一种密封胶生产用灌装装置的制作方法

本技术属于密封胶，具体来说，特别涉及一种密封胶生产用灌装装置。

背景技术：

1、密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，主要引随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料，被广泛应用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封，而密封胶在灌装到灌胶筒内部时，需要用到灌装装置来帮助人们对密封胶进行一个灌装。

2、在现有技术中，经检索中国专利cn218754976u公开了一种密封胶生产用灌装装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有活塞板，所述装置主体的侧面设置有控制器，所述装置主体的内部下表面开设有导流槽，所述导流槽的上端设置有刮板。

3、上述技术方案在使用时需要将pvc管套在注料管的下端，使安装杆和浮球位于pvc管内部，启动装置，内部的电动伸缩杆带着活塞板下移，电子阀打开，密封胶通过注料管注入pvc管内部，内部的液面慢慢上升，浮球带着安装杆上移，上移至适当的高度位置时，安装杆作用在感应开关上，电子阀关闭，由于密封胶本身存在粘性，在对密封胶进行灌装时，容易使得密封胶粘连在浮球的表面，并且密封胶可能会将浮球埋没，这样就会导致安装杆不会上移，感应开关就接受不到感应，导致电子阀无法自动关闭，从而造成溢胶的情况。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种密封胶生产用灌装装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种密封胶生产用灌装装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有外壳，所述外壳的内壁滑动安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有第一齿条，所述外壳的顶部设有齿轮，所述装置本体的一侧设有注料管，所述注料管的表面固定安装有安装板，所述安装板的顶部滑动安装有第二齿条，所述第二齿条的一侧固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与安装板的顶部固定安装，所述第二齿条的顶端固定安装有感应开关，所述承载板的顶部设有夹紧组件，所述齿轮的表面与第一齿条与第二齿条的表面相啮合。

4、进一步地，所述外壳的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与承载板的一侧固定安装。

5、进一步地，所述外壳的顶部对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的表面与齿轮的内壁转动安装。

6、进一步地，所述安装板的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁两侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动安装有导向块，所述导向块的一侧与第二齿条的两侧固定安装。

7、进一步地，所述装置本体的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧与外壳的一侧固定安装。

8、进一步地，所述夹紧组件包括限位板，所述承载板的顶部对称转动安装有连接臂，所述两组连接臂之间固定安装有弯曲弹簧，所述连接臂的顶部转动安装有把手，所述连接臂的一端固定安装有夹板。

9、进一步地，所述承载板的顶部对称固定安装有转轴，所述连接臂的一侧固定安装有挡块，所述限位板和夹板的相对面均固定安装有防滑垫。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型首先将pvc管放置在承载板的顶部，然后通过夹紧组件对其进行夹紧，启动该装置对pvc管进行灌胶，密封胶被灌入到pvc管内部后，pvc管自身的重量加重，会向下压动承载板，承载板会带动第一齿条通过齿轮与第二齿条的配合使得感应开关向上移动，同时挡板会拉伸弹簧，当pvc管内的密封胶灌满时，第二齿条也会相应上升到最顶部，此时感应开关接收感应来控制电子阀的关闭，此时注料管被封堵，保证密封胶在灌入到pvc管内部时电子阀可以实现自动关闭的效果，进而保证了在对pvc管进行灌胶时不会出现溢胶造成浪费的情况。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种密封胶生产用灌装装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧设有外壳(2)，所述外壳(2)的内壁滑动安装有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部固定安装有第一齿条(4)，所述外壳(2)的顶部设有齿轮(5)，所述装置本体(1)的一侧设有注料管(6)，所述注料管(6)的表面固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部滑动安装有第二齿条(8)，所述第二齿条(8)的一侧固定安装有挡板(9)，所述挡板(9)的底部固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与安装板(7)的顶部固定安装，所述第二齿条(8)的顶端固定安装有感应开关(11)，所述承载板(3)的顶部设有夹紧组件(12)，所述齿轮(5)的表面与第一齿条(4)与第二齿条(8)的表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于，所述外壳(2)的内壁对称开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧与承载板(3)的一侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于，所述外壳(2)的顶部对称固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一侧固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的表面与齿轮(5)的内壁转动安装。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于，所述安装板(7)的顶部开设有通孔(17)，所述通孔(17)的内壁两侧开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)的内壁滑动安装有导向块(19)，所述导向块(19)的一侧与第二齿条(8)的两侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的一侧与外壳(2)的一侧固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于，所述夹紧组件(12)包括限位板(121)，所述承载板(3)的顶部对称转动安装有连接臂(122)，所述两组连接臂(122)之间固定安装有弯曲弹簧(123)，所述连接臂(122)的顶部转动安装有把手(124)，所述连接臂(122)的一端固定安装有夹板(125)。

7.根据权利要求6所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于，所述承载板(3)的顶部对称固定安装有转轴(126)，所述连接臂(122)的一侧固定安装有挡块(127)，所述限位板(121)和夹板(125)的相对面均固定安装有防滑垫(128)。

技术总结本技术公开了一种密封胶生产用灌装装置，涉及密封胶技术领域。本技术包括装置本体，所述装置本体的一侧设有外壳。本技术将PVC管放置在承载板的顶部，然后通过夹紧组件对其进行夹紧，启动该装置对PVC管进行灌胶，密封胶被灌入到PVC管内部后，PVC管自身的重量加重，会向下压动承载板，承载板会带动第一齿条通过齿轮与第二齿条的配合使得感应开关向上移动，同时挡板会拉伸弹簧，当PVC管内的密封胶灌满时，第二齿条也会相应上升到最顶部，此时感应开关接收感应来控制电子阀的关闭，此时注料管被封堵，保证密封胶在灌入到PVC管内部时电子阀可以实现自动关闭的效果，进而保证了在对PVC管进行灌胶时不会出现溢胶造成浪费的情况。技术研发人员：卢平,卢博飞受保护的技术使用者：安徽省先博电子科技有限公司技术研发日：20240508技术公布日：2024/9/17