一种苯胺类化工废水处理系统及其工艺的制作方法

本发明属于化工废水处理，具体的说是一种苯胺类化工废水处理系统及其工艺。

背景技术：

1、苯胺作为染料工业重要原料之一，主要用于制造酸性媒介、酸性嫩黄和墨水蓝、分散黄棕、靛蓝、阳离子桃红，直接橙、直接桃红和活性艳红等；在有机颜料方面主要用来生产金光红、金光红、酚菁红、油溶黑、大红粉等。

2、苯胺也是橡胶助剂的重要原料，可用于制造防老剂和促进剂等；苯胺也可作为医药磺胺药的原料，生产香料、清漆、塑料、胶片等的中间体；同时也可作为汽油中的防爆剂、炸药中的稳定剂等。目前，全世界每年有大量的苯胺以废弃物的形式排入环境中，不仅会严重危害水环境，而且造成资源的浪费。因此，如何有效地降低废水中苯胺类污染物的含量成为人们共同关注的问题，并对环境的可持续发展具有深刻的意义。

3、在对苯胺类化工废水进行多级处理时，现有的沉淀处理过程中，化工废水再沉淀池内部出现杂质分层，静置后的出液过程中，直接抽离化工废水产生的扰动作用容易导致已经分离出来的杂质再次混合到出液的化工废水中，导致沉降工序的效果受到影响；并且现有电解工序中采用的电解反应器，电解效率低，反应不充分，电极容易粘附杂质导致与化工废水接触减少，影响电解效率。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种苯胺类化工废水处理系统及其工艺。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提出了一种苯胺类化工废水处理系统，包括预处理模块、电解模块和超滤模块，所述预处理模块包括沉淀池，所述沉淀池用以实现化工废水的固液分离处理，所述电解模块包括三维电解反应器，对经过沉淀处理后的化工废水进行三维电解处理；

3、所述沉淀池包括池体，所述池体两侧分别设置有进液管和出液管，所述池体顶部设置有封闭盖，所述池体内部区域为净化腔；

4、所述净化腔内部分别设置有第一阻隔层和第二阻隔层，所述第一阻隔层和第二阻隔层在净化腔内部沿着竖直方向分布，并将所述净化腔内部区域分隔成从上到下的第一排污区、出液区和第二排污区；所述出液区一侧通过所述出液管与电解模块相通，另一侧通过所述进液管与化工废水存储设备相通；

5、所述第一阻隔层和第二阻隔层的通断受到外界控制器的控制，所述第二排污区侧壁通过排出口与一侧的收集池相通，所述排出口内部设置有控制门，所述控制门开合受到控制器控制。

6、优选的，所述第一阻隔层包括均匀水平分布的第一阻隔板，所述第一阻隔板上表面与所述封闭盖下表面所设置的伸缩设备相连；

7、所述第一阻隔板上设置有连通孔，所述连通孔内设置有滤网；且所述第一排污区通过排污管与外界相通，所述排污管位于第一排污区内部的端部与第一阻隔板上表面相连；

8、所述第二阻隔层包括均匀水平设置的第二阻隔板，所述第二阻隔板端部与所述净化腔侧壁设置的转动设备输出端相连，所述转动设备受到外界控制器控制。

9、优选的，所述第二排污区底部设置排放传送带，所述排放传送带包括所述第二排污区底部横向均匀分布的驱动辊，以及环形围绕所述驱动辊的带体；所述带体边缘部位端部与所述第二排污区内壁滑动接触，所述驱动辊两侧端部通过转轴与所述第二排污区侧壁转动连接；

10、所述驱动辊之间间隙区域设置有支撑台，所述支撑台两侧端部分别与所述第二排污区内壁固连，且所述带体内圈表面与所述支撑台表面滑动接触；所述排放传送带横向延伸穿过所述排出口，所述控制门底部与所述带体上表面接触。

11、优选的，所述带体外表面均匀设置有限位凸块，所述限位凸块截面为三角形，并且所述限位凸块靠近所述排出口一侧表面为竖直面，背对所述排出口一侧表面为斜面。

12、优选的，所述驱动辊外表面均匀设置有防滑凸块，所述防滑凸块端部为锥形，且围绕所述驱动辊呈现环形分布。

13、优选的，靠近所述收集池内部的所述支撑台内部中空形成冲击腔，所述冲击腔侧壁通过补充管与外界水源相通，所述驱动辊设置有振动器，所述振动器受到外界控制器控制；所述冲击腔侧壁设置有冲击孔，所述冲击孔开口指向所述支撑台之间间隙区域；所述带体内圈表面上均匀设置有接收孔，所述接收孔延伸到所述带体外侧，且所述接收孔内部设置有单向阀。

14、优选的，所述接收孔与所述限位凸块相对应，且所述接收孔延伸到所述限位凸块内部，所述限位凸块上的竖直面部位上设置有冲刷孔，所述冲刷孔内部设置有拦截网，所述冲刷孔开口指向所述带体外表面并与对应的所述接收孔相通。

15、优选的，所述收集池内部转动设置有清理辊，所述清理辊靠近所述排放传送带端部位置，所述清理辊表面均匀设置有刷毛并与所述带体表面接触。

16、优选的，所述第二排污区底部侧壁位于所述排放传送带下侧的位置均匀设置有清洁喷头，所述清洁孔开口正对所述排出口，所述清洁喷头与外界水源相通。

17、一种苯胺类化工废水处理工艺，所述处理工艺使用到上述的处理系统，所述处理工艺包括以下步骤：

18、s1：将苯胺类化工废水存储到存储罐中，随后运输到废水处理系统所在，并将存储罐与化工废水存储设备相通，将苯胺类化工废水通过进液管注入到沉淀池内部，在此之前，第一阻隔层和第二阻隔层在控制器作用下保持打开状态；

19、s2：通过顶部的封闭盖上设置的管道，向着净化腔内部的废水注入化学药剂进行化学处理，此处的化学药剂包括酸碱理化处理药剂以及絮凝剂，酸碱理化处理药剂可以对化工废水的酸碱度进行调整，从而使得其中的有机物杂质析出，随后在絮凝剂的作用下加速从化工废水中分离出去；

20、s3：静置两到三天，通过控制器控制第一阻隔层和第二阻隔层断开，使得位于位于中间的杂质含量较少的出液区与出液管单独相通，将化工废水流入到电解模块中的三维电解反应器中，选用gac和gtso两种活性炭作为三维粒子电极，填充到三维电解反应器的阴极和阳极之间；通电后，均匀分布的粒子电极使得化工废水的污染杂质充分受到电解作用；

21、s4：电解后的废水送入到超滤设备中，利用超滤设备的膜分离技术手段，将电解后的废水中的杂质在此进行分离净化，并对净化后的废水进行检测，当净化后的水符合净化标准后，就可以进行再次投入到工业生产中进行再利用。

22、本发明的有益效果如下：

23、1.本发明所述的一种苯胺类化工废水处理系统及其工艺，在化学处理工序中，一部分密度较小的杂质向上漂浮到顶部的第一排污区中，而密度较大的杂质向下沉降到底部的第二排污区中，实现化工废水的净化分离；使得位于位于中间的杂质含量较少的出液区与出液管单独相通，这样可以在出液过程中避免因为出液造成的水流搅动影响到底部的沉淀杂质，阻止这些杂质再次混入到废水中排出；通过分层设置，使得经过净化分离杂质后的废水能够顺利流入到下一级的电解模块中，减少了电解模块工作中的负荷，提高的对化工废水的净化效率。

24、2.本发明所述的一种苯胺类化工废水处理系统及其工艺，相比于普通电解处理设备，本技术所选用的三维电解反应器，并选用gac和gtso两种活性炭作为三维粒子电极，填充到三维电解反应器和阴极和阳极中，在充入化工废水后，化工废水与三维粒子电极充分接触，并在通电后，均匀分布的粒子电极使得化工废水充分受到电解作用，促使化工废水中的污染杂质被充分电解，相比现有的电解处理技术手段，具有处理比表面积大、处理时间短、产水好、效率高的优点。