一种金属阀门切削加工设备及回收废料设备的制作方法

本发明涉及金属阀门加工的，尤其是一种金属阀门切削加工设备及回收废料设备。

背景技术：

1、阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

2、目前，公开日为2023年06月30日，公开号为cn116748947a的中国发明专利申请提出了一种阀门加工切削结构，包括底座、支撑竖板和加工槽，所述底座的顶部两侧焊接有支撑竖板且支撑竖板之间通过连接柱连接有u形滑道，所述u形滑道内滑动有直齿条，所述直齿条的底部通过电机安装座及螺栓安装有伺服电机，所述底座的顶部且位于支撑竖板之间通过螺栓安装有加工槽，所述加工槽的两侧通过安装座安装有电动液压缸且电动液压缸的输出轴贯穿加工槽连接有夹持块，所述加工槽的一端通过支撑板安装有冷却箱。该发明阀门加工切削结构对阀体的冷却效果好，适合广泛推广使用。

3、但是，阀门是一种不规则的器件，当使用夹持块夹持阀门时，夹持块与阀门的接触面积较小，在切削刀的推力下可能会使得阀门的位置发生移动，进而容易造成对阀门表面的切削发生偏移，使得阀门无法达到生产精度，降低阀门的质量。

技术实现思路

1、为了能够提高对阀门的切削精度，本发明提供一种金属阀门切削加工设备及回收废料设备。

2、第一方面，本发明提供一种金属阀门切削加工设备，一种金属阀门切削加工设备包括机架、切削机构以及固定机构；

3、所述切削机构以及固定机构均设置在机架上；

4、所述固定机构包括连接载体、固定底座、固定立柱、多个夹持杆、转轴以及压紧组件，所述固定底座设置在机架上，所述固定立柱上开设有凹槽以及第一通孔，所述转轴穿过第一通孔连接在固定立柱上，所述夹持杆包括转动部以及夹持部，所述转动部的两端均为夹持部，所述转动部转动连接在转轴上，且转动部位于凹槽中，所述连接载体活动设置在多个夹持杆之间，所述连接载体用于连接阀体；

5、所述压紧组件设置在固定底座上，用于对阀体进行压紧；

6、所述切削机构用于对阀门进行切削。

7、本技术实施例中上述的技术方案，至少具有如下技术效果：

8、在对阀门进行切削时，将阀门通过螺栓连接在连接载体上，将连接载体放入多个夹持杆之间，通过调节压紧组件，使得压紧组件将连接载体压紧在多个夹持杆之间，当连接载体接触到夹持杆时，连接载体首先接触夹持杆下端的夹持部，当压紧组件继续向下压紧连接载体时，使得夹持杆的转动部转动，此时，夹持杆上端的夹持部与连接载体接触，在夹持杆的作用下，连接载体被压紧组件固定在多个夹持杆之间，进而实现对连接载体的固定；当连接载体被固定后，则阀体也被固定，切削机构对阀体进行切削；

9、多个夹持杆转动连接在固定立柱上，使得多个夹持杆将连接载体进行固定，进而实现对阀体的固定，由于阀体通过连接载体固定在机架上，进而减小阀体在切削过程中移动的概率，进而减小对阀体的切削偏差；

10、由于阀体是通过连接载体间接固定，进而减小夹持机构对阀体夹持时的损伤，进而减小阀体发生形变的概率，进而提高阀体的生产合格率。

11、在一些实施例中，固定机构还包括固定螺栓以及法兰盘，所述法兰盘设置在连接载体上，所述固定螺栓用于将阀体连接在法兰盘上。

12、法兰盘通过螺栓连接在连接载体上，当需要对阀门进行切削时，先将被切削的阀门通过固定螺栓连接在法兰盘上，在对连接载体进行固定，由于法兰盘通过螺栓连接在连接载体上，当需要对不通过大小的阀门进行切削时，可通过更换法兰盘的大小，实现对不同大小的阀门进行连接，进而提高装置的实用性。

13、在一些实施例中，所述固定底座上开设有圆孔，所述固定机构还包括限位柱，所述限位柱穿过圆孔设置在机架上，所述限位柱与所述固定底座垂直，且限位柱位于圆孔的圆心处，所述连接载体上开设有限位孔。

14、在固定连接载体时，连接载体上开设有限位孔，在通过调节螺母调节压块对连接载体向下移动时，连接载体会沿着导向限位柱的方向进行移动，进而减小连接载体倾斜的概率，进而减小阀体倾斜的概率，进而减小阀体在切削过程中移动的概率，进而减小对阀体的切削偏差。

15、在一些实施例中，所述法兰盘与所述连接载体之间设置有连接柱，所述连接柱的直径小于法兰盘的直径，所述连接柱的直径小于连接载体靠近连接柱一端的直径，所述法兰盘、连接柱以及连接载体同轴设置。

16、连接柱的直径小于连接载体的直径，使得压块更容易穿过连接柱，使得压块更容易推动连接载体向下移动，连接柱与连接载体以及法兰盘同轴心设置，使得连接柱与连接载体以及法兰盘在压块的推动下均能沿着导向柱的方向进行移动，进而保证阀门能够被在竖直的方向进行固定，进而减小阀体在切削过程中移动的概率，进而减小对阀体的切削偏差。

17、在一些实施例中，所述压紧组件包括导向柱、弹簧、压块以及调节螺母；

18、所述导向柱设置在固定底座上，且导向柱垂直于固定底座，所述导向柱远离固定底座的一端开设有螺纹，所述压块上开设有第二通孔，所述压块滑动连接在导向柱上，所述调节螺母螺纹连接在导向柱上，所述弹簧套设在导向柱上，且弹簧的一端与压块抵接，弹簧的另一端与固定底座抵接。

19、在对连接载体进行压紧时，先拧松调节螺母，滑动压块，使得压块远离夹持杆上方，之后将连接载体以及连接载体上连接的阀门，放入到多个夹持杆之间，之后，滑动压块，使得压块移动之连接载体上方，然后拧动调节螺母，使得调节螺母带动压块向下移动，压块将连接载体进行压紧，使得连接载体被夹持杆以及压块进行固定，进而提高对切削时的阀门进行有效固定。

20、在一些实施例中，所述切削机构包括切削刀、卡盘以及移动平台，所述移动平台设置在机架上，所述卡盘设置在移动平台上，所述切削刀设置在卡盘上。

21、第二方面，本发明提供一种回收废料设备，一种回收废料设备包括密封罩，所述机架上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述密封罩通过滑块滑动连接在所述机架上，所述密封罩的顶端开设有加工孔，所述密封罩靠近固定机构的一端滑动连接有密封板。

22、在固定阀门之前，将滑动密封板，使得密封罩处于开口状态，之后滑动密封罩，使得密封罩在机架上滑动，使得固定机构从密封罩中暴露出来，之后将阀门安装在法兰盘上，并对连接载体进行固定，当阀门固定好之后，推动密封罩，使得密封罩罩设在固定机构上，之后，推动密封板将密封罩的侧面进行密封，此时，固定机构完全被密封罩进行包裹，密封罩的上开设的加工孔处于阀体上方，切削机构穿过加工孔对阀门进行切削，由于密封罩的设置，使得切削的碎屑被密封罩阻挡，使得切削碎屑掉落在密封罩罩设的机架区域上，进而减小切削碎屑飞溅的概率，进而降低对切削碎屑的清理难度，进而减小切削碎屑飞溅时伤人的概率；当机架上切削碎屑过多时，打开密封罩对碎屑进行清理

23、在一些实施例中，所述机架上还设置有收集盒，所述收集盒设置在机架底面上，且收集盒与所述圆孔连通。

24、部分切削水碎屑通过圆孔掉落到机架下方的收集盒中，进而减小切削碎屑掉落到地面上的概率，进而减小对地面的清洁难度，进而减小地面上的切削碎屑伤人的概率

25、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

26、1.多个夹持杆转动连接在固定立柱上，使得多个夹持杆将连接载体进行固定，进而实现对阀体的固定，由于阀体通过连接载体固定在机架上，进而减小阀体在切削过程中移动的概率，进而减小对阀体的切削偏差。

27、2.由于阀体是通过连接载体间接固定，进而减小夹持机构对阀体夹持时的损伤，进而减小阀体发生形变的概率，进而提高阀体的生产合格率。

28、3.连接载体上开设有限位孔，在通过调节螺母调节压块对连接载体向下移动时，连接载体会沿着导向限位柱的方向进行移动，进而减小连接载体倾斜的概率，进而减小阀体倾斜的概率，进而减小阀体在切削过程中移动的概率，进而减小对阀体的切削偏差。

29、4.连接柱的直径小于连接载体的直径，使得压块更容易穿过连接柱，使得压块更容易推动连接载体向下移动，连接柱与连接载体以及法兰盘同轴心设置，使得连接柱与连接载体以及法兰盘在压块的推动下均能沿着导向柱的方向进行移动，进而保证阀门能够被在竖直的方向进行固定，进而减小阀体在切削过程中移动的概率，进而减小对阀体的切削偏差。