动车体驱动端、所述第一升降架驱动端、所述伸缩架驱动端和所述第一转动架转动端以及第一伸缩件电性连接，所述电缆一端与所述移动车体一侧固定连接，所述电缆一端与所述配电柜电性连接，所述导向辊轮设置有多个，所述电缆中部穿过多个所述缠绕轮内部缠绕在所述缠绕轮外部，所述缠绕轮固定连接在所述底部轨道一侧上部，一个所述导向辊轮与所述底部轨道转动连接，一个所述导向辊轮与所述立架一侧转动连接，一个所述导向辊轮与所述立架上侧中部转动连接，一个所述导向辊轮与所述第二转动架转动端转动连接，一个所述导向辊轮与所述第二升降架上部转动连接，一个所述导向辊轮与所述第二升降架升降端转动连接，所述电缆另一端贯穿所述缠绕轮内部延伸到所述缠绕轮外部，所述第二转动架转动端与所述缠绕轮上部转动连接，所述第二升降架上部一侧与所述第二转动架转动端一侧固定连接；

15、移动车体会带动第一升降架和伸缩架的移动，伸缩架带动第一转动架的移动，第一转动架带动真空发生器和吸盘的移动，吸盘带动屏幕的移动，移动车体的移动会带动配电柜的移动，同时会带动电缆的一端的移动，此时，第二转动架的转动端带动第二升降架的转动，第二升降架的升降端配合导向辊轮将电缆的中部从缠绕轮的外侧进行释放，或者是将电缆转动缠绕在缠绕轮的外部，经过多个导向辊轮将电缆的中部进行导向，一是便于移动车体朝向远离缠绕轮的一侧移动，此时第二转动架带动第二升降架的转动，第二升降架的升降端带动一个导向辊轮将缠绕在缠绕轮外部的电缆取下，并配合移动车体的移动将电缆朝向远离缠绕轮一侧拉扯，二是便于移动车体朝向缠绕轮一侧移动，第二转动架的转动端带动第二升降架的转动，第二升降架带动一个导向辊轮的转动，配合第二升降架的升降端的升降，将电缆缠绕在缠绕轮的外部，在整个使用的过程中，利用配电柜与电缆之间的电性连接，将电力配送给移动车体、第一升降架、伸缩架、第一转动架和真空发生器，使用第二转动架的转动端带动第二升降架的转动，将电缆线缠绕到缠绕轮的外部，或者是将电缆从缠绕轮外部取下，进而无需配置蓄电池组，也无需设置摩擦连接块，减少了电力连接不良的现象以及蓄电池组存电量不足的现象导致的吸盘对屏幕吸附不够牢固进而出现的掉落现象出现。

16、根据本技术，所述第二转动架包括第三电机和第六架体，所述第六架体与所述缠绕轮上部转动连接，所述第三电机与所述缠绕轮固定连接，所述第三电机输出端与所述第六架体传动连接，所述第六架体一侧与所述第二升降架上部固定连接，一个所述导向辊轮与所述第六架体上部一侧转动连接。

17、根据本技术，所述第三电机输出端设置有第一齿轮，所述第六架体设置有齿圈，所述第一齿轮与所述齿圈啮合连接。

18、根据本技术，所述第二升降架包括第七架体、第八架体和第四伸缩件，所述第七架体一侧与所述第八架体一侧内部滑动连接，所述第八架体上部和所述第四伸缩件端部均与所述第六架体一侧固定连接，所述第四伸缩件输出端与所述第七架体一侧固定连接，一个所述导向辊轮与所述第八架体上部一侧转动连接，一个所述导向辊轮与所述第七架体底部转动连接。

19、吸附屏幕用的盘在长时间时候后，会有灰尘粘附在盘口，因此当再次对屏幕进行吸附时，经常会留下一个印记，或者是吸附不够紧实，因此需要对盘口进行清洗，而经常使用的吸附屏幕的装置经常采用的是人工清洗方式，进而会增加人工的工作负担；

20、根据本技术，还包括清洗组件，所述清洗组件包括第三转动架、清洗头、集水箱、擦拭头、第四电机、供水件和回水管，所述第三转动架转动端与所述立架一侧转动连接，所述集水箱与所述第三转动架上部固定连接，所述第四电机与所述第三转动架转动端底部固定连接，所述清洗头底部转动贯穿所述集水箱底部与所述第三转动架转动端转动连接，所述擦拭头与所述第三转动架转动端转动连接，所述第四电机输出端分别与所述清洗头和所述擦拭头传动连接，所述供水件输出端与所述清洗头连通，所述回水管一端与所述集水箱连通；

21、移动车体将的移动将第一升降架进行移动，第一升降架带动伸缩架和第一转动架的移动，将第一转动架和吸盘移动到靠近清洗头的上部，此时第一升降架的升降端带动伸缩架的下降，伸缩架带动第一转动架和吸盘的下降，将一个吸盘套在清洗头的外部，此时清洗头的转动，供水件将水输送到清洗头内部，清洗头将水喷到吸盘内壁和吸盘的盘口，清洗头配合清洗水实施对吸盘内壁和盘口进行清洗，清洗后的水被回水管排出，一个吸盘清洗完成后，第一升降架的升降端将伸缩架和第一转动架以及吸盘进行抬升，将相邻的另一个吸盘套在清洗头的外部，此时被清洗后的吸盘会套在擦拭头的外部，清洗头的转动同时擦拭头也会同步的转动，一边清洗另一个吸盘作业，一边对清洗后的吸盘进行擦拭除水，以此类推将每一个吸盘进行清洗擦拭除水，在整个使用的过程中，利用机械化的将吸盘内壁和盘口进行清洗，进而减轻了人工清洗吸盘的工作负担。

22、根据本技术，所述清洗头表面设置有清洗软毛，所述清洗头开设有喷水孔。

23、根据本技术，所述第四电机设置有第二齿轮，所述清洗头和所述擦拭头均设置有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合连接。

24、根据本技术，所述第三转动架包括第五电机和第九架体，所述第九架体一侧与所述立架一侧转动连接，所述第五电机与所述立架固定连接，所述第五电机输出端与所述第九架体固定连接，所述第四电机和所述集水箱均与所述第九架体固定的连接。

25、根据本技术，所述供水件包括水泵和第一水箱，所述回水管一端底部设置有第二水箱，所述第一水箱、所述第二水箱和所述水泵均与所述底部轨道一侧固定连接，所述水泵输入端与所述第一水箱连通，所述水泵输出端与所述清洗头连通。

26、根据本技术实施例的一种用于液晶显示屏生产用下料装置，有益效果是：

27、1、多个第一伸缩件的输出端推动多个第二连接块的移动，将多个第二连接块和第一连接形成一条直线装置，此时的吸盘也呈现直线状，因此可以实施对平面屏幕进行吸附，其次可以实现利用多个第一伸缩件的输出端回缩带动多个第二连接块的转动，从第一连接块两侧的第二连接块逐渐的将第二连接块抵在第一转动架的转动端弧形面一侧，让多个第二连接块和第一连接块形成一个弧形的形状，因此可以使得多个吸盘呈现弧形排列，从而可以实施对曲面屏进行吸附；

28、2、对屏幕进行吸附后，第一转动架的转动带动吸盘和屏幕的转动，第一升降架的升降端带动伸缩架的升降，伸缩件的伸缩端带动第一转动架的横向移动，进而可以对吸附的屏幕进行旋转和升降，最后利用移动车体实施对第一升降架和伸缩架的移动，最终实现了液晶显示屏的下料，在整个使用的过程中，实现了对平面屏幕和曲面屏幕的吸附，同时实现了对屏幕的旋转升降和移动，实现了对屏幕的下料的同时，提升了吸盘的适配性。