一种顶推小车的制作方法

本申请涉及石墨化炉送电装置，尤其涉及一种顶推小车。

背景技术：

1、艾奇逊石墨化炉是指以炭素焙烧品和电阻料为炉芯，通入交流电，生产人造石墨制品的一种电阻炉。其中，石墨化炉具有送电状态和非送电状态。当处于送电状态时，控制炉头小车和炉尾小车同时与石墨化炉对接。当非送电状态时，控制炉头小车和炉尾小车与石墨化炉分离。

2、其中，在石墨化炉的炉尾一侧设有反力墙。在送电状态下，炉尾小车的顶推装置一端顶推石墨化炉，另一端顶推反力墙，以平衡石墨化炉给炉尾小车给与的反推力。非送电状态下，炉尾小车的顶推装置与石墨化炉和反力墙分离。

3、然而，在相关技术中，当炉尾小车需要在送电状态与非送电状态之间切换时，需要通过人工转动顶推装置的支撑轴来控制顶推装置的输出行程，从而导致送电过程中的时间成本增加，送电小车的送电效率低下。

4、有鉴于此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种顶推小车，省时省力，送电效率高。

2、为实现上述目的，本申请采用以下技术手段：

3、本申请提供一种顶推小车，包括：装载器和顶推装置，顶推装置可前后移动地设于装载器，顶推装置的一端连接有导电推板，其中，导电推板用于抵接石墨化炉的导电电极。

4、可选地，顶推装置包括：驱动件及分别设于驱动件两端的顶推部和支撑部，顶推部与所述导电推板连接，所述支撑部用于顶推反力墙。

5、可选地，顶推装置还包括限位挡板，限位挡板设于驱动件靠近支撑部的一端，用于与装载器的外壁抵接。

6、可选地，还包括车体和机架，机架固定设置于车体；装载器固定设置于车体，并与机架固定连接。

7、可选地，装载器的壳体的前壁和后壁上分别开设有安装孔，驱动件穿设于安装孔，并可在安装孔中伸入伸出。

8、可选地，装载器的壳体前壁和后壁上可拆卸地设有定位挡圈，定位挡圈和壳体的前壁或壳体的后壁合围构成安装孔。

9、可选地，壳体的内壁靠近安装孔处设有加强筋。

10、可选地，装载器的壳体内形成穿线槽。

11、可选地，支撑部包括：支撑轴和支撑板，支撑轴与驱动件挠性连接，支撑板设于支撑轴一端。

12、可选地，顶推部包括：顶推轴和顶推板，顶推轴与驱动件挠性连接，顶推板设于顶推轴一端。

13、可选地，机架还包括：走台板和护栏，走台板设于壳体顶端，护栏安装于走台板两侧。

14、可选地，导电推板包括第一推板部、第二推板部及软连接部，第一推板部和第二推板部连接于软连接部两侧。

15、可选地，导电推板还包括车轮组，车轮组设于第一推板部底部，车轮组设与第二推板部底部。

16、相比于现有技术，本申请带来以下技术效果：

17、在本申请中，将顶推装置可前后移动地设于装载器，通过控制顶推装置本身相对于装载器前后移动，从而实现顶推小车在送电状态与非送电状态的切换。

18、具体的，在送电状态时，通过驱动顶推装置的驱动件的顶推轴朝向石墨化炉的导电电极运动，直至抵接于该导电电极。导电电极反推顶推装置，使装载器朝向反力墙运动，直至装载器一端的顶推至反力墙，以实现顶推装置分别对石墨化炉和反力墙的支持；

19、非送电状态下，通过控制顶推装置的顶推部远离石墨化炉的导电电极运动，并控制支撑部远离反力墙运动，以实现与二者的分离，也即，凭借顶推装置的自身驱动即可完成送电装置和非送电状态之间的切换，省时省力，送电效率高。

技术特征：

1.一种顶推小车，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种顶推小车，其特征在于，所述顶推装置包括：驱动件及分别设于所述驱动件两端的顶推部和支撑部，所述顶推部与所述导电推板连接，所述支撑部用于顶推反力墙。

3.根据权利要求2所述的一种顶推小车，其特征在于，所述顶推装置还包括限位挡板，所述限位挡板设于所述驱动件靠近所述支撑部的一端，用于与所述装载器的外壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种顶推小车，其特征在于，还包括车体和机架，所述机架固定设置于所述车体；所述装载器固定设置于所述车体，并与所述机架固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种顶推小车，其特征在于，所述装载器的壳体的前壁和后壁上分别开设有安装孔，所述驱动件穿设于所述安装孔，并可在所述安装孔中伸入伸出。

6.根据权利要求4所述的一种顶推小车，其特征在于，所述装载器的壳体的前壁和后壁上可拆卸地设有定位挡圈，所述定位挡圈和所述壳体的前壁或壳体的后壁合围构成安装孔。

7.根据权利要求6所述的一种顶推小车，其特征在于，所述装载器的壳体内壁靠近所述安装孔处设有加强筋。

8.根据权利要求6所述的一种顶推小车，其特征在于，所述装载器的壳体内形成穿线槽。

9.根据权利要求2所述的一种顶推小车，其特征在于，所述支撑部包括：支撑轴和支撑板，所述支撑轴与所述驱动件挠性连接，所述支撑板设于所述支撑轴一端。

10.根据权利要求2所述的一种顶推小车，其特征在于，所述顶推部包括：顶推轴和顶推板，所述顶推轴与所述驱动件挠性连接，所述顶推板设于所述顶推轴一端。

11.根据权利要求6所述的一种顶推小车，其特征在于，所述机架还包括：走台板和护栏，所述走台板设于所述壳体顶端，所述护栏安装于所述走台板两侧。

12.根据权利要求1所述的一种顶推小车，其特征在于，所述导电推板包括第一推板部、第二推板部及软连接部，所述第一推板部和第二推板部连接于所述软连接部两侧。

13.根据权利要求12所述的一种顶推小车，其特征在于，所述导电推板还包括车轮组，所述车轮组设于所述第一推板部底部，所述车轮组设与所述第二推板部底部。

技术总结本申请提供了一种顶推小车，涉及石墨化炉送电装置技术领域，顶推小车包括：装载器和顶推装置，顶推装置可前后移动地设于装载器，顶推装置的一端连接有导电推板，其中，导电推板用于抵接于石墨化炉的导电电极；在本申请中，将顶推装置可前后移动地设于装载器，通过控制顶推装置本身相对于装载器前后移动，从而实现顶推小车在送电状态与非送电状态的切换，凭借顶推装置的自身驱动即可完成送电装置和非送电状态之间的切换，省时省力，送电效率高。技术研发人员：夏湘滨,夏付却,陈森,刘金洪受保护的技术使用者：湖南华夏特变股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12