叶片锁自动装配机及其叶片锁钥匙孔方向自动对准装置的制作方法

本技术涉及锁具加工设备领域，尤其涉及一种叶片锁自动装配机及其叶片锁钥匙孔方向自动对准装置。

背景技术：

1、挂锁作为传统锁具，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具；叶片挂锁是挂锁中常见的一类。为了实现现有叶片挂锁的锁体自动装配，可参考申请人的在先专利，公告号为cn114833569b，发明创造名称为《一种叶片锁自动装配设备》，该在先专利在背景技术详细记载了目前叶片挂锁的具体结构，以及提出了叶片锁自动装配设备的相关结构。

2、在此基础上，叶片挂锁的锁芯(又可称为叶片套组件)装配时，是基于钥匙牙花的识别，将叶片对应安装于叶片套的叶片插槽中。在整把叶片锁安装完成后，需要人工将钥匙插接在对应叶片锁的锁芯孔上，由于多个叶片插槽内的叶片朝向不同，要求人工反复扭转钥匙，才能插入锁芯孔内，该动作虽然简单，但人工完成工作量大且效率难以保证。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，可以减少人工工作量，提升生产效率。

2、为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

3、叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，其特征在于：包括升降支架，以及设置于升降支架上的旋转驱动部件，以及设置于旋转驱动部件的输出端上的对准轴；所述对准轴下方构建有定位锁具的定位部件；升降支架下行过程中，旋转驱动部件及其上连接的对准轴下压，对准轴的下端部被构建为能够穿入叶片中心孔。

4、本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，该叶片锁钥匙孔方向自动对准装置中的旋转驱动部件设置于升降支架上，旋转驱动部件的输出端上设置有对准轴，对准轴的规格类似于钥匙。运行时，将叶片锁固定在定位部件上。

5、在升降支架及其上的旋转驱动部件下行过程中，对准轴逐步下压，基于旋转驱动部件往复转动使对准轴逐步寻找每片叶片的中心孔，对准轴尚未与叶片的中心孔对准时，对准轴、旋转驱动部件和升降支架被锁具支承；当对准轴与叶片的中心孔对准时，对准轴则直接穿过该叶片的中心孔，对准轴、旋转驱动部件和升降支架下行一格；重复以上步骤直至对准轴穿过每个叶片的中心孔，所有叶片的中心孔被对准，人工取下锁具后可以很方便的插入钥匙，而无需反复扭转钥匙。基于上述技术方案，可以减少人工工作量，提升生产效率。

6、在具体的实施方案中，还包括升降驱动部件，升降支架设置于升降驱动部件的输出端上；驱动部件用于控制升降支架抬升和/或下沉。此方案需要设置升降驱动部件，至少要求能够将升降支架及其上的旋转驱动部件、对准轴抬升至一定高度，从而方便叶片锁装入或退出定位部件。当然还可基于升降驱动部件控制升降支架及其上的旋转驱动部件、对准轴逐步下行。

7、在进一步优选的方案中，所述升降支架弹性连接并纵向滑动设置于固定基座上，升降支架相对于固定基座的弹力朝下；在弹性连接下，升降支架及其上的旋转驱动部件下行。此方案中，升降支架弹性连接并纵向滑动设置于固定基座上，当升降驱动部件下行时，升降支架在重力作用下行且受到向下的弹性连接，升降支架及其上的旋转驱动部件和对准轴始终受到向下的拉力，当对准轴尚未与叶片的中心孔对准时，该部分拉力被锁具支承；当对准轴与叶片的中心孔对准时，在重力及拉力作用下，对准轴则直接穿过该叶片的中心孔，对准轴、旋转驱动部件和升降支架下行一格。

8、在具体的实施方案中，所述升降支架和固定基座之间通过压簧或拉簧连接，基于压簧或拉簧为升降支架提供相对固定基座朝下的弹性。

9、进一步地，所述固定基座上构建有上下贯通的通孔，升降支架上设置有穿设于所述通孔内的光轴；通过光轴穿设于通孔内部，实现滑动导向，规范升降支架的运行方向。进一步地，将所述压簧或拉簧套设于光轴上，压簧或拉簧的一端连接固定基座上，另一端连接于光轴上端或下端的基板上。如此也可通过光轴确保压簧或拉簧工作的稳定性。

10、在具体的实施方案中，所述升降驱动部件的输出端上设置有支承板，升降支架的下端部支顶在支承板上。

11、在具体的实施方案中，所述旋转驱动部件为旋转气缸。

12、作为优选，所述定位部件被构建为下料通道。

13、一种叶片锁自动装配机，其特征在于：包括如上所述的叶片锁钥匙孔方向自动对准装置。

技术特征：

1.叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，其特征在于：包括升降支架(1)，以及设置于升降支架(1)上的旋转驱动部件(3)，以及设置于旋转驱动部件(3)的输出端上的对准轴(4)；所述对准轴(4)下方构建有定位锁具的定位部件(5)；升降支架(1)下行过程中，旋转驱动部件(3)及其上连接的对准轴(4)下压，对准轴(4)的下端部被构建为能够穿入叶片中心孔。

2.根据权利要求1所述的叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，其特征在于：还包括升降驱动部件(2)，升降支架(1)设置于升降驱动部件(2)的输出端上；驱动部件用于控制升降支架(1)抬升和/或下沉。

3.根据权利要求2所述的叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，其特征在于：所述升降支架(1)弹性连接并纵向滑动设置于固定基座(11)上，升降支架(1)相对于固定基座(11)的弹力朝下；在弹性连接下，升降支架(1)及其上的旋转驱动部件(3)下行。

4.根据权利要求3所述的叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，其特征在于：所述升降支架(1)和固定基座(11)之间通过压簧或拉簧(12)连接，基于压簧或拉簧(12)为升降支架(1)提供相对固定基座(11)朝下的弹性。

5.根据权利要求4所述的叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，其特征在于：所述固定基座(11)上构建有上下贯通的通孔，升降支架(1)上设置有穿设于所述通孔内的光轴(13)；所述压簧或拉簧(12)套设于光轴(13)上，压簧或拉簧(12)的一端连接固定基座(11)上，另一端连接于光轴(13)上端或下端的基板上。

6.根据权利要求2所述的叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，其特征在于：所述升降驱动部件(2)的输出端上设置有支承板(21)，升降支架(1)的下端部支顶在支承板(21)上。

7.根据权利要求1所述的叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，其特征在于：所述旋转驱动部件(3)为旋转气缸。

8.叶片锁自动装配机，其特征在于：包括权利要求1～6中任一项所述的叶片锁钥匙孔方向自动对准装置。

技术总结本技术涉及锁具加工设备领域，尤其涉及一种叶片锁自动装配机及其叶片锁钥匙孔方向自动对准装置。叶片锁钥匙孔方向自动对准装置，其特征在于：包括升降支架，以及设置于升降支架上的旋转驱动部件，以及设置于旋转驱动部件的输出端上的对准轴；所述对准轴下方构建有定位锁具的定位部件；升降支架下行过程中，旋转驱动部件及其上连接的对准轴下压，对准轴的下端部被构建为能够穿入叶片中心孔。该装置可以减少人工工作量，提升生产效率。技术研发人员：张必葵受保护的技术使用者：浦江县龙昌机械有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/9/17