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一种高硼复合肥制备工艺及其生产设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-14 15:11:07

本发明涉及高硼复合肥制备,具体为一种高硼复合肥制备工艺及其生产设备。

背景技术:

1、高硼复合肥的制备过程中,包含造粒的过程,造粒是将混合在一起的多种原料粉末通过造粒机,塑造成一颗颗大小均匀的颗粒,在造粒过程中通常使用圆盘造粒机进行造粒。

2、圆盘造粒机在使用过程中通常需要加入适量的水或溶液,与原料充分混合,这样可以提供适当的湿度,有助于原料的成型和粘合,现有技术很多采用人工手持喷壶对原料进行喷洒,不太容易控制水量的多少,且出水量通常都是固定的,从而不能根据实际需求控制出水量的大小,而不同水量的大小,对颗粒的大小和形状有较大的影响,此外在造粒过程中,造粒盘的底部容易产生板结的现象,需要不断对其进行破碎,但是现有的设备通常只能对其进行刮除,无法对板结的原料进行破碎。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种服装设计用设计板,通过设置的调节机构和出水机构的配合,以解决上述背景技术中提到的无法控制出水量大小的问题。

2、本发明可以通过以下技术方案实现:包括造粒盘,所述造粒盘的上方设置有驱动机构以及出水机构;所述驱动机构用于驱动出水机构往复移动,从而对不同位置进行洒水;所述驱动机构上设置有调节机构,所述调节机构用于控制水量的大小;所述出水机构包括连接管,所述连接管内设置有球阀,所述调节机构用于控制球阀的转动从而控制水量的大小;所述连接管的一端设置有喷头,所述连接管的另一端连接进水管。

3、本发明的进一步技术改进在于:所述驱动机构包括横板,所述横板位于造粒盘的上方,所述横板上安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的一端和横板转动连接,所述驱动杆另一端转动连接有摆杆,所述摆杆远离驱动杆的一端转动连接有滑块,所述滑板滑动连接在横板上。

4、本发明的进一步技术改进在于:所述调节机构包括移动块,所述移动块设置有两个并滑动连接在横板的两侧,所述连接管上套接有定位环,所述定位环上固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端和移动块固定连接。

5、本发明的进一步技术改进在于:所述调节机构还包括连接杆,所述连接杆的一端延伸至连接管的内部并和球阀连接,所述连接杆的另一端和滑块转动连接,所述球阀上开设有圆孔,所述圆孔和连接管的轴向平行。

6、本发明的进一步技术改进在于:所述滑块上固定连接有固定齿盘,所述连接杆上滑动连接有活动齿盘,所述活动齿盘和固定齿盘啮合,所述活动齿盘上固定连接有l形杆,所述连接杆的外壁上设置有卡键,所述活动齿盘和卡键滑动连接,所述连接管上固定连接有圆柱座,所述圆柱座和活动齿盘之间设置有弹簧。

7、本发明的进一步技术改进在于:所述造粒盘的两侧设置有安装框,所述安装框和造粒盘的外壁固定连接,所述横板滑动连接在安装框上,所述安装框的两端均安装有气缸,所述气缸的伸缩端和横板的两端固定连接。

8、本发明的进一步技术改进在于:所述造粒盘上设置有破碎机构,所述破碎机构包括定位框,所述定位框位于造粒盘的上方,所述定位框上转动连接有动力杆,所述动力杆延伸至定位框的外部并安装有转轮,所述转轮和造粒盘的表面接触,所述安装框上固定连接有安装杆,所述安装杆上通通过电机座安装有第二电机,所述第二电机的输出端和定位框固定连接。

9、本发明的进一步技术改进在于:所述动力杆上设置有多组翻料组件,所述翻料组件包括连接框,所述连接框靠近造粒盘表面的一端设置有铲斗,所述连接框的表面转动连接有转动板。

10、本发明的进一步技术改进在于:所述定位框上设置有刮除机构,所述刮除机构包括刮板,所述刮板设置在定位框的两侧,所述刮板和造粒盘的表面接触,所述刮板上固定连接有方形框,所述横板上固定连接有l形座,所述方形框和l形座滑动连接,所述l形座上安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端和方形框固定连接。

11、本发明还包括一种高硼复合肥制备工艺:

12、步骤一:将原料混合后倒入造粒盘内,通过电机带动造粒盘转动,造粒盘倾斜设置,从而原料下落至造粒盘时有一个滚动的效果,进而便于成型,同时便于成型后的原料下落,并通过出水机构对其进行洒水,在离心力的作用下原料变成颗粒并从造粒盘内掉落;

13、步骤二:将所述颗粒依次经过干燥、冷却。

14、与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

15、1、设置的驱动机构、出水机构以及调节机构的配合,能够调节出水量的大小,并且还能对造粒盘的不同位置进行洒水,从而通过原料接触水量的大小,精确控制颗粒最终的形状和尺寸,驱动机构带动出水机构往复移动,从而实现对不同位置的原料进行喷洒。

16、2、设置的破碎机构和刮除机构的配合,破碎机构能够对板结的原料进行破碎,并且还能带动刮除机构同步转动,刮除机构用于对造粒盘的表面进行刮除,避免造粒盘的表面粘附原料,从而影响造粒进程。

技术特征:

1.一种高硼复合肥生产设备,包括造粒盘(1),其特征在于:所述造粒盘(1)的上方设置有驱动机构(2)以及出水机构(3);所述驱动机构(2)用于驱动出水机构(3)往复移动,从而对不同位置进行洒水;

2.根据权利要求1所述的一种高硼复合肥生产设备,其特征在于,所述驱动机构(2)包括横板(21),所述横板(21)位于造粒盘(1)的上方,所述横板(21)上安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端固定连接有驱动杆(23),所述驱动杆(23)的一端和横板(21)转动连接,所述驱动杆(23)另一端转动连接有摆杆(24),所述摆杆(24)远离驱动杆(23)的一端转动连接有滑块(25),所述滑块(25)滑动连接在横板(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种高硼复合肥生产设备,其特征在于,所述调节机构(4)包括移动块,所述移动块设置有两个并滑动连接在横板(21)的两侧,所述连接管(31)上套接有定位环(47),所述定位环(47)上固定连接有固定杆(48),所述固定杆(48)的另一端和移动块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高硼复合肥生产设备,其特征在于,所述调节机构(4)还包括连接杆(41),所述连接杆(41)的一端延伸至连接管(31)的内部并和球阀(32)连接,所述连接杆(41)的另一端和滑块(25)转动连接,所述球阀(32)上开设有圆孔,所述圆孔和连接管(31)的轴向平行。

5.根据权利要求1所述的一种高硼复合肥生产设备,其特征在于,所述滑块(25)上固定连接有固定齿盘(43),所述连接杆(41)上滑动连接有活动齿盘(44),所述活动齿盘(44)和固定齿盘(43)啮合,所述活动齿盘(44)上固定连接有l形杆(45),所述连接杆(41)的外壁上设置有卡键(46),所述活动齿盘(44)和卡键(46)滑动连接,所述连接管(31)上固定连接有圆柱座,所述圆柱座和活动齿盘(44)之间设置有弹簧(42)。

6.根据权利要求1所述的一种高硼复合肥生产设备,其特征在于,所述造粒盘(1)的两侧设置有安装框,所述安装框和造粒盘(1)的外壁固定连接,所述横板(21)滑动连接在安装框上,所述安装框的两端均安装有气缸(7),所述气缸(7)的伸缩端和横板(21)的两端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高硼复合肥生产设备,其特征在于,所述造粒盘(1)上设置有破碎机构(5),所述破碎机构(5)包括定位框(52),所述定位框(52)位于造粒盘(1)的上方,所述定位框(52)上转动连接有动力杆(54),所述动力杆(54)延伸至定位框(52)的外部并安装有转轮(53),所述转轮(53)和造粒盘(1)的表面接触,所述安装框上固定连接有安装杆(55),所述安装杆(55)上通通过电机座安装有第二电机(51),所述第二电机(51)的输出端和定位框(52)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高硼复合肥生产设备,其特征在于,所述动力杆(54)上设置有多组翻料组件,所述翻料组件包括连接框(501),所述连接框(501)靠近造粒盘(1)表面的一端设置有铲斗(503),所述连接框(501)的表面转动连接有转动板(502)。

9.根据权利要求1所述的一种高硼复合肥生产设备,其特征在于,所述定位框(52)上设置有刮除机构(6),所述刮除机构(6)包括刮板(64),所述刮板(64)设置在定位框(52)的两侧,所述刮板(64)和造粒盘(1)的表面接触,所述刮板(64)上固定连接有方形框(63),所述横板(21)上固定连接有l形座(61),所述方形框(63)和l形座(61)滑动连接,所述l形座(61)上安装有电动推杆(62),所述电动推杆(62)的伸缩端和方形框(63)固定连接。

10.根据权利要求1-9所述的一种高硼复合肥生产设备的制备工艺,其特征在于,

技术总结本发明公开了一种高硼复合肥制备工艺及其生产设备,具体涉及高硼复合肥制备技术领域,本发明包括造粒盘,所述造粒盘的上方设置有驱动机构以及出水机构;所述驱动机构用于驱动出水机构往复移动,从而对不同位置进行洒水;所述驱动机构上设置有调节机构,所述调节机构用于控制水量的大小;所述出水机构包括连接管,所述连接管内设置有球阀,所述调节机构用于控制球阀的转动从而控制水量的大小;所述连接管的一端设置有喷头,所述连接管的另一端连接进水管,所述驱动机构包括横板,所述横板位于造粒盘的上方,设置的出水机构和调节机构的配合能够精准控制出水量的大小。技术研发人员:杜云鹰,彭绍庭,徐佳受保护的技术使用者:江西辉隆生态肥业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/12

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