一种管路装配激光定位装置及定位方法与流程

本发明涉及管路测量设备，特别是涉及一种管路装配激光定位装置及定位方法。

背景技术：

1、管路是一种将流体从一处输送到另一处的设备，在各个领域被广泛应用，管路的主要作用是输送流体，如水、油、蒸汽、气体等，同时，管路也可以用于压力传递、流量控制、传递信号等方，为了避免管路在装配时发生偏移，一般需要用到管路装配激光定位装置来保证管路能够准确无误的安装。

2、现有的管路装配激光器一般会安装在管路的侧面，利用接收板对激光的线束进行遮挡接收，来确定安装区域，但是在实际使用时，管路的长短不一，从而在安装时需要来多次调节激光器的角度，增加装配前期的准备时间，使用起来较为繁琐，增加装配时间，降低工作效率，因此我们提出一种管路装配激光定位装置及定位方法。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种管路装配激光定位装置及定位方法。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种管路装配激光定位装置，包括：

4、底板，所述底板的上方设置有对管道进行支撑定位板，定位板的中部开设有与便于管道移动的通孔，且定位板的一端设置有对管道进行定位的激光器,定位板的另一端设置有对激光进行接收的挡板；

5、所述定位板的一侧设置有对管道圆心进行定位的定心装置，底板和定位板之间设置有便于定位板转动的调节装置，定位板和挡板之间设置有伸缩装置；

6、所述定心装置包括固定在定位板上的主旋转盘，主旋转盘上固定有副旋转盘，副旋转盘上固定有多个支撑杆，多个所述支撑杆远离副旋转盘的一端固定有套环，副旋转盘内壁的固定有限位套，且副旋转盘上还固定有多个限位套，主旋转盘上设置有多个固定柱，多个固定柱的顶部设置有多个可转动的夹杆，多个夹杆远离多个固定柱的一端贯穿所述限位套后并位于所述通孔的一侧，且多个夹杆上还设置有多个可转动的滚轮，限位套的下半段与所述通孔的内壁相固定，固定柱和夹杆之间通过第一转轴转动连接，限位套上开设有与夹杆相适配的限位孔；

7、所述主旋转盘的外壁固定有传动块，传动块的顶部设置有可转动的旋转块，定位板上固定有支撑板，支撑板和和旋转块之间设置有可转动的主螺纹杆，支撑板的中部开设有与主螺纹杆相适配的螺纹孔，支撑板倾斜设置在定位板上，便于主螺纹杆与旋转块的螺纹孔配合带动传动块移动时，使传动块带动主旋转盘绕通孔的圆心旋转。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述调节装置包括固定在底板上的顶块，顶块的中部设置有可转动的定位轴，定位轴的两端贯穿顶块后并固定有两个导杆，两个导杆远离导杆的一端与定位板转动连接，定位板和调节装置之间还设置有传动机构，定位板的两侧固定有两个第二转轴，两个导杆通过两个所述第二转轴与定位板转动连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括固定在底板上的两个固定框以及固定在底板上的电机，两个固定框的上方设置有可转动的两个副螺纹杆，两个副螺纹杆上设置有可移动的两个支撑腿，定位板的一侧固定有两个安装块，两个所述安装块与两个支撑腿的顶部转动连接，两个所述安装块的底部向内凹陷形成凹槽，所述凹槽内固定有第三转轴，支撑腿的顶部套设在所述第三转轴上，两个支撑腿螺接在两个副螺纹杆上。

10、作为本发明的一种优选技术方案，两个所述副螺纹杆的一端贯穿固定框后并固定有两个皮带轮，电机的输出轴与其中一个皮带轮相固定，两个皮带轮之间设置有皮带。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩装置包括固定在挡板上的延展板以及固定在定位板上的固定块，固定块的中部设置有可转动的双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺接有两个滑块，两个滑块和延展板之间设置铰接有两个连接杆。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述延展板的底部固定有移动块，移动块的一侧向内凹陷形成第一连接槽，滑块的一侧向内凹陷形成第二连接槽，所述第一连接槽和所述第二连接槽内均固定有连接轴，连接杆的两端分别通过连接轴与滑块和移动块铰接。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述定位板的上设置有可转动的套筒，套筒的外壁固定有凸块，且套筒上还固定有锁板，定位板上开设有与锁板相适配的锁槽，凸块的一侧固定有对激光器进行保护的外壳，外壳上开设有与激光器相适配的保护槽，所述保护槽内还设置有对激光器的发射器进行保护的卡槽，激光器的一端固定有卡板，激光器转动安装在所述保护槽内，定位板上固定有限位杆，套筒的上开设有与所述限位杆相适配的限位孔。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述卡板倾斜的固定在激光器上，且卡板与激光器的夹角为45°，外壳通过卡板对激光器进行限位，使激光器移动到外壳的外部时，使激光器与外壳互相垂直，从而使激光器发射的激光的位置处于通孔的中心。

15、作为本发明的一种优选技术方案，一种管路装配激光定位方法，包括以下步骤：

16、步骤1：将需要进行激光定位管路放入到定位板的通孔出，使管路穿过定位板与底板相接触；

17、步骤2：通过定心装置对管路进行夹持，使管路的圆心与通孔的圆心处在水平线上；

18、步骤3：通过伸缩装置调节挡板和定位板的间距，通过激光器发射激光，使激光的落点位于挡板上，将需要装配的多个管路通过激光安装在管路圆心水平线上；

19、步骤4：通过调节装置可以小角度调节管路的角度，便于将带有倾角的管路进行安装。

20、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

21、1、通过定位板、激光器、挡板和定心装置等结构的配合，使多个滚轮对管路进行夹持，使管路的圆心与通孔的圆心处在同一水平线上，通过激光器发射激光线束，使激光器的激光线束穿过通孔的圆心后，照射在挡板上，从而完成对管路圆心的定位，不需要多次调节激光器的角度，就可以对完成对管路进行定位，减少准备工作，降低工人的劳动强度，减少装配的时间，提高工作效率。

22、2、通过调节装置和传动机构等结构的配合，使定位板带动安装块上的第三转轴绕支撑腿的顶部旋转，从而调节定位板与底板的角度，便于对带有角度的管路进行装配，进一步增加该装置的便捷性。

23、3、通过定位板、挡板和伸缩装置等结构的配合，使移动块通过延展板带动挡板移动，调节挡板与定位板的间距，从而便于工作人员可以将管路放置在挡板上后，使两个管路进行对接，减少工人的工作量。

24、4、通过外壳、凸块、锁板、套筒和卡板，使卡板对激光器进行限位，从而避免激光器翻转的角度过大，使激光器发射的激光线束发生偏移，造成该装置无法正常使用。

技术特征：

1.一种管路装配激光定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管路装配激光定位装置，其特征在于，所述调节装置(7)包括固定在底板(1)上的顶块(708)，顶块(708)的中部设置有可转动的定位轴(709)，定位轴(709)的两端贯穿顶块(708)后并固定有两个导杆(706)，两个导杆(706)远离导杆(706)的一端与定位板(2)转动连接，定位板(2)和调节装置(7)之间还设置有传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种管路装配激光定位装置，其特征在于，所述传动机构包括固定在底板(1)上的两个固定框(702)以及固定在底板(1)上的电机(701)，两个固定框(702)的上方设置有可转动的两个副螺纹杆(703)，两个副螺纹杆(703)上设置有可移动的两个支撑腿(704)，定位板(2)的一侧固定有两个安装块，两个所述安装块与两个支撑腿(704)的顶部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管路装配激光定位装置，其特征在于，两个所述副螺纹杆(703)的一端贯穿固定框(702)后并固定有两个皮带轮(705)，电机(701)的输出轴与其中一个皮带轮(705)相固定，两个皮带轮(705)之间设置有皮带(707)。

5.根据权利要求4所述的一种管路装配激光定位装置，其特征在于，所述伸缩装置(5)包括固定在挡板(4)上的延展板(506)以及固定在定位板(2)上的固定块(501)，固定块(501)的中部设置有可转动的双向螺纹杆(502)，双向螺纹杆(502)上螺接有两个滑块(503)，两个滑块(503)和延展板(506)之间设置铰接有两个连接杆(504)。

6.根据权利要求5所述的一种管路装配激光定位装置，其特征在于，所述延展板(506)的底部固定有移动块(505)，移动块(505)的一侧向内凹陷形成第一连接槽，滑块(503)的一侧向内凹陷形成第二连接槽，所述第一连接槽和所述第二连接槽内均固定有连接轴。

7.根据权利要求6所述的一种管路装配激光定位装置，其特征在于，所述定位板(2)的上设置有可转动的套筒(11)，套筒(11)的外壁固定有凸块(9)，且套筒(11)上还固定有锁板(10)，定位板(2)上开设有与锁板(10)相适配的锁槽，凸块(9)的一侧固定有对激光器(3)进行保护的外壳(8)，外壳(8)上开设有与激光器(3)相适配的保护槽，所述保护槽内还设置有对激光器(3)的发射器进行保护的卡槽，激光器(3)的一端固定有卡板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种管路装配激光定位装置，其特征在于，所述卡板(12)倾斜的固定在激光器(3)上，且卡板(12)与激光器(3)的夹角为45°。

9.一种管路装配激光定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及管路测量设备技术领域，特别是涉及一种管路装配激光定位装置及定位方法，包括底板，所述底板的上方设置有对管道进行支撑定位板，定位板的中部开设有与便于管道移动的通孔，且定位板的一端设置有对管道进行定位的激光器,定位板的另一端设置有对激光进行接收的挡板，所述定位板的一侧设置有对管道圆心进行定位的定心装置，底板和定位板之间设置有便于定位板转动的调节装置，定位板和挡板之间设置有伸缩装置。本发明通过定位板、激光器、挡板和定心装置等结构的配合，不需要多次调节激光器的角度，就可以对完成对管路进行定位，减少准备工作，降低工人的劳动强度，减少装配的时间，提高工作效率。技术研发人员：朱炳华受保护的技术使用者：南通华耐精工电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12