一种混凝土泵管固定装置的制作方法

本申请涉及建筑施工的，尤其是涉及一种混凝土泵管固定装置。

背景技术：

1、随着建筑技术的发展，目前商品混凝土的应用已经进入每个施工现场，在进行混凝土垂直运输时，需要采用混凝土泵送设备将混凝土运送至工作面，当层数较多或受施工场地狭窄等因素影响时，需要采用车载混凝土泵车进行混凝土泵送。设置在楼层间的混凝土泵送泵管的固定涉及混凝土能否正常垂直运输及混凝土泵送过程中的安全。

2、通常的混凝土泵送泵管固定的方式较为传统，采用钢管架子搭设临时格构结构进行泵管的临时固定，但是在使用过程中，占地面积大，不利于穿插施工。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为搭设临时格构较为麻烦，且拆除的也较为麻烦，施工较为麻烦，存在施工较为麻烦的缺陷。

技术实现思路

1、为了达到便于施工的效果，本申请提供一种混凝土泵管固定装置。

2、本申请提供的一种混凝土泵管固定装置采用如下技术方案：

3、一种混凝土泵管固定装置，包括承载板，承载板设置有两块，两块承载板相互平行设置，承载板上设置有多根连接杆，多根连接杆均一端和承载板固定连接，连接杆远离承载板一端安装有圆弧板，多块圆弧板置于两块承载板中，圆弧板和连接杆滑动连接，当使用固定装置时，承载板和楼板固定连接，多块圆弧板均和泵管紧密抵接，多块圆弧板夹持固定泵管。

4、通过采用上述技术方案，当需要固定泵管时，将承载板和上层楼板以及下层楼板固定，两块承载板环套在泵管的外部，滑动圆弧板，直至圆弧板和泵管抵接，两块圆弧板夹持固定泵管，即可完成泵管的固定，当施工完成后，滑动圆弧板，使得圆弧板脱离泵管，再拆除承载板即可，相对于拆除临时格构较为简单方便，达到便于施工的效果。

5、可选的，所述连接杆远离承载板一端设置有圆筒，圆筒一端和连接杆螺纹连接，圆筒远离连接杆一端和圆弧板转动连接。

6、通过采用上述技术方案，当需要滑动圆弧板时，转动圆筒，圆筒和连接杆螺纹连接，圆筒和圆弧板转动连接，从而调整圆筒和连接杆的整体长度，滑动圆弧板，达到滑动圆弧板的效果。

7、可选的，所述承载板宽度方向两端铰接设置有多根螺纹杆，两块承载板上的螺纹杆一一对应，相互对应的两根螺纹杆之间设置有螺纹筒，当使用固定装置时，螺纹筒和两根螺纹杆均螺纹连接，两根螺纹杆的螺纹旋向相同。

8、通过采用上述技术方案，当安装好固定装置，将泵管固定时，将相对应的螺纹杆处在同一水平线上，转动螺纹筒和其中一根螺纹杆连接，再转动螺纹筒和另外一根螺纹杆连接，将相互对应的两根螺纹杆练级，往复操作，使得全部相互对应的螺纹杆均连接，使得两块承载板之间的连接更加牢固，达到增加两块承载板之间连接稳定性的效果。

9、可选的，所述承载板长度方向两端均设置有延长板，延长板和承载板滑动连接，其中一根延长板和上层楼板固定，另外一根延长板和下层楼板固定。

10、通过采用上述技术方案，当安装固定装置时，根据楼板高度，滑动两块延长板，使得两块延长板均和楼板抵接，将两块延长板和楼板固定，从而固定楼板和固定装置，延长板的设置，使得固定装置适用于不同间距的楼板，达到固定装置适用范围更广的效果。

11、可选的，所述承载板上开设有两个调节孔，延长板上开设有多个调节槽，承载板上设置有两根调节杆，调节杆穿过调节孔嵌在调节槽中，调节杆和承载板以及延长板均滑动连接。

12、通过采用上述技术方案，当需要滑动延长板时，拔出调节杆，滑动延长板，调整承载板和延长板的整体长度，当将承载板和延长板的整体长度调整至所需长度时，将调节杆穿过调节孔嵌在调节槽中，将承载板和延长板固定，达到固定承载板和延长板的效果。

13、可选的，所述调节杆上环套固定有复位弹簧，当调节杆穿过调节孔嵌在调节槽中时，复位弹簧处于自然状态。

14、通过采用上述技术方案，当需要滑动延长板时，拔出调节杆，滑动延长板，调整承载板和延长板的整体长度，当将承载板和延长板的整体长度调整至所需长度时，松开调节杆，复位弹簧将调节杆弹回至调节槽中，避免作业人员手动滑回调节杆，达到方便快捷的效果。

15、可选的，所述延长板上设置有加强块，加强块和延长板滑动连接，当使用固定装置时，加强块靠近楼板一端插入楼板。

16、通过采用上述技术方案，当使用固定装置时，滑动加强块，加强块一端插入楼板，使得延长板和楼板之间的连接更加牢固，达到增加延长板和楼板之间连接稳定性的效果。

17、可选的，所述延长板上滑动设置有启动杆，启动杆插入延长板中，当使用固定装置时，加强块一端插入楼板，加强块另一端和启动杆紧密抵接，当启动杆滑出完全脱离延长板时，加强块完全置于延长板中。

18、通过采用上述技术方案，当需要使用固定装置时，将延长板和相邻楼板固定，将启动杆插入延长板中，将加强块顶出至楼板中即可，当需要拆除固定装置时，将启动杆拔出，将加强块从楼板中滑出，再拆除延长板即可，启动杆的设置，达到滑动加强块的效果。

19、可选的，所述加强块和延长板之间固定有固定弹簧，固定弹簧设置在延长板内部，当使用固定装置时，加强块和启动杆紧密抵接，此时固定弹簧处于拉伸状态，当启动杆滑出完全脱离延长板时，加强块完全置于延长板中，此时固定弹簧处于自然状态。

20、通过采用上述技术方案，当需要拆除固定装置时，将启动杆从延长板中拔出，固定弹簧将加强块从楼板中拉出，避免作业人员手动将加强块滑出脱离楼板，达到方便快捷的效果。

21、可选的，所述圆弧板远离连接杆一侧固定有橡胶垫，橡胶垫完全覆盖圆弧板远离连接杆的一侧。

22、通过采用上述技术方案，当圆弧板夹持固定泵管时，橡胶垫完全覆盖圆弧板，橡胶垫和泵管接触，橡胶垫质地较软，对泵管进行保护，达到保护泵管的效果。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.承载板、连接杆以及圆弧板的设置，达到便于施工的效果；

25、2.圆筒的设置，达到滑动圆弧板的效果；

26、3.螺纹杆以及螺纹筒的设置，达到增加两块承载板之间连接稳定性的效果；

27、4.延长板的设置，达到固定装置适用范围更广的效果；

28、5.调节孔、调节槽以及调节杆的设置，达到固定承载板和延长板的效果；

29、6.复位弹簧以及固定弹簧的设置，达到方便快捷的效果；

30、7.加强块的设置，达到增加延长板和楼板之间连接稳定性的效果；

31、8.启动杆的设置，达到滑动加强块的效果；

32、9.橡胶垫的设置，达到保护泵管的效果。

技术特征：

1.一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：包括承载板(1)，承载板(1)设置有两块，两块承载板(1)相互平行设置，承载板(1)上设置有多根连接杆(2)，多根连接杆(2)均一端和承载板(1)固定连接，连接杆(2)远离承载板(1)一端安装有圆弧板(21)，多块圆弧板(21)置于两块承载板(1)中，圆弧板(21)和连接杆(2)滑动连接，当使用固定装置时，承载板(1)和楼板固定连接，多块圆弧板(21)均和泵管紧密抵接，多块圆弧板(21)夹持固定泵管。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述连接杆(2)远离承载板(1)一端设置有圆筒(22)，圆筒(22)一端和连接杆(2)螺纹连接，圆筒(22)远离连接杆(2)一端和圆弧板(21)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述承载板(1)宽度方向两端铰接设置有多根螺纹杆(11)，两块承载板(1)上的螺纹杆(11)一一对应，相互对应的两根螺纹杆(11)之间设置有螺纹筒(12)，当使用固定装置时，螺纹筒(12)和两根螺纹杆(11)均螺纹连接，两根螺纹杆(11)的螺纹旋向相同。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述承载板(1)长度方向两端均设置有延长板(13)，延长板(13)和承载板(1)滑动连接，其中一根延长板(13)和上层楼板固定，另外一根延长板(13)和下层楼板固定。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述承载板(1)上开设有两个调节孔(14)，延长板(13)上开设有多个调节槽(15)，承载板(1)上设置有两根调节杆(16)，调节杆(16)穿过调节孔(14)嵌在调节槽(15)中，调节杆(16)和承载板(1)以及延长板(13)均滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述调节杆(16)上环套固定有复位弹簧(17)，当调节杆(16)穿过调节孔(14)嵌在调节槽(15)中时，复位弹簧(17)处于自然状态。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述延长板(13)上设置有加强块(3)，加强块(3)和延长板(13)滑动连接，当使用固定装置时，加强块(3)靠近楼板一端插入楼板。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述延长板(13)上滑动设置有启动杆(4)，启动杆(4)插入延长板(13)中，当使用固定装置时，加强块(3)一端插入楼板，加强块(3)另一端和启动杆(4)紧密抵接，当启动杆(4)滑出完全脱离延长板(13)时，加强块(3)完全置于延长板(13)中。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述加强块(3)和延长板(13)之间固定有固定弹簧(5)，固定弹簧(5)设置在延长板(13)内部，当使用固定装置时，加强块(3)和启动杆(4)紧密抵接，此时固定弹簧(5)处于拉伸状态，当启动杆(4)滑出完全脱离延长板(13)时，加强块(3)完全置于延长板(13)中，此时固定弹簧(5)处于自然状态。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述圆弧板(21)远离连接杆(2)一侧固定有橡胶垫(6)，橡胶垫(6)完全覆盖圆弧板(21)远离连接杆(2)的一侧。

技术总结本申请涉及一种混凝土泵管固定装置，属于建筑施工的技术领域，其包括承载板，承载板设置有两块，两块承载板相互平行设置，承载板上设置有多根连接杆，多根连接杆均一端和承载板固定连接，连接杆远离承载板一端安装有圆弧板，多块圆弧板置于两块承载板中，圆弧板和连接杆滑动连接，当使用固定装置时，承载板和楼板固定连接，多块圆弧板均和泵管紧密抵接，多块圆弧板夹持固定泵管，本申请具有便于施工的效果。技术研发人员：于广尊,崔兆发,纪辉,庞玉洁,王萌萌,郑俊文,刘海涛,刘学良,王芳,陈敏,宋珍恒,叶才正受保护的技术使用者：中建一局集团第五建筑有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12