一种可控制长度的毛条成球机的制作方法

本技术涉及毛纺织毛条制造，具体是一种可控制长度的毛条成球机。

背景技术：

1、目前，国内使用的毛条制造机械主要有58型和68型，而精梳毛条（精纺呢绒或精纺绒线的原料）制造的典型工艺为“前三后两”工艺，即，经梳毛机形成的毛条，经过三道针梳机并合牵伸之后，喂入精梳机进行梳理，然后再经过两道针梳机制成精梳毛条，其中，第三道针梳机的出条喂入精梳机的卷装方式有两种，例如中国专利公开了一种毛条成球机(授权公告号cn219032493u），该专利技术当筒管卷绕一定量的毛条形成的重量达到重力传感器的预设值时，重力传感器发出信号给控制器，控制器再控制电机停止运行，解决了人工将毛条成球机关闭的步骤；

2、但是，该上述公开的毛条成球机在使用时还是存在一些缺陷:该装置在使用时，无法调节切球结构与绕线结构之间的间距，从而导致绕线的圈数固定，无法实现根据毛球的长度适配调节，不能够控制毛球的长度。因此，本领域技术人员提供了一种可控制长度的毛条成球机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可控制长度的毛条成球机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种可控制长度的毛条成球机，包括固定架，所述固定架的上部安装有成球组件，所述固定架的上部对应成球组件位置处安装有调节组件；

4、所述成球组件包括滑动安装于固定架上部的连接座，所述连接座的上部中间处固定安装有成球座，所述固定架的上部靠近成球座位置处安装有绕线座，所述固定架的上部末端处安装有传输座，所述成球座的外部滑动连接有调节电机，所述调节电机的输出轴安装有第一传动辊，且第一传动辊滑动连接于成球座的内侧，所述成球座的内部靠近第一传动辊位置处转动连接有第二传动辊，所述成球座的前部安装有切球机构，所述绕线座设置有绕线机构；

5、所述调节组件包括对称安装于固定架上部两侧的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的输出轴均安装有连接滑套，所述成球座固定安装在两个连接滑套的内侧之间，所述固定架的上部对应连接滑套位置处均固定安装有相匹配的连接滑杆。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述绕线机构包括安装于绕线座外部中间处的放线套，所述放线套的外部转动连接有转动套。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述转动套的外壁边缘处固定安装有导线座，所述绕线座的外部两侧均对称转动连接有防护卡臂。

8、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述防护卡臂的外端均转动连接有滑动轮，每两个所述防护卡臂的相对面均安装有相匹配的传动齿，所述绕线座的外壁两侧对称转动连接有第二伸缩杆，且两个第二伸缩杆分别与两个防护卡臂的外壁转动连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述切球机构包括安装于成球座前部中间处的气缸，所述气缸的输出轴安装有上切刀。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述成球座的内侧对应上切刀位置处安装有相匹配的下切刀，所述成球座的外端对应下切刀位置处安装有斜斗，所述成球座的外部对应调节电机位置处螺纹连接有螺纹调节杆，且螺纹调节杆的底部与调节电机的上部转动连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述成球座的内中间处安装有导线套，所述导线套的内部两侧对称开设有传动槽。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、一种可控制长度的毛条成球机，在使用时，通过第一伸缩杆推动连接座在固定架上进行水平滑动，则可以调节成球座与绕线座之间的间距，当成球座与绕线座的间距越大，绕线座对毛条绕线的圈数越多，从而可以根据需求的毛球长度，适配调节成球座与绕线座之间的间距，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

14、2、一种可控制长度的毛条成球机，通过将绕线放置在放线套上，通过导线座对通过的毛条进行绕线，与此同时，通过第二伸缩杆推动其中一个防护卡臂，配合传动齿带动另一个防护卡臂对向夹紧，则可以有效的防止绕线偏移炸线，提高使用时的稳定性，相对于传统方式更好。

技术特征：

1.一种可控制长度的毛条成球机，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的上部安装有成球组件，所述固定架（1）的上部对应成球组件位置处安装有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种可控制长度的毛条成球机，其特征在于，所述绕线机构包括安装于绕线座（7）外部中间处的放线套（19），所述放线套（19）的外部转动连接有转动套（20）。

3.根据权利要求2所述的一种可控制长度的毛条成球机，其特征在于，所述转动套（20）的外壁边缘处固定安装有导线座（21），所述绕线座（7）的外部两侧均对称转动连接有防护卡臂（22）。

4.根据权利要求3所述的一种可控制长度的毛条成球机，其特征在于，每个所述防护卡臂（22）的外端均转动连接有滑动轮（23），每两个所述防护卡臂（22）的相对面均安装有相匹配的传动齿（25），所述绕线座（7）的外壁两侧对称转动连接有第二伸缩杆（24），且两个第二伸缩杆（24）分别与两个防护卡臂（22）的外壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可控制长度的毛条成球机，其特征在于，所述切球机构包括安装于成球座（6）前部中间处的气缸（14），所述气缸（14）的输出轴安装有上切刀（15）。

6.根据权利要求5所述的一种可控制长度的毛条成球机，其特征在于，所述成球座（6）的内侧对应上切刀（15）位置处安装有相匹配的下切刀（16），所述成球座（6）的外端对应下切刀（16）位置处安装有斜斗（17），所述成球座（6）的外部对应调节电机（10）位置处螺纹连接有螺纹调节杆（18），且螺纹调节杆（18）的底部与调节电机（10）的上部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可控制长度的毛条成球机，其特征在于，所述成球座（6）的内中间处安装有导线套（9），所述导线套（9）的内部两侧对称开设有传动槽（13）。

技术总结本技术涉及毛纺织毛条制造技术领域，具体为一种可控制长度的毛条成球机，所述固定架的上部安装有成球组件，所述固定架的上部对应成球组件位置处安装有调节组件，所述成球组件包括滑动安装于固定架上部的连接座，所述连接座的上部中间处固定安装有成球座，所述固定架的上部靠近成球座位置处安装有绕线座，所述固定架的上部末端处安装有传输座，所述成球座的外部滑动连接有调节电机，所述调节电机的输出轴安装有第一传动辊，且第一传动辊滑动连接于成球座的内侧。本技术所述的一种可控制长度的毛条成球机，能够使得整体装置便捷的调节切球结构与绕线结构之间的间距，从而实现调节毛球的制作长度，带来更好的使用前景。技术研发人员：秦浩,汪爱举,张娟,何民,肖玉凰,钱晓燕受保护的技术使用者：张家港普坤毛纺织染有限公司技术研发日：20240312技术公布日：2024/9/17