一种双向出料干燥机

本发明涉及干燥机，特别是一种双向出料干燥机。

背景技术：

1、出料干燥机是一种常见的工业设备，用于干燥物料或产品。出料干燥机通常由一个长而直立的筒体构成，其中装有传热介质（如蒸汽或热风）。物料通过一个或多个进料口被输送进筒体，然后在内部进行干燥处理。干燥的物料通过另一侧的出料口被连续地排出。这种干燥机常用于处理颗粒状或粉状物料，如化工产品、食品、医药等。它的优点包括干燥效率高、产品质量稳定、操作方便等。但是常见的出料干燥机主轴长度有限，进而导致加工产量有限，如果增长主轴长度，则会导致主轴在推料的过程中，受到的阻力增大，易发生主轴断裂等问题，影响加工效率和生产稳定性。

2、为解决上述技术问题，中国专利cn219064060u公开了一种磷酸二氢钠生产用干燥装置，包括一螺旋双向干燥机构，在所述螺旋双向干燥机构的顶部中段安装有一进料仓，在所述螺旋双向干燥机构的两侧底部安装带有排料电磁阀的出料管，各所述出料管的下方均安装有一储料立罐，所述螺旋双向干燥机构的底部分别通过支腿固定在对应位置处的所述储料立罐的顶部，在所述螺旋双向干燥机构的左端安装有一用于驱动其运转的驱动部件。上述干燥装置在对潮湿含水状态的磷酸二氢钠产品进行干燥处理时能够有效地利用螺旋输送的方式实现沿左右两个方向对磷酸二氢钠产品进行输送，从而实现不同时长的干燥，但是对物料的干燥处理的方式上过于单一，仅延长干燥时间不仅会降低生产效率，还会提高加工成本，不利于大规模生产。

3、因此提供一种双向出料干燥机，提高对物料干燥处理的效率和规模，降低加工成本，提高加工稳定性是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种双向出料干燥机，以解决现有技术中出料干燥机主轴长度有限，进而导致加工产量有限，如果增长主轴长度，则会导致主轴的强度降低，发生主轴断裂的技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向出料干燥机，包括干燥炉体和第二干燥炉体，以及分别设置在干燥炉体和第二干燥炉体外部的驱动组件，所述干燥炉体和第二干燥炉体并列设置，所述干燥炉体内可转动地设有第一螺旋轴段，所述第二干燥炉体内可转动地设有第二螺旋轴段，所述第一螺旋轴段和第二螺旋轴段外形一致并转动方向相反；所述干燥炉体和第二干燥炉体的顶面上设有多个上料口，干燥炉体和第二干燥炉体的侧面上设有多个出料口，上料口位于干燥炉体或第二干燥炉体的一端时，出料口位于第二干燥炉体或第二干燥炉体的另一端；一个驱动组件安装在第一螺旋轴段上，另一个驱动组件安装在第二螺旋轴段上，驱动组件分别带动第一螺旋轴段和第二螺旋轴段转动。

3、进一步地，所述干燥炉体和第二干燥炉体呈内部中空的方形壳状结构，第一螺旋轴段一端可转动地设置在干燥炉体的内壁上，第一螺旋轴段另一端贯穿干燥炉体的壁体并延伸至干燥炉体的外部；所述第二螺旋轴段一端可转动地设置在第二干燥炉体的内壁上，第二螺旋轴段另一端贯穿第二干燥炉体的壁体并延伸至第二干燥炉体的外部。

4、进一步地，所述干燥炉体内形成有干燥空腔，第二干燥炉体内形成有第二干燥空腔，所述干燥空腔和第二干燥空腔之间相互连通；所述干燥空腔内通设有高温蒸汽。

5、进一步地，所述第一螺旋轴段呈圆柱状，第一螺旋轴段内部设有加热通道，加热通道沿第一螺旋轴段的轴向贯穿第一螺旋轴段壁体，加热通道内通设有加热油。

6、进一步地，所述第一螺旋轴段外部还设有螺旋桨叶，螺旋桨叶内设有加热夹层，加热夹层连通加热通道，螺旋桨叶上设有加强块，所述加强块沿第一螺旋轴段的轴线方向贯穿螺旋桨叶的壁体。

7、进一步地，所述干燥空腔和第二干燥空腔内皆设有防溢空腔，防溢空腔设置在靠近驱动组件的一端，防溢空腔与干燥空腔和第二干燥空腔相连通。

8、进一步地，所述第一螺旋轴段一端延伸至防溢空腔内并配合连接在防溢空腔内，第一螺旋轴段靠近驱动组件的一端上设有防溢桨叶，防溢桨叶呈螺旋状，所述防溢桨叶跟随第一螺旋轴段可转动地设置在防溢空腔内；所述防溢桨叶的螺旋方向与螺旋桨叶的螺旋方向相反。

9、进一步地，所述上料口分别设置在干燥炉体和第二干燥炉体的顶面上，上料口靠近驱动组件；所述出料口设有两个并相对设置，出料口分别设置在干燥炉体和第二干燥炉体的侧面上，两个出料口远离所述驱动组件。

10、进一步地，所述驱动组件包括电机、主传动轮、副传动轮和变速箱，所述副传动轮安装在第一螺旋轴段和第二螺旋轴段上，所述主传动轮与所述副传动轮相啮合，所述电机带动所述主传动轮转动。

11、本发明的有益效果是：本发明通过设置干燥炉体和第二干燥炉体，实现对物料的多方向上料和下料，保证干燥加工的充分性和稳定性，同时干燥炉体和第二干燥炉体能有效提高干燥处理的容量，防止过大的体积导致加工困难，保障主轴使用稳定性，进而提高设备使用稳定性和使用寿命。

技术特征：

1.一种双向出料干燥机，包括干燥炉体（10）以及可转动地设置在干燥炉体（10）内的主轴（11），其特征在于，所述主轴（11）上设有第一螺旋轴段（12）和第二螺旋轴段（13），第一螺旋轴段（12）和第二螺旋轴段（13）旋向相反；干燥炉体（10）上设有上料口（18）和出料口（19），上料口（18）和出料口（19）中任一一个具有两个且位于干燥炉体（10）两端；另外一个具有一个且对应设于第一螺旋轴段（12）和第二螺旋轴段（13）的连接处。

2.根据权利要求1所述的双向出料干燥机，其特征在于，所述干燥炉体（10）的顶面上设有两个上料口（18），干燥炉体（10）的侧面下端设有一个出料口（19）；所述上料口（18）位于干燥炉体（10）的两端，出料口（19）位于干燥炉体（10）的中部并对应第一螺旋轴段（12）和第二螺旋轴段（13）的连接处。

3.根据权利要求1所述的双向出料干燥机，其特征在于，所述干燥炉体（10）的顶面上设有一个上料口（18），干燥炉体（10）的侧面下端设有两个出料口（19）；所述上料口（18）位于干燥炉体（10）的中部并对应第一螺旋轴段（12）和第二螺旋轴段（13）的连接处；所述出料口（19）位于干燥炉体（10）的两端。

4.根据权利要求1所述的双向出料干燥机，其特征在于，所述主轴（11）呈圆柱状，主轴（11）内部设有加热通道（14），加热通道（14）沿主轴（11）的轴向贯穿主轴（11）壁体，加热通道（14）内通设有加热油。

5.根据权利要求4所述的双向出料干燥机，其特征在于，所述主轴（11）上的第一螺旋轴段（12）和第二螺旋轴段（13）内设有加热夹层（16），加热夹层（16）连通加热通道（14），第一螺旋轴段（12）和第二螺旋轴段（13）上设有加强块（17），所述加强块（17）沿主轴（11）的轴线方向贯穿第一螺旋轴段（12）和第二螺旋轴段（13）的壁体。

6.根据权利要求1所述的双向出料干燥机，其特征在于，所述干燥炉体（10）呈内部中空的方形壳状结构，干燥炉体（10）内形成有干燥空腔（101），所述干燥空腔（101）内通设有高温蒸汽。

7.根据权利要求1所述的双向出料干燥机，其特征在于，所述主轴（11）一端可转动地设置在干燥炉体（10）的内壁上，主轴（11）另一端贯穿干燥炉体（10）的壁体并延伸至干燥炉体（10）的外部；所述干燥炉体（10）外设有驱动组件（20），驱动组件（20）安装在主轴（11）上。

8.根据权利要求7所述的双向出料干燥机，其特征在于，所述干燥空腔（101）内设有防溢空腔（102），防溢空腔（102）设置在干燥空腔（101）靠近驱动组件（20）的一端，防溢空腔（102）与干燥空腔（101）相连通。

9.根据权利要求8所述的双向出料干燥机，其特征在于，所述第一螺旋轴段（12）一端延伸至防溢空腔（102）内并配合连接在防溢空腔（102）内，第一螺旋轴段（12）靠近驱动组件（20）的一端上设有防溢桨叶（103），防溢桨叶（103）呈螺旋状，所述防溢桨叶（103）跟随第一螺旋轴段（12）可转动地设置在防溢空腔（102）内；所述防溢桨叶（103）的螺旋方向与第一螺旋轴段（12）的螺旋方向相反。

10.根据权利要求7所述的双向出料干燥机，其特征在于，所述驱动组件（20）包括电机、主传动轮、副传动轮和变速箱，所述副传动轮安装在主轴（11）上，所述主传动轮与所述副传动轮相啮合，所述电机带动所述主传动轮转动。

技术总结本发明涉及干燥机技术领域，特别是一种双向出料干燥机，包括干燥炉体和第二干燥炉体，以及分别设置在干燥炉体和第二干燥炉体外部的驱动组件，所述干燥炉体和第二干燥炉体并列设置，所述干燥炉体内可转动地设有第一螺旋轴段，所述第二干燥炉体内可转动地设有第二螺旋轴段，所述第一螺旋轴段和第二螺旋轴段外形一致并转动方向相反；所述干燥炉体和第二干燥炉体的顶面上设有多个上料口，干燥炉体和第二干燥炉体的侧面上设有多个出料口，上料口位于干燥炉体或第二干燥炉体的一端时，出料口位于第二干燥炉体或第二干燥炉体的另一端；一个驱动组件安装在第一螺旋轴段上，另一个驱动组件安装在第二螺旋轴段上。技术研发人员：高天友,李炯,莫余庆受保护的技术使用者：常州工业职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/9/12