一种玻璃纤维布制备用烘干装置的制作方法

本发明涉及玻璃纤维布制备，具体为一种玻璃纤维布制备用烘干装置。

背景技术：

1、玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。

2、制备玻璃纤维布，首先进行纤维梳理，将制备好的玻璃纤维进行梳理，以去除杂质和整理纤维的排列，然后进行织造，将梳理好的纤维送入织布机中进行织造，得到玻璃纤维布，根据使用环境的不同，一些玻璃纤维布在生产出来后还需要进行涂覆工艺加工，将涂剂均匀的涂敷在玻璃纤维布的表面，然后再进行烘干，最后得到所需带有涂层的玻璃纤维布。

3、在对涂覆涂层的玻璃纤维布进行烘干操作时，由于玻璃纤维布为整卷持续进行涂覆烘干工作，因此玻璃纤维布为持续进给状态，此时在保证对玻璃纤维布表面涂层烘干彻底的条件下，需要很长的烘干流水线，导致占用非常大的工作空间，并且在过大的烘干空间进行烘干工作，会导致热量的额外损失量更大；并且在对玻璃纤维布表面涂层进行烘干时，由于玻璃纤维布需要在烘干空间内行进一段距离，此时烘干空间头段的玻璃纤维布表面涂层和烘干空间尾段的玻璃纤维布表面涂层的干燥程度不同，使用同样的烘干方式会导致尾段的玻璃纤维布表面涂层在烘干时会出现烘干过度的情况。

技术实现思路

1、因此，本发明提供了一种玻璃纤维布制备用烘干装置，解决了以上技术问题。

2、本发明提供的一种玻璃纤维布制备用烘干装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上表面可拆卸安装有盖板，所述干燥箱的左侧面固定安装有对玻璃纤维布表面涂层进行预处理的预处理机构。

3、用于对玻璃纤维布表面涂层进行干燥的烘干机构，所述烘干机构的数量为多个且呈左右方向均匀分布在干燥箱的内部，所述干燥箱的内部转动连接有多个辅助输送辊且多个辅助输送辊呈s形分布，多个所述烘干机构与多个辅助输送辊形成的s形的凹陷位置一一对应。

4、用于驱动烘干机构上下往复移动的推动机构，所述推动机构的数量为两个且呈对称设置在干燥箱的前后表面上。

5、所述烘干机构包括上下滑动连接在干燥箱上的干燥盒，所述干燥盒上设置有调节出风量的调节件，所述干燥盒的前后表面且位于干燥箱的内部对称设置有两个用于刮除玻璃纤维布表面涂层上的多余涂层的刮除件。

6、所述调节件包括固定连接在干燥盒上的两个前后对称的连接框，两个所述连接框分别位于干燥箱的前后两侧，所述连接框的上表面固定连接有限位套，两个所述限位套的内部共同滑动连接有调节杆，所述调节杆的下表面均匀分布有多个t形联动板，所述t形联动板贯穿至干燥盒的内部，多个所述调节杆的水平段上共同固定连接有两个左右对称的推动板，两个所述推动板的相背面上均均匀分布有多个封堵板。

7、根据本发明的实施例，所述预处理机构包括预处理箱体和高温气体制备单元，所述预处理箱体固定连接在干燥箱的左侧面，所述预处理箱体的上下表面均固定安装有高温气体制备单元。

8、根据本发明的实施例，所述刮除件包括固定连接在干燥盒上的安装架，所述安装架上左右贯穿连接有两个前后对称的限位滑杆，两个所述限位滑杆远离干燥盒的一端共同固定连接有固定板，所述固定板远离安装架的一面上固定连接有多个均匀分布的弹性伸缩连接杆，多个所述弹性伸缩连接杆远离固定板的一端共同固定连接有刮除块，所述安装架靠近干燥盒的一面中间位置处螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离干燥盒的一端贯穿安装架与固定板转动连接。

9、根据本发明的实施例，所述推动机构包括四组左右分布的连接板，每组所述连接板的数量为两个且呈前后对称，两个相邻所述干燥盒的相对面之间共同固定连接有一组连接板，处于左右两端的所述连接板上均设置有复位件，中间两个所述连接板的上表面共同设置有推动件。

10、根据本发明的实施例，所述复位件包括固定连接在连接板远离干燥箱一面上的连接滑套，所述连接滑套上上下弹性滑动连接有连接滑杆，所述连接滑杆的上下表面均固定连接有连接耳板，所述连接耳板与干燥箱固定连接。

11、根据本发明的实施例，所述推动件包括转动连接在干燥箱上的凸轮，所述凸轮远离干燥箱的一面固定连接有带轮，中间两个所述连接板的上表面共同固定连接有连接架，所述凸轮与连接架滑动配合。

12、根据本发明的实施例，所述干燥箱的前后表面均开设有与干燥盒尺寸相适配的滑槽，所述干燥箱前后表面相对应的两个滑槽为对称设置且与干燥盒上下滑动连接。

13、根据本发明的实施例，所述玻璃纤维布从干燥箱的左侧进入依次穿过干燥箱内部的多个辅助输送辊后从干燥箱的右侧穿出，此时玻璃纤维布呈s形分布，两个所述干燥盒相对面上的两个刮除块位于玻璃纤维布的左右两侧。

14、根据本发明的实施例，多个所述干燥盒的前后两端均共同连接有硬质输气管，所述硬质输气管的左端通过连接软管与预处理机构上的高温气体制备单元出风口固定连接，所述干燥盒的左右侧面上呈矩形阵列开设有多个出气孔，多个所述封堵板与干燥盒上的多列出气孔一一对应。

15、应用本发明的技术方案：1、通过多个辅助输送辊将经过干燥箱内部的玻璃纤维布呈s形态，可以在保证烘干效果的前提下，缩短烘干工作空间，降低制造成本，减小烘干设备的占地面积，同时烘干空间的缩短可以降低额外热量的损失量。

16、2、通过盖板带动干燥盒上下往复移动可以使得在对玻璃纤维布表面涂层进行烘干的过程中，对同一个位置的玻璃纤维布表面涂层进行多次烘干，并且配合干燥盒上的出气孔将热风以持续吹出的方式吹淋在玻璃纤维布表面涂层上，可以使得高温气体流动起来，能够使得烘干效果更好，提高对玻璃纤维布表面涂层的烘干效率。

17、3、通过调节件调节不同位置的干燥盒的出气量，可以针对不同位置的玻璃纤维布表面涂层的干燥程度，合理分配高温气体在干燥箱内部的不同位置的使用量，使得高温气体的利用率更高，在保证烘干效果的同时，节约能源。

技术特征：

1.一种玻璃纤维布制备用烘干装置，其特征在于：包括干燥箱（5），所述干燥箱（5）的上表面可拆卸安装有盖板（4），所述干燥箱（5）的左侧面固定安装有对玻璃纤维布表面涂层进行预处理的预处理机构（1）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布制备用烘干装置，其特征在于：所述预处理机构（1）包括预处理箱体和高温气体制备单元，所述预处理箱体固定连接在干燥箱（5）的左侧面，所述预处理箱体的上下表面均固定安装有高温气体制备单元。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布制备用烘干装置，其特征在于：所述刮除件（33）包括固定连接在干燥盒（31）上的安装架（331），所述安装架（331）上左右贯穿连接有两个前后对称的限位滑杆（335），两个所述限位滑杆（335）远离干燥盒（31）的一端共同固定连接有固定板（332），所述固定板（332）远离安装架（331）的一面上固定连接有多个均匀分布的弹性伸缩连接杆（334），多个所述弹性伸缩连接杆（334）远离固定板（332）的一端共同固定连接有刮除块（333），所述安装架（331）靠近干燥盒（31）的一面中间位置处螺纹连接有调节螺杆（336），所述调节螺杆（336）远离干燥盒（31）的一端贯穿安装架（331）与固定板（332）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布制备用烘干装置，其特征在于：所述推动机构（2）包括四组左右分布的连接板（23），每组所述连接板（23）的数量为两个且呈前后对称，两个相邻所述干燥盒（31）的相对面之间共同固定连接有一组连接板（23），处于左右两端的所述连接板（23）上均设置有复位件（22），中间两个所述连接板（23）的上表面共同设置有推动件（21）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布制备用烘干装置，其特征在于：所述复位件（22）包括固定连接在连接板（23）远离干燥箱（5）一面上的连接滑套（223），所述连接滑套（223）上上下弹性滑动连接有连接滑杆（221），所述连接滑杆（221）的上下表面均固定连接有连接耳板（222），所述连接耳板（222）与干燥箱（5）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布制备用烘干装置，其特征在于：所述推动件（21）包括转动连接在干燥箱（5）上的凸轮（212），所述凸轮（212）远离干燥箱（5）的一面固定连接有带轮（213），中间两个所述连接板（23）的上表面共同固定连接有连接架（211），所述凸轮（212）与连接架（211）滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布制备用烘干装置，其特征在于：所述干燥箱（5）的前后表面均开设有与干燥盒（31）尺寸相适配的滑槽，所述干燥箱（5）前后表面相对应的两个滑槽为对称设置且与干燥盒（31）上下滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布制备用烘干装置，其特征在于：所述玻璃纤维布从干燥箱（5）的左侧进入依次穿过干燥箱（5）内部的多个辅助输送辊（6）后从干燥箱（5）的右侧穿出，此时玻璃纤维布呈s形分布，两个所述干燥盒（31）相对面上的两个刮除块（333）位于玻璃纤维布的左右两侧。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布制备用烘干装置，其特征在于：多个所述干燥盒（31）的前后两端均共同连接有硬质输气管，所述硬质输气管的左端通过连接软管与预处理机构（1）上的高温气体制备单元出风口固定连接，所述干燥盒（31）的左右侧面上呈矩形阵列开设有多个出气孔，多个所述封堵板（325）与干燥盒（31）上的多列出气孔一一对应。

技术总结本发明涉及玻璃纤维布制备技术领域，具体为一种玻璃纤维布制备用烘干装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上表面可拆卸安装有盖板，所述干燥箱的左侧面固定安装有对玻璃纤维布表面涂层进行预处理的预处理机构，用于对玻璃纤维布表面涂层进行干燥的烘干机构，所述烘干机构的数量为多个且呈左右方向均匀分布在干燥箱的内部，所述干燥箱的内部转动连接有多个辅助输送辊且多个辅助输送辊呈S形分布，通过多个辅助输送辊将经过干燥箱内部的玻璃纤维布呈S形态，可以在保证烘干效果的前提下，缩短烘干工作空间，降低制造成本，减小烘干设备的占地面积，同时烘干空间的缩短可以降低额外热量的损失量。技术研发人员：王新忠,王俊海受保护的技术使用者：德州市盛源纤维科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12