穿刺针尾部导顺锥孔加工设备的制作方法

本技术涉及孔加工设备，尤其涉及穿刺针尾部导顺锥孔加工设备。

背景技术：

1、现有技术是采用冲压成型的加工方式是有缺点的，由于穿刺针很细，针管的壁厚很薄，冲压成型的过程中针尾收到极大的冲击力，迫使无须加工的针管区域接受冲击力，从而造成管壁变形，针管内的有效空间变小，致使针管的内针等器材出现卡滞，活动不畅，甚至给临床的医生造成很大的麻烦，尽管此类产品属于微创类的器材，但对于患者来说是不好的，锥口的成型过程中，会出现锥口边缘破裂废品率超过一般，由于产成本极高，一台扩口机一天产的数量就很少，产值就更不上，针对以上的各种问题，本方案提出了穿刺针尾部导顺锥孔加工设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的产量少，加工残次品多的缺点，而提出的穿刺针尾部导顺锥孔加工设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、穿刺针尾部导顺锥孔加工设备，包括底板，底板的顶部一端固定连接有第一支撑块，第一支撑块的顶部固定连接有第一气缸，第一气缸的一端固定连接有第一液压式伸缩缸，第一液压式伸缩缸的一端连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有移动块，移动块的底部卡合连接有滑动块，滑动块的底部与底板滑动连接，支撑板的顶部一侧固定连接有固定板，固定板的内侧固定连接有限位框，支撑板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机与限位框固定套接，伺服电机的一端固定连接有成型锥刀具，底板的顶部一侧设置有固定机构。

4、优选的，支撑板的底部一侧固定连接有连接块，连接块的底端活动贯穿有限位杆，限位杆的两端固定连接有固定块，固定块的底部与底板固定连接。

5、优选的，底板的顶部位于滑动块的两侧对称固定连接有限位板，限位板活动贯穿有限位柱，限位柱的一端与支撑板固定连接。

6、优选的，固定机构包括有夹具，夹具的顶部内侧面固定连接有第一夹持块，夹具的顶部内侧的另一面活动套接有连接柱，两个连接柱的一端固定连接有第二夹持块，第二夹持块与第一夹持块相连接。

7、优选的，底板的顶部另一侧侧面固定连接有第二支撑块，第二支撑块的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的一端固定连接诶有第二液压式伸缩缸。

8、优选的，第二液压式伸缩缸的一端穿过固定机构与第二夹持块固定连接。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、对本穿刺针尾部导顺锥孔加工设备中的用电设备进行外接电源，通过启动第二气缸，从而带动第二液压式伸缩缸向一侧移动，从而带动第二夹持块固定在第一夹持块上，从而将内部的穿刺针固定，然后通过启动第一气缸，从而带动第一液压式伸缩缸，从而带动支撑板向一侧移动，从而带动伺服电机向一侧移动，与此同时，启动伺服电机，从而带动成型锥刀具转动，从而使得成型锥刀具转动可以旋转把管壁材料延展开，从而可以达到快速延展的效果。

技术特征：

1.穿刺针尾部导顺锥孔加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一端固定连接有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的顶部固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的一端固定连接有第一液压式伸缩缸(4)，所述第一液压式伸缩缸(4)的一端连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部卡合连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的底部与底板(1)滑动连接，所述支撑板(5)的顶部一侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内侧固定连接有限位框(9)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)与限位框(9)固定套接，所述伺服电机(10)的一端固定连接有成型锥刀具(11)，所述底板(1)的顶部一侧设置有固定机构(17)。

2.根据权利要求1所述的穿刺针尾部导顺锥孔加工设备，其特征在于：所述支撑板(5)的底部一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底端活动贯穿有限位杆(13)，所述限位杆(13)的两端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的底部与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的穿刺针尾部导顺锥孔加工设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部位于滑动块(7)的两侧对称固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)活动贯穿有限位柱(16)，所述限位柱(16)的一端与支撑板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的穿刺针尾部导顺锥孔加工设备，其特征在于：所述固定机构(17)包括有夹具(1701)，所述夹具(1701)的顶部内侧面固定连接有第一夹持块(1702)，所述夹具(1701)的顶部内侧的另一面活动套接有连接柱(1703)，两个所述连接柱(1703)的一端固定连接有第二夹持块(1704)，所述第二夹持块(1704)与第一夹持块(1702)相连接。

5.根据权利要求4所述的穿刺针尾部导顺锥孔加工设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部另一侧侧面固定连接有第二支撑块(18)，所述第二支撑块(18)的顶部固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的一端固定连接诶有第二液压式伸缩缸(20)。

6.根据权利要求5所述的穿刺针尾部导顺锥孔加工设备，其特征在于：所述第二液压式伸缩缸(20)的一端穿过固定机构(17)与第二夹持块(1704)固定连接。

技术总结本技术公开了穿刺针尾部导顺锥孔加工设备，包括底板，底板的顶部一端固定连接有第一支撑块，第一支撑块的顶部固定连接有第一气缸，第一气缸的一端固定连接有第一液压式伸缩缸，第一液压式伸缩缸的一端连接有支撑板，通过启动第二气缸，从而带动第二液压式伸缩缸向一侧移动，从而带动第二夹持块固定在第一夹持块上，从而将内部的穿刺针固定，然后通过启动第一气缸，从而带动第一液压式伸缩缸，从而带动支撑板向一侧移动，从而带动伺服电机向一侧移动，与此同时，启动伺服电机，从而带动成型锥刀具转动，从而使得成型锥刀具转动可以旋转把管壁材料延展开，从而可以达到快速延展的效果。技术研发人员：赵书君,黄涛,荆伟,徐宇航受保护的技术使用者：羽林研创（威海）智能科技有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/17