一种铝板压紧收卷装置的制作方法

本技术属于铝板卷收存在，具体涉及一种铝板压紧收卷装置。

背景技术：

1、铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，铝的熔炼铸造是现有铝加工方法中最常见的，铝板卷材的加工是小型铝加工企业加工最多的产品，铝板卷材的熔炼锻造需要先将铝胚料进行熔炼，熔炼好的铝液通过导槽传输到成型模具内，成型模具内堆放有平整过的砂子，铝板经成型抚平后，需要将铝板进行收卷

2、铝板收卷轴是指将铝板卷起来或折叠起来，以便于运输、存储或加工。铝板通常用于制造各种产品，如汽车零部件、建筑材料、家用器具等。在生产和加工过程中，铝板需要经常被收卷轴以便于运输和存储。收卷轴的方法通常是使用专用的机器或设备，将铝板卷起来成为一个较小的卷轴，以便于搬运和储存。这种收卷轴的方法可以有效地节省空间，方便运输和加工。

3、目前铝板收卷存在的问题是，铝板通过卷轴转动缠绕在收卷轴上，收卷后的铝板卷重量大，难以取下来搬运。

技术实现思路

1、针对铝板收卷后不方便取下搬运的问题，本实用新型提供一种铝板压紧收卷装置，通过改变收卷轴的直径，压紧扩大收卷的铝板内径，使收卷的铝板和收卷轴之间产生间隙，便于收卷的铝板从收卷轴上取下。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种铝板压紧收卷装置，包括收卷轴、支架和横推装置，收卷轴安装在支架上，横推装置安装在其中一侧立架的外侧。

3、所述收卷轴包括卷筒，在卷筒上沿周向均匀设置有多个导向槽，卷筒为中空的筒状结构，在卷筒的中心套装有芯杆，导向槽中套装有顶出杆和顶推杆，其中顶出杆位于外侧，顶推杆位于内侧，顶推杆和顶出杆相对的侧面设置有波浪状的斜面凸起，并且顶出杆和顶推杆的波浪状斜面凸起相互嵌套，卷筒的两端设置有外顶环，外顶环的厚度小于导向槽的深度，导向槽横向切割卷筒，且导向槽的两端延伸到端部的外顶环，其中顶出杆的厚度大于外顶环的厚度，顶出杆的两端向外延伸出沟槽，沟槽与外顶环的内侧面相对，在沟槽和外顶环之间安装压缩弹簧，通过压缩弹簧将顶出杆向内推顶，外顶环内侧对应沟槽的位置可以设置为平面，方便压缩弹簧的安装，顶推杆位于顶出杆和芯杆之间，顶推杆的内侧贴合在芯杆表面，并且顶推杆的内侧设置有卡槽，芯杆上设置有挡环，芯杆上的挡环卡套在卡槽中，利用挡环使芯杆能够带动顶推杆横向移动；安装在支架外侧的横推装置穿过支架连接芯杆，通过横推装置驱动芯杆在卷筒内横向移动，支架上安装有驱动装置，通过驱动装置带动卷筒绕芯杆转动。

4、进一步，支架包括驱动架和支撑架，卷筒两端分别安装外端盖和内端盖，其中外端盖上向外突出有转轴，外端盖通过转轴放置在支撑架上，内端盖中心设置套孔并套装在芯杆上，内端盖的外侧面设置有环绕芯杆的外齿轮环，内端盖一侧安装在驱动架上，驱动架上安装驱动电机，驱动电机的电机轴上安装驱动齿轮，驱动齿轮与外齿轮环啮合，通过驱动电机带动外齿轮环进而带动卷筒转动。

5、进一步，顶出杆的外侧还设置有顶瓦，所述顶瓦为弧形，顶出杆为突出卷筒时，顶瓦包覆在卷筒的外侧。

6、进一步，卷筒上沿周向设置有四个导向槽，每个导向槽中均套装有顶出杆和顶推杆。

7、进一步，所述横推装置采用横向安装的液压油缸。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型通过顶推杆和顶出杆之间嵌套的波浪形斜面滑动，从而将顶出杆顶起使收卷轴的直径增大，顶压卷套的铝板卷内圈，将铝板卷的内圈压紧撑大，然后利用横推装置带动芯杆反向移动，顶推杆和顶出杆在压缩弹簧的驱动下沿斜面滑动，顶出杆回缩到导向槽中，此时铝板卷内圈与收卷轴之间产生间隙，便于铝板卷从收卷轴上脱出。

技术特征：

1.一种铝板压紧收卷装置，包括收卷轴（1）、支架（2）和横推装置（3），收卷轴（1）安装在支架（2）上，横推装置（3）安装在其中一侧立架的外侧；

2.根据权利要求1所述的铝板压紧收卷装置，其特征在于，支架（2）包括驱动架和支撑架，卷筒（101）两端分别安装外端盖（108）和内端盖（109），其中外端盖（108）上向外突出有转轴，外端盖（108）通过转轴放置在支撑架上，内端盖（109）中心设置套孔并套装在芯杆（104）上，内端盖（109）的外侧面设置有环绕芯杆（104）的外齿轮环（191），内端盖（109）一侧安装在驱动架上，驱动架上安装驱动电机（201），驱动电机（201）的电机（201）轴上安装驱动齿轮，驱动齿轮与外齿轮环（191）啮合，通过驱动电机（201）带动外齿轮环（191）进而带动卷筒（101）转动。

3.根据权利要求1所述的铝板压紧收卷装置，其特征在于，外顶环（110）内侧对应沟槽（105）的位置设置为平面。

4.根据权利要求1所述的铝板压紧收卷装置，其特征在于，顶出杆（102）的外侧还设置有顶瓦（121），所述顶瓦（121）为弧形，顶出杆（102）为突出卷筒（101）时，顶瓦（121）包覆在卷筒（101）的外侧。

5.根据权利要求1所述的铝板压紧收卷装置，其特征在于，卷筒（101）上沿周向设置有四个导向槽（107），每个导向槽（107）中均套装有顶出杆（102）和顶推杆（103）。

6.根据权利要求1所述的铝板压紧收卷装置，其特征在于，所述横推装置（3）采用横向安装的液压油缸。

技术总结本技术提供一种铝板压紧收卷装置，包括收卷轴、支架和横推装置，收卷轴安装在支架上，横推装置安装在其中一侧立架的外侧，所述收卷轴在卷筒上沿周向均匀设置导向槽，卷筒为中空的筒状结构，在卷筒的中心套装有芯杆，导向槽中套装有顶出杆和顶推杆，顶推杆和顶出杆相对的侧面设置有波浪状的斜面凸起，并且顶出杆和顶推杆的波浪状斜面凸起相互嵌套，顶推杆的内侧贴合在芯杆表面，并且顶推杆的内侧设置有卡槽，芯杆上设置有挡环，芯杆上的挡环卡套在卡槽中，利用挡环使芯杆能够带动顶推杆横向移动。本技术通过顶推杆和顶出杆之间嵌套的波浪形斜面滑动，增大收卷轴的直径，再反向收缩使铝板卷与收卷轴产生间隙，便于铝板卷从收卷轴上脱出。技术研发人员：赵玮,白云涛受保护的技术使用者：河南大恒机械科技有限公司技术研发日：20240206技术公布日：2024/9/17